Пробоотборник Советский патент 1981 года по МПК G01N1/20 

(54) ПРОБООТБОРНИК

Изобретение относится к исследованиям свойств сыпучих материалов, в часгности в спрессованном состоянии. В практике часто возникает необходимость отбора проб от спрессованных заго товок сыпучих материалов. В особенности этохарактерно при проведении исслеСкгааний, имеющих своей целью отработку технологий керамического типа, т.е. с tiooгоговкой шихты, ее прессованием,, последутощей термообработкой и т.д. Отбор про из спрессованных заготовок: и получение из них готового продукта по неполному или ускоренному технологическому циклу позволяет намного быстрее вести отбор вариангов технологии, В частности, решение такой задачи является весьма актуальным для производства уг; родных материалов, где необходимо отбирать пробы от спрессованных из шихты заготовок (ис ходная шихта - смесь кокса и пека, или других ингредиентов). Известен пробоотборник, содержащий рабочий орган (им по очереди служат сме ное сверло и обуривающая фреза), привод, основание, на котором установлена стойка с консольно закрепленной балкой, на которой размещен привод и направляющая для рабочего органа l . Нед(х;татками этого пробоогбфника являются низкая производительность, связанная с тем, что для получения одной пробы необходимо производить смену рабочего органа, а также низкое качество получаемых проб, связанное с выкрашиванием, оплавлением или уплотнением обрабатываемых с помощью вращающегося рабочего органа проб, Наиболэе близким по технической сущности к предлагаемому является пробоотборник, содержащий рабочий орган (4резу), привод с винтом и гайкой, основание, на котором установлена стойка с кслгсольно закрепленной балкой, на которой размещен привод и трубча-гу-К}- направляющую для рабочего фгана J . Недостатками пробоотборника являются сравнительно низкая производительность,. связанная с необхоцимосгью ручного уаа/Ения пробы, а также сравнительно низкое качество получаемых проб, связанное fc наличием вращающегося рабочего згана, по тем же причинам, что и ранее, Цель изобретения - повышение произ- вооительности и качества получаемьк проб Эта цель достигается тем, что пробоотборник аля отбора проб из спрессованных заготовок сыпучих материалов, содержащий рабочий орган, основание с установленной на нем стойкой с консольно закрепленной балкой, на которой размешен привод и трубчатая направляющая рабочего органа, снабжен выталкивателем, вь(полненным в виде трубы с расположенным внутри, нее приводом выталкивателя с винтом и гайкой и плунжером для выпрессовк пробы. На фиг, I показан пробоотборник, общи вид;на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. I, Пробоотборник содержит основание 1,на котором размещена заготовка 2 и закреплена стойка 3, рабочий орган 4 в вице заостренной трубы, соединенный с трубой 5, На внутренней поверхности трубы 5 ус тановлены два сегмента 6, образующие Два паза, служащие направляющими для плунжера 7, На внешней поверхности трубы 5 вблизи соединения с рабочим органо 4выполнены выступы 8, а на другом кон це трубы 5 выпо;шена резьба. Плунжер 7 соединен с винтом 9, на резьбе которого размещена гайка 10, связанная с валом привода 11 выталкивателя 12, На резьбе трубы 5 установлена гайка 13, соед1шен- ная с валом 14 привода 15, Привод 15 закреплен с помощью изолирующей прокладки 16 в трубчатой направляющей 17, Привод 11 выталкивателя 12 закреплен в трубе 5 с помощью изолирующей прокладки 18. Сегменты 19 с трубчатой направляющей 17 образуют пазы, служащие направляющими для .выступов В, Пробоотборник работает следующим образом. При включении привода 15 последний через вал 14 приводит во вращение гайку 13, перемещающую поступательно трубу 59 рабочим органом 4, Рабочий орган 4 внефяется в заготовку 2 и выдавливает цилиндрическую пробу. После этого произв дится реверсирование привода 15, рабочий орган 4 вместе с прилипшей пробой (проба прилипает по двум причинам: вопервык, из-за действия касательных на- пряжений, возникших при внедрении рабочего органа 4; во-вторых, из-за повышен ной адгезии к металлу гЬрячего пека, вхо 04 дящего п состав шихты иа кото|юй ciififi г is-, вана заготовка). После полнятия (.ia6( органа 4 на пысоту, равную удпоснггой высоте заготовки 2, последняя отодвигается в сторонку, привод 15 выключается, включается привои 11 выталкивателя 12, вращающий гайку 1О и перемещающий через винт 9 плунжер 7, выталкивающий пробу из рабочего органа 4. Изобретение было проверено при огооре проб от спрессованных заготовок, полученых из шихты для производства крупнозернистого графита. Усилие вдавливания для различных технологических вариантов колебалось в пределах 2О-30 кг, время вдавливания и выборки пробы 8,5 мин.. На отбор пробы вручную затрачивалось не менее 35-4О мин, а без привода, винта с гайкой и плунжера для выпресссжки пробы 25-ЗО мин. Качество полученных проб (шенивалось по совпадению после обжига и графитации свойств графита, полученного из всей заготовки и из отобранной пробы. Для случая ручной выборки расхождение дсгстигало 38-45%, с приводом для отбора проб, но без привода, для выпрессовки пробы 20-25%, у заявляемого пробоотборника расхождение не превышало 7-10%. Изобретение позволяет повысить производительность труда в среднем на 32,5% за счет автоматизации удаления пробы, а также повысить качество получаемых проб в среднем на 22-24%. формула изобретения Пробоотборник для отбора проб из спрессованных заготовок сыпучих материалов, содержащий рабочий орган, основание с установленной на нем стойкой с консольно закрепленной балкой, на которой размещен привод и трубчатая направляющая рабочего органа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых проб, он снабжен выталкивателем, выполненным в виде трубы с расположенным внутри нее приводом выталкивателя с винтом и гайкой и пл Нжером для выпрессовки пробы. Источники информации, прршятые во внимание, при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР N 387242, кл. GOI N l/OO, 1971. 2.Машиностроение.- циклопед1Г)г- ч кий справочник , Т. 9. Госмашиздггг, 104П, с. 5О4, фиг.ЗО (прототип).