КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2001 года по МПК B65G17/12 

Описание патента на изобретение RU2165881C2

Изобретение относится к транспорту, а именно к ковшовым конвейерам, предназначенным для транспортирования горячих и холодных материалов.

Известен ковшовый элеватор, содержащий тяговый орган в виде ленты с закрепленными на ней с помощью крепежных элементов грузонесущими ковшами. Лента выполнена с расположенными по ее продольной оси окнами. Окна выполнены таким образом, чтобы по бокам оставались бесконечные сплошные полосы, на выступах которых размещены ковши [1].

Однако наличие прямоугольной формы с выступами окон в сплошной ленте не исключает попадания горячего материала на поперечные связи и ее поверхность, что может привести к прожигам, а следовательно, и к уменьшению тяговой способности и надежности ленты. Непрерывность загрузки в этом случае невозможна.

Известен ковшовый ленточный конвейер для горячих материалов, содержащий тяговую ленту, шарнирно установленные с помощью крепежных элементов ковши [2].

Недостатком известного конвейера является уменьшение тяговой способности, срока службы лент и надежности работы конвейера.

Целью изобретения является повышение тяговой способности, срока службы лент и надежности работы конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что ковшовый ленточный конвейер для горячих материалов, содержащий тяговую ленту, шарнирно установленные с помощью крепежных элементов ковши, снабжен дополнительной тяговой лентой, несущими лентами, размещенными на тяговых лентах с провесом одного края, на котором установлены расположенные между тяговыми лентами ковши, и поперечными элементами жесткости, расположенными между поверхностями лент, объединенных крепежными элементами.

На фиг. 1 изображен ковшовый ленточный конвейер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2.

Ковшовый ленточный конвейер содержит приводной и натяжной барабаны 1 и 2, на которые натянуты тяговые резинотросовые и несущие резинотканевые ленты 3 и 4 с ковшами 5, опирающиеся на роликоопоры 6 и 7 соответственно грузонесущей и порожняковой ветвей. По бокам тяговых лент установлены ограничительные ролики 8 (фиг. 2). Приводной и натяжной барабаны 1 и 2 для пропуска ковшей выполнены из двух ободов 9, установленных на валу 10 (фиг. 3). Ковши посредством кронштейнов 11 (фиг. 4) установлены шарнирно на стойках 12 с ограниченным поворотом и под необходимым углом к конвейерным лентам и с зазором к их краям. На тяговые тросовые ленты 3 прикреплены несущие прорезиненные теплостойкие ленты 4 с провесом одного края. Между ними проложены поперечные элементы жесткости 13 из пружинистого материала. Обе ленты по краю сшиты крепежом 14 по всему периметру. На другом краю со стороны провеса несущих лент крепежными элементами 15 с распорными втулками 16 с помощью прижимных планок 17 ленты прижаты к стойке 12. Для ограничения теплопередачи служат теплоизолирующие прокладки 18 и втулки 16. Ролики 6 выполнены самоустанавливающимися, то есть с возможностью поворота вокруг оси 19 под воздействием грузонесущей ветви.

Конвейер работает следующим образом.

В движущиеся горизонтально или наклонно ковши 5 загружается горячий материал с температурой до 650oC. Загрузка может быть непрерывной или порционной в зависимости от питателя. Нагрузка ковшей с загруженным материалом передается на ролики 6, установленные стационарно по всей длине конвейера. Тепло от материала не передается на ленты, так как они расположены по бокам ковшей вне зоны непосредственной загрузки и теплоизолированы прокладками 18 и втулками 16. Край каждого предыдущего ковша перекрывает зазор и нависает над краем последующего, что уменьшает просыпи при загрузке и транспортировке. Установленные на шарнирах с ограниченным поворотом выше центра тяжести ковши могут двигаться горизонтально, наклонно и вертикально. Конвейер может устанавливаться на любой угол подъема. Горячий материал перемещается на необходимую высоту (десятки метров). Наклон трассы при этом может меняться до вертикального. На участке разгрузки трасса переходит в наклонное или горизонтальное состояние. Ленты проходят по ободам барабанов, а ковши - между ними и поворачиваются до разгрузочного положения.

Конвейер обладает увеличенным сроком службы, низкой ремонтоемкостью, возможностью повышения скорости движения ковшей, высокой тяговой способностью за счет объединения несущих и тяговых тросовых лент. Тяговые тросовые ленты почти не вытягиваются, упрощается контроль их износа, в особенности работающих при высоких температурах. Зажатые между лентами поперечные элементы жесткости 13 из пружинистой стали создают жесткость крепления ковшей и жесткость поперечного сечения лент, а также увеличивают срок службы лент при знакопеременных нагрузках от массы загруженных и порожних ковшей при движении грузовой и холостой ветвей конвейера. Крепление лотков посредством кронштейнов и крепежных элементов к свободным краям несущих резинотканевых лент 4, нависающих над тяговыми резинотросовыми 3, имеющими меньшую поперечную жесткость, освобождает от необходимости ослаблять тяговые ленты дополнительным крепежом. Возможность крепления ковшей к лентам шарнирно позволяет использовать конвейер на любых углах подъема от нуля до 90o. Возможные прожоги тяговых лент от горячего транспортируемого материала исключены вследствие расположения их под несущими лентами. Наличие теплоизоляционных прокладок и втулок позволяет уменьшить тепловое воздействие на резинотканевые ленты.

Кроме перевозок горячих материалов конвейер можно использовать на больших расстояниях и потоках насыпных материалов, например на борту карьера. Наличие непрерывных лент по бокам ковшей позволяет устанавливать промежуточные приводы, что дает возможность увеличить длину конвейера без дополнительных перегрузок.

Разработка может быть использована при модернизации работающих на предприятии цепных ковшовых наклонных элеваторов.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 543567, B 65 G 17/04, B 65 G 17/00, 28.03.1977.

2. Патент Франции FR N 2379453 A, B 65 G 17/12, 01.09.1978.

Похожие патенты RU2165881C2

название год авторы номер документа
Ковшовый конвейер 1989
  • Давыдов Станислав Яковлевич
  • Демидов Александр Евгеньевич
  • Белкин Геннадий Иванович
  • Федоров Александр Федорович
  • Краснов Геннадий Ильич
SU1722993A1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 1999
  • Давыдов С.Я.
RU2220088C2
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ КРУПНОКУСКОВЫХ ГРУЗОВ 2014
  • Брагинец Дмитрий Дмитриевич
  • Золотин Виталий Григорьевич
  • Монастырский Виталий Федорович
  • Зырянов Игорь Владимирович
  • Монастырский Сергей Витальевич
RU2613469C2
КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР 2003
  • Тарасов Ю.Д.
RU2229428C1
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР 1996
  • Власов В.Н.
  • Николаев Е.Д.
  • Протасов С.И.
  • Вирула А.Л.
  • Богомолов И.Д.
  • Ивашко М.Н.
RU2132813C1
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ НАСЫПНЫХ ГРУЗОВ 2014
  • Золотин Виталий Григорьевич
  • Брагинец Дмитрий Дмитриевич
  • Монастырский Виталий Федорович
  • Золотухин Георгий Константинович
  • Зырянов Игорь Владимирович
  • Двойченкова Галина Петровна
RU2613471C2
Вертикальный ленточный конвейер для крупнокусковых грузов 2015
  • Зырянов Игорь Владимирович
  • Монастырский Виталий Федорович
  • Золотин Виталий Григорьевич
  • Брагинец Дмитрий Дмитриевич
  • Золотухин Георгий Константинович
  • Татаринов Павел Семенович
RU2612080C1
КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР С УВЕЛИЧЕННОЙ ВМЕСТИМОСТЬЮ КОВШЕЙ 2011
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Исрафилов Рамал Габилович
RU2478550C1
Стенд для испытания рабочих элементов ковшового элеватора 2023
  • Исрафилов Рамал Габилович
RU2807776C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КОВШЕЙ ЛЕНТОЧНОГО ЭЛЕВАТОРА 2001
  • Тарасов Ю.Д.
RU2186717C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 165 881 C2

Реферат патента 2001 года КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к транспорту, а именно к ковшовым конвейерам, предназначенным для транспортирования горячих и холодных материалов. Ковшовый ленточный конвейер для горячих материалов, содержащий тяговую ленту, шарнирно установленные с помощью крепежных элементов ковши, снабжен дополнительной тяговой лентой, несущими лентами, размещенными на тяговых лентах с провесом одного края, на котором установлены расположенные между тяговыми лентами ковши, и поперечными элементами жесткости, расположенными между поверхностями лент, объединенных крепежными элементами. Повышаются тяговая способность, надежность работы конвейера. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 165 881 C2

Ковшовый ленточный конвейер для горячих материалов, содержащий тяговую ленту, шарнирно установленные с помощью крепежных элементов ковши, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной тяговой лентой, несущими лентами, размещенными на тяговых лентах с провесом одного края, на котором установлены расположенные между тяговыми лентами ковши, и поперечными элементами жесткости, расположенными между поверхностями лент, объединенных крепежными элементами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2165881C2

ПЛОСКИЙ КЛЮЧ, А ТАКЖЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ЕМУ ЦИЛИНДРОВЫЙ ЗАМОК 2006
  • Баумхауэр Вальтер
RU2379453C2
Ковшовый элеватор 1974
  • Беляев Владимир Михайлович
  • Яшунский Роман Генрихович
SU543567A1
Ковшовый элеватор 1976
  • Шалагинов Юрий Владимирович
SU619396A1
Ковшевой элеватор с прикрепленными к тяговой ленте ковшами 1935
  • Павлов В.Н.
SU46180A1
Вертикальный ковшовый элеватор 1976
  • Кац Константин Григорьевич
  • Некритин Яков Семенович
  • Соковнин Николай Михайлович
SU831672A1
ЭЛЕВАТОР КОВШОВЫЙ ВЫСТУПОЛЕНТОЧНЫЙ 1993
  • Ихельсон Давид Моисеевич
RU2081040C1
Способ изготовления сменных шипов к лазам 1991
  • Кузин Валентин Федорович
  • Бородин Игорь Александрович
  • Куликов Владимир Петрович
SU1805525A1

RU 2 165 881 C2

Авторы

Давыдов С.Я.

Даты

2001-04-27Публикация

1999-07-07Подача