Изобретение относится к печи с роликовым подом, в частности к туннельной печи установки для обработки тонких слябов, содержащей для транспортировки полосы или сляба множество охлаждаемых печных роликов, которые в направлении транспортировки расположены на расстоянии друг от друга и которые на оси, установленной с возможностью вращения, содержат ряд опорных колец и в осевой области между двумя опорными кольцами и рядом с каждым из внешних опорных колец выполнены с изоляцией из высокоизоляционного волокнистого материала, а также расположенные под печными роликами воронки для окалины.
Такие печные ролики, выполненные с изоляцией, предусмотренной между и рядом с опорными кольцами, известны из WO 2018/059940 A1. Печь с роликовым подом, содержащая расположенные под печными роликами воронки для окалины, известна, например, из JP 64075887 A.
Такие печные ролики печи с роликовым подом или, соответственно, туннельной печи, содержащие опорные кольца, транспортирующие сляб, имеют водяное охлаждение для защиты печных роликов от слишком высоких температур и связанного с этим преждевременного отказа. В роликах связанный с этим отвод тепла печи и, соответственно, большой расход энергии в печи уменьшается посредством теплоизоляции опорной оси из волокнистого материала, предусмотренной рядом и между опорными кольцами.
Теплоизоляция также предназначена для того, чтобы, с одной стороны, подлежащий тепловой обработке материал, полосы или слябы не охлаждались недопустимым образом, а, с другой стороны, опорная ось печного ролика не нагревалась недопустимым образом.
Печные ролики с теплоизоляцией, например, из огнеупорного, высокоизоляционного волокнистого материала или волокнистой ваты, причем волокнистый материал или, соответственно, огнеупорная вата предпочтительно представляет собой оксид алюминия и/или оксид кремния, имеют значительно меньший вес, чем известные из уровня техники печные ролики с более износостойкой теплоизоляцией из бетона.
Недостаток печных роликов с волокнистой изоляцией состоит в том, что высокоизоляционный волокнистый материал или, соответственно, волокнистая вата подвергается воздействию кружащей окалины или, соответственно, частиц окалины и постепенно сдирается или разрушается. В результате этого теплоизоляция ухудшается, и печные ролики с опорными кольцами приходится заменять досрочно.
В печах с роликовым подом и воронками для окалины, расположенными под теплоизолированными печными роликами, окалина, отделяющаяся при транспортировке полос и слябов посредством опорных колец и кружащая в непосредственной близости от печных роликов, улавливается воронками для окалины и собирается в указанных воронках для временного удаления отходов.
Поэтому в основе изобретения лежит задача создания для печи с роликовым подом устройства рассматриваемого типа, позволяющего значительно уменьшить отрицательное воздействие окалины или, соответственно, частиц окалины на волокнистый материал или волокнистую вату и, следовательно, увеличить срок службы печного ролика с волокнистой изоляцией.
Эта задача согласно изобретению решается благодаря тому, что в свободных пространствах между каждыми двумя печными роликами, расположенными друг за другом в направлении транспортировки, предусмотрены заграждения для окалины, проходящие, как и печные ролики, поперек направления транспортировки.
Благодаря этому выгодным образом достигается то, что окалина, отделяющаяся и кружащая при транспортировке материала для тепловой обработки, улавливается заграждениями для окалины и отводится в соответствующие расположенные под ними воронки для окалины. Таким образом, окалина уже не может с разрушающим эффектом проникать в изолирующий волокнистый материал или, соответственно, изолирующую волокнистую вату близлежащего печного ролика, в результате чего срок службы теплоизоляции и связанный с ним срок службы теплоизолированного печного ролика увеличивается. Одновременно в течение более длительного времени обеспечивается экономия энергии печи с роликовым подом или, соответственно, туннельной печи.
Термин "в осевом направлении возле по меньшей мере одного из опорных колец" означает, в частности, "в осевой области между двумя опорными кольцами" и/или "в осевом направлении рядом по меньшей мере c одним из внешних опорных колец".
В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусматривается, что заграждения для окалины выполнены в виде стержней и состоят из жаростойкого материала. Выполнение заграждений для окалины в виде стержней способствует их простому изготовлению и расположению между расположенными рядом печными роликами. Стержнеобразные заграждения для окалины предпочтительно изготовлены из стали или огнеупорного материала, или отлиты в виде фасонной детали.
Согласно одному из предложений согласно изобретению заграждения для окалины расположены или, соответственно, закреплены на стенках воронок, ограничивающих воронки для окалины, и/или в виде самонесущих элементов над воронками для окалины.
Согласно еще одному варианту выполнения предусмотрено, что заграждения для окалины заканчиваются немного ниже уровня транспортировки печных роликов без контакта с транспортируемым материалом. Таким образом, вредное механическое воздействие заграждений для окалины на обращенную к ним поверхность полосы или сляба отсутствует, и происходит только улавливание и отвод отделяющейся окалины или, соответственно, частиц окалины в воронки для окалины.
Дополнительные признаки и подробности изобретения вытекают из формулы изобретения и последующего описания показанного на чертеже примера осуществления изобретения.
На единственном чертеже схематично показано расположение охлаждаемых печных роликов 1, предусматриваемых в непоказанной печи с роликовым подом или, соответственно, в туннельной печи. Печные ролики 1 транспортируют через печь с роликовым подом или, соответственно, туннельную печь в направлении T транспортировки материал, подлежащий тепловой обработке, например полосу или, соответственно, сляб.
В частности, печные ролики 1 выполнены таким же образом, как печные ролики, известные из WO 2018/059940 A1, то есть их опорная ось снабжена теплоизоляцией из волокнистого материала или волокнистой ваты.
Под печными роликами 1 предусмотрены воронки 2 для окалины, ограниченные стенками 3 воронок, состоящими из огнеупорного материала.
В свободных пространствах между печными роликами 1 предусмотрены заграждения 4 для окалины, проходящие поперек направления T транспортировки и выполненные в виде стержней. При этом заграждения 4 для окалины, с одной стороны, расположены на стенках 3 воронок, а, с другой стороны, являются самонесущими, т.е. они предусмотрены над воронками 2 для окалины и на каждом из своих концов стержня имеют крепления, причем заграждения 4 для окалины заканчиваются немного ниже уровня 5 транспортировки печных роликов 1 без контакта с транспортируемым материалом, подлежащим тепловой обработке, так что между уровнем 5 транспортировки и верхними краями заграждений 4 для окалины имеется лишь очень небольшой вертикальный зазор.
Заграждения 4 для окалины изготовлены из стали или огнеупорного материала, или отлиты в виде фасонной детали.
При транспортировке посредством печных роликов 1 через печь с роликовым подом или, соответственно, туннельную печь материала, подлежащего тепловой обработке, окалина отделяется от подлежащего тепловой обработке материала, а затем кружит в области вблизи печных роликов 1 и разрушает или, соответственно, воздействует на изоляцию печных роликов 1, состоящую из волокнистого материала или волокнистой ваты.
Это предотвращается благодаря заграждениям 4 для окалины, потому что кружащая окалина или, соответственно, частицы окалины улавливаются заграждениями 4 для окалины и отводятся в соответствующую воронку 2 для окалины, так что окалина эффективно удерживается на расстоянии от печных роликов 1, расположенных рядом с соответствующими заграждениями 4 для окалины.
Отвод окалины или, соответственно, частиц окалины в воронки 2 для окалины посредством заграждений 4 для окалины, кроме того, поддерживается благодаря тому, что стержнеобразные заграждения 4 для окалины на своих продольных боковых сторонах, проходящих поперек направления T транспортировки, имеют наклонные поверхности, сужающихся в виде конуса в направлении воронок 2 для окалины.
Окалина, накопившаяся в воронках 2 для окалины, может быть удалена посредством дверец 6 для окалины, предусмотренных на нижнем конце каждой из воронок 2 для окалины.
Перечень ссылочных обозначений:
1 печной ролик
2 воронка для окалины
3 стенки воронки
4 заграждение для окалины
5 уровень транспортировки
6 дверца для окалины
T направление транспортировки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОЛИК ДЛЯ ПЕЧИ С РОЛИКОВЫМ ПОДОМ | 2019 |
|
RU2761002C1 |
ПЕЧНОЙ РОЛИК ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2119627C1 |
ПЕЧЬ С РОЛИКОВЫМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА И/ИЛИ ВЫРАВНИВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАГОТОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ИЗ СТАЛИ ИЛИ СТАЛЬНЫХ СПЛАВОВ И СОДЕРЖАЩАЯ ТАКУЮ ПЕЧЬ СИСТЕМА ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВОЙ РАЗЛИВКИ | 2006 |
|
RU2387935C2 |
КОМПАКТНАЯ ГИБКАЯ CSP УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В НЕПРЕРЫВНОМ, ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМ И ПЕРИОДИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 2008 |
|
RU2438805C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2013 |
|
RU2600772C2 |
ПЕЧНОЙ РОЛИК ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2001 |
|
RU2212602C2 |
ПЕЧНОЙ РОЛИК | 1993 |
|
RU2029912C1 |
Печной ролик | 1989 |
|
SU1712759A1 |
УТИЛИЗАЦИЯ ЭНЕРГИИ В СТАНЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ ПОСРЕДСТВОМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛА ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, А ТАКЖЕ ОСТАТОЧНОГО ТЕПЛА СЛЯБОВ ИЛИ РУЛОНОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ ИЛИ ДРУГОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УЛАВЛИВАЕМОГО ТЕПЛА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА | 2010 |
|
RU2504454C2 |
Печной ролик | 1989 |
|
SU1772566A1 |
Изобретение относится к печи с роликовым подом. Печь содержит множество охлаждаемых печных роликов (1), которые в направлении (Т) транспортировки расположены на расстоянии друг от друга и которые на оси, установленной с возможностью вращения, содержат ряд опорных колец, при этом ролики (1) в направлении оси между двумя опорными кольцами выполнены с изоляцией из изоляционного волокнистого материала, а также расположенные под печными роликами (1) воронки (2) для окалины. При этом в свободных пространствах между каждыми двумя печными роликами (1), расположенными друг за другом в направлении (Т) транспортировки, печь снабжена заграждениями (4) для окалины, при этом печные ролики (1) и заграждения (4) для окалины установлены поперек направления (Т) транспортировки. Технический результат заключается в значительном снижении воздействия окалины или соответственно частиц окалины на изолирующий волокнистый материал печных роликов и, таким образом, увеличении срока службы печных роликов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Печь с роликовым подом, содержащая для транспортировки полосы или сляба множество охлаждаемых печных роликов (1), которые в направлении (Т) транспортировки расположены на расстоянии друг от друга и которые на оси, установленной с возможностью вращения, содержат ряд опорных колец, при этом ролики (1) в направлении оси между двумя опорными кольцами выполнены с изоляцией из изоляционного волокнистого материала, а также расположенные под печными роликами (1) воронки (2) для окалины, отличающаяся тем, что в свободных пространствах между каждыми двумя печными роликами (1), расположенными друг за другом в направлении (Т) транспортировки, печь снабжена заграждениями (4) для окалины, при этом печные ролики (1) и заграждения (4) для окалины установлены поперек направления (Т) транспортировки.
2. Печь с роликовым подом по п.1, отличающаяся тем, что заграждения (4) для окалины выполнены в виде стержней из жаростойкого материала.
3. Печь с роликовым подом по п.1, отличающаяся тем, что заграждения (4) для окалины расположены на стенках (3) воронок, ограничивающих воронки (2) для окалины, и/или выполнены в виде самонесущих элементов над воронками (2) для окалины.
4. Печь с роликовым подом по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что конец заграждений (4) для окалины расположен ниже уровня (5) транспортировки без контакта с транспортируемым материалом.
JPS63189779 А, 51.08.1988 | |||
Туннельная печь для термической обработки изделий | 1990 |
|
SU1765655A1 |
Проходная роликовая печь для нагрева металла | 1983 |
|
SU1229537A1 |
КАРКАС СЕКЦИОННОЙ ПЕЧИ СКОРОСТНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА | 0 |
|
SU392313A1 |
Авторы
Даты
2022-04-05—Публикация
2019-07-26—Подача