(5) РАБОЧИЙ ОРГАН ПРОБООТБОРНИКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборник преимущественно для заготовок импрегнированных пористых материалов | 1987 |
|
SU1481618A1 |
Пробоотборник | 1980 |
|
SU875250A1 |
НОЖ ДЛЯ ПРОБООТБОРНИКА | 2023 |
|
RU2825650C1 |
ПРОБООТБОРНИК | 1970 |
|
SU287872A1 |
ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ СПРЕСОВАННОЙ ШЕРСТИ | 2023 |
|
RU2816563C1 |
ПРОБООТБОРНИК | 2012 |
|
RU2485472C1 |
Автономный пробоотборник | 1990 |
|
SU1793305A1 |
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБЫ МЕТАЛЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008644C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ СПРЕССОВАННОЙ НЕМЫТОЙ ШЕРСТИ | 2004 |
|
RU2269760C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗЯТИЯ ОБРАЗЦОВ ПОЧВЫ | 1990 |
|
RU2087707C1 |
1
Изобретение относится к отбору проб, в частности к рабочим органам пробоотборников, используемых преиму щественно для отбора проб из спрессованных порошковых материалов.
Известен рабочий орган пробоотборника, содержащий трубчатый корпус с конической режущей кромкой на одном его конце и установочным элементом на другом З
Недостатками известного рабочего органа пробоотборника язляются сравнительно низкая производительность осуществляемого с его использованием пробоотбора связанная с затрудненностью входа и выхода рабочего органа из исследуемого образца, и низкое качество получаемых проб, обусловленное прилипанием материала образца к внешней поверхности рабочего органа пробоотборника.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является рабочий орган пробоотборника, содержа1щий трубчатый корпус с коническими режущей кромкой и утолщением на одном его конце и установочным элементом на другом f2j.
Однако этот рабочий орган не обеспечивает получение качественных проб исследуемых образцов спрессованных порошковых материалов.
Цель изобретения - повышение ка10чества отбираемых проб.
Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе пробоотборника, содержащем трубчатый корпус с коническими режущей кромкой и утолщени15ем на одном его конце и установочным элементом на другом, режущая кромка выполнена под углом 2-12 а утолщение - под углом 0,3-1, оси трубчатого корпуса.
20
На фиг. 1 показан рабочий орган пробоотборника, общий вид, частичный продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху.
Рабочий орган пробоотборника содержит трубчатый корпус 1 с коническими режущей кромкой 2 и утолщением 3 на одном его конце и установочным, элементом - кольцом 4 - на другом. Режущая кромка 2 выполнена под углом к оси корпуса 1 , а утолщение 3 выполнено навстречу режущей кромке 2 под углом 0, к оси корпуса 1.
При работе рабочий орган с помощью установочного кольца k монти|руется в пробоотборнике (не показан) и внедряется в исследуемый образец спрессованного порошкового материала отделяя от него пробу в виде .цилиндрического керна.
Получаемый керн характеризуется хорошим качеством поверхности, отсутствием видимых деформаций и нарушений сплошности материала. Формула изобретения
Рабочий орган пробоотборника, содержащий трубчатый корпус с коническими режущей кромкой и утолщением на одном его конце и установочным элементом на другом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отбираемых проб,режущая кромка выполнена под углом 2-12 градусов, а утолщение - под углом 0,,8 к оси трубчатого корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I 1. Авторское свидетельство СССР ff 289333, кл. G 01 N 1/00, 1969.
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-03-31—Подача