Шприцмашина для переработки пластических масс Советский патент 1982 года по МПК B29F3/01 B29F3/08 

полней в виде наружного кожуха с тор цовой кольцевой пластиной и установленной внутри кожуха соосно ему обшивки с фланцем,хзбразующей с внутренней поверхностью кожуха канал для теплопередающей жидкости, и уплотиительный элемент, размещенный на одно 1«5нце цилиндра, уплотнительный элемент выполнен в виде охватывающего обшивку кольцевого сильфона, один конец которого прикреплен к фланцу обшивки, а другой жестко соединен с кольцевой пластиной наружного кожуха, а канал для теплопередающей жидкости сообщен с кольцевым каналом между наружной поверхностью сильфона и внутренней поверхностью наружного кожуха. Кроме того, кольцевая пластина кожуха и конец обшивки смонтированы с возможностью перемещения друг относительно друга. Шприцмашина снабжена кольцевой прокладкой, жестко соединенной с кольцевой пластиной и выполненной с кольцевой камерой и каналами для под вода и отвода охлаждающей жидкости. На фиг.1 показана шприцмашина, ойций вид; на фиг.2 - узел I на фиг в увеличенном масштабе. Шприцмашина содержит корпус 1, выполненный в виде рядЬ цилиндров, включающих каждый наружный кожух 2 с торцовой кольцевой пластиной 3, выполненной заодно;с кожухом 2, и ус тановленную внутри кожуха 2 соосно ему обшивку с фланцем 5- 8 цилиндрическом отверстии обшивки размещен ротор 6, имеющий спиральные нарезки 7-9 на концевой масти. Ротор 6 соединен редуктором 10 с приводом вращения (не показан) Для подачи материала предназначено загрузочное .отверстие lls а для выгрузки - разгрузочное отверстие 12, расположенное на конце корпуса 1 -в головке 13 шприцмашины, обеспечивающей выгруз.ку материала в приемник 1. Уплотни тельный элемент, размещенный на одном конце каждого цилиндра, выполнен В виде охватывающего обшивку кольц вого силь()она 15, один конец каждого прикреплен неподвижно, например сва кой к фланцу 5 обшивки 4, а другой жестко соединен с кольцевой пластиной 3 наружного кожуха 2 посредство крышки 16, прикрепленной болтами к кольцевой пластине 3. В месте конта та крышки 16 с кольцевой пластиной 3 установлена уплотняющая прокладка 17. Обшивка смонтирована с образованием между наружной ее поверхностью и внутренней поверхностью кожуха 2 канала 18 для теплопередающей жидкости, сообщенного с кольцевым каналом 19 между наружной поверхностью сильфона 15 и внутренней поверхностью кожуха 2, отверстия а . Крьника 16, соединенная с кольцевой пластиной 3 кожуха 2, установлена по скользящей посадке на наружной поверхности обшивки 4 с возможностью перемещения, а обшивка имеет выступ 20, размещенный в проточке 21 на торце крышки 16 смежногЬ кожуха. С крышкой 16 и кольцевой пластиной 3 соединена болтами кольцевая прокладка 22, выполненная с кольцевой камерой 23 и каналами 2 и 25 для подвода и отвода охлаждающей жидкости. Наружная поверхность обшивки 4 имеет спиральные канавки 2б. Для подачи теплопередающей жидкости предназначены патрубки 27Шприцмашина работает следующим образом. Материал подается в загрузочное отверстие 1 и далее при вращении ротора 6 перемешивается, гомогенизируется и за счет нарезки 7-9 ротора 6 перемещается к разгрузочному отверстию 12 головки 13. Материал может представлять собой смолу, полимер или пластическое подобное вещество, требующее охлаждения в плоть до или нагрева до 353С. Нагрев или охлаждение материала обеспечивается подачей в канал 18 и кольцевой канал 19 теплопередающей жидкости, каждая может представлять собой холодную воду, нагретую воду, пар или другую среду с нужными свойствами.- Выполнение уплотнительного элемента в виде сильфона 15 предотвращает за счет его продольного расширения-сжатия утечки теплопередающей жидкости в зазоры между элементами шприцмашины, подвергающимися различным температурным расширениям. Охлаждающая жидкость, подаваемая в кольцевую,прокладку 22, обеспечивает охлаждениеи замораживание полимера или другого материала, который может вытечь из шприцмашины во время обработки, Данное изобретение благодаря выполнению уплотнительного элемента в виде сильфона обеспечивает надежное уплотнение, предотвращает возможные утечки теплопередающей жидкости при

расширении элементов шприцмашины изза разности температур, повышая производительность шприцмашины и качество переработки материала.

Формула изобретения

1. Шприцмашина для переработки пластических масс, содержащая корпус в виде по меньшей мере одного цилиндра с загрузочным и разгрузочным отверстиями на концах и размещенный в цилиндрическом отверстии корпуса ротор, соединенный с приводом его вращения , причем цилиндр корпуса выполнен в виде наружного кожуха с торцовой кольцевой пластиной и установленной внутри кожуха соосно с ним обшивки с фланцем, образующей с внутренней поверхностью кожуха канал для теплопередающей жидкости, 14 угшотнительный элемент, размещенный на одном крнце.цилиндра,О т. л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения надежности шприцмашины, уплотнительный элемент выполнен в виде охватывакнцего

обшивку, кольцевого сильфона, один конец которого прикреплен к фланцу обшивки, а другой жестко соединен с кольцевой пластиной наружного кожуха, а канал для теплопередающей жидкости сообщен с кольцевым каналом наружной поверхностью сильфона и внутренней поверхностью наружного кожуха.

2. Шприцмашина по п.1, от л и чающаяся тем, что кольцевая пластина кожуха и конец обшивки смонтированы с возможностью перемещения относительно друг друга.

3. Шприцмашина по п.2,о т л и чающаяся тем, что она снабжена прокладкой, жестко соединенной с кольцевой пластиной и выполненной с кольцевой камерой и каналами для

и отвода охлаждающей жидкости..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Рябинин Д.Д. Червячные машины

для переработки пластических масс и резиновых смесей. М., Машиностроение, 1965, с.152-15 (прототип).