Устройство для печатания на текстильном материале Советский патент 1982 года по МПК B41F17/00 

. 39

новой поверхности для захода красителя.

Каждый красконаносящий элемент имеет эластичную насадку на конце.

Каждое средство перемещения краскнаносящего элемента состоит из электромагнита и пружины возврата ил из электромагнита прямого хода и электромагнита обратного хода, или выполнено в виде пневмоцилиндра.

Устройство для печатания на текстильном материале имеет переставные упоры для ограничения перемещения красконаносящих элементов.

Емкость для красителя укреплена на балке и имеет в дне отверстия, в которых расположены красконаносящие элементы.

Устройство снабжено системой циркуляции красителя через емкость для красителя.

Емкость для красителя имеет механизм ее перемещения в горизонтальной плоскости, а балка имеет механизм ее перемещения в вертикальной плоскости при этом емкость закрыта сверху пластиной, имеющей отверстия для прохождения красконаносящих элементов внутрь емкости и частичной очистки их от красителя при выходе из нее.

Отверстия в дне емкости д/ея красителя закрытыснаружи шарнирно укрепленными на дне подпружиненными штемпельными подушками,.при этом рядом с отверстиями в дне емкости выполнены лунки, полости которых сообщаются с полостью емкости посредством каналов, а на каждой штемпельной подушке смонтирована заслонка для перекрытия соответствующего канала при перемещении соответствующего красконаносящего элемента в направлении к запечатываемому материалу.

Красконаносящие элементы укреплены на балке рядами, причем эти элементы в соседних рядах смещены один относительно другого.

На фиг.1 изображена балка с красконаносящими элементами, имеющими продольные канавки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З и 4 - две .позиции балки с механизмом ее перемещения в вертикальной плоскости; на фиг.5 схема работы неподвижной балки; на фиг.6 и 7 схема устройства для печатания на текстильном материале, в котором балка имеет механизм ее перемещения; на фиг.8 и 9 то же, но с неподвижной балкой; на

974

фиг.10 и 11 - кулачковый привод балки; на фиг.12 и 13 кривошипно-шатунный привод балки; на фиг.Н и 15привод балки для осуществления перемещения красконаносящих элементов в полость емкости для красителя; на фиг.16-19 взаимное положение балки и емкости для красителя в различных стадиях работы печатной секции в варианте использования приводной емкости для красителя; на фиг.20 и 21 варианты печати красконаносящими элементами и система циркуляции краски; на фиг.22 - балка с красконанося5 щими элементами по второму варианту исполнения красконаносящих элементов; на фиг.23 сечение Б-Б на фиг.22; на фиг.24 - балка с красконаносящими элементами по третьему варианту

0 их исполнения; на фиг.25 сечение В-В на фиг.24; на фиг.26 - балка с красконаносящими элементами по четвертому варианту их исполнения; на фиг.27 - сечение Г-Г на фиг.26;

на фиг.28 - балка с красконаносящими элементами по пятому варианту их исполнения; на фиг.29 сечение Д-Д на фиг.28; на фиг.30 и 31 красконаносящие элементы по шестому варианту их исполнения; на фиг.32 - расположение красконаносящих элементов на балке; на фиг.ЗЗЗб - варианты исполнения средств перемещения красконаносящих элементов.

Устройство для печатания на текстильном материале содержит (фиг.6-9) механизм протяжки запечатываемого полотна, включающий декельное полотно 1, огибающее приводной 2 и натяжной 3 барабаны, средство прерывистого вращения барабана 2, состоящее из двигателя ), на валу которого укреплен кривошип 5 шатуна 6, храповика 7, собачки 8, взаимодействующей с храповиком 7 и укрепленной на соединенном с шатуном 6 рычаге 9, и зубчатых колес 10-14, печатную секцию, включающую рабочий стол 15 и, по крайней мере, одну установленную над столом 15 балку 16 с укрепленными на ней красконаносящими стержневыми элементами 17, и расположенную над столом 15 емкость t8 для красителя, которая может быть укреплена на балке 16 или

5 смонтирована отдельно от балки 16, как это показано на фиг.14-19- Устройство снабжено средствами перемещения красконаносящих элементов. Может быть несколько вариантов выполнения красконаносящих -стержневых элементов и средств перемещения этих элементов. Каждый красконаносящий стержневой элемент 17 (фиг.1-2, 22-23 и 28-29) имеет продольные пазы 19 или канав-, ки 20 на боковой поверхности для захвата красителя или и то, и другое вместе. Красконаносящие элементы могут быть выполнены трубчатыми (фиг.2А 27)) при этом они могут представлять собой инжекционные иглы (фиг.26 и 27) или иметь пазы 19 -для захода красителя в их полость (фигЛ и 25)« Элементы 17 ((.30 и ЗО могут иметь эластичные насадки 21 -на конце и работать как штемпели. Каждое из средств перемещения крас конаносящих элементов 17 (фиг.) мбжет состоять или из электромагнита 22 и пружины 23 возврата или из пневмоцилиндра 24 и пружины 23 возврата, или из двух электромагнитов 22 и 25, один из которых предназначен для прямого хода элемента 17, а другой - для обратного. Для ограничения перемещения эле- . ментов 17 могут применяться переставные упоры, выполненные, например, в виде винтов 26. Если емкость 18 для красителя укреплена на балке 16, она имеет в дне. отверстия 27, в которых расположены Красконаносящие элементы 17 Тфиг. 1). В случае, когда емкость 18 не укреплена на балке 16, она или установлена неподвижно (фиг.15) или имеет механизм ее горизонтального перемещения (фиг.16-19) состоящий, например, из приводного кулачка 28 и взаимодействующего с ним толкателя 29 причем емкость установлена в горизонтальных направляющих (на чертежах не показаны). При размещении емкости 18 вне балки 16 она закрыта сверху пластиной 30, имеющей отверстия для прО хождения красконаносящих элементов 17внутрь емкости 18 и для частичной очистки их от красителя при выходе из нее.. При неподвижной установке емкости 18для красителя балка Тб имеет механизм eq перемещения в вертикальном направлении, включающий-вертикальные направляющие 31, связанные с балкой 16 толкатели 32, укрепленные rta толкателях 32 пазовые кулачки 9 76 33 и укрепленные на толкателях 32 и взаимодействующие с кулачками 33 ролики 3, а также механизм качания направляющих 31, смонтированных на валу 35 кулачков 33, состоящий из кулачка 36. имеющего синхронное с кулачками 33 вращение, и взаимодействующего с ним и кинематически связанного с направляющими 31 толкателями 37 (фиг.Н и 15). 18 перемеПри наличии механизма щения емкости балка 16 имеет только механизм ее перемещения в вертикальном направлении, а направляющие 31 неподвижно закреплены на станине ЗВ, приче|М механизм перемещения балки 16 в вертикальном направлении может иметь вид, как на фиг.6,7,10,11,14 и 15, а может ть выполнен и иначе, например, в виде кривошипно-шатунного механизма 39, 40 (фиг.12 и 13). При конструкции балки 16 с подводом в емкость 18 для красителя краски (фиг.20) емкость 18 крепится на балке 16 и краска в полость емкости 18 подается из бака 41 любым бесступёнмато.регулируемым насосом 42 через, преимущественно, гибкий трубопровод 43 8о избежание осаждения красителя в нижней части емкости 18 предус)« трена система циркуляции красителя через емкость 18, в состав которой кроме перечисленных элемен-, тов для подачи красителя в полост емкости 18 входят сливной трубопро- вод .44, который имеет регулируемый дроссель 45 и может быть соединен с гидроаккумулятором 4,6,служащим для поддержания постоянного давления внутри емкости 18.. Устройство может быть выполнено путем сочетания нескольких балок 16 в компактном блоке, имеющем один привод, но отдельные для каждой емкости 18 системы циркуляции красителя через емкость 18 (фиг.21). При выполнении красконаносящих элементов 17 в виде штемпелей (фиг.31 и 32) отверстия 27 в дне емкости 18 закрыть снаружи шарнирно укрепленными на дне емкости 18 подпружиненными штемпельными подушками 47, при этом рядом с отверстиями 27 выполнены в дне лунки 48, полости которых сообщаются с полостью емкости 18 посредством каналов 49, а на каждой штемпельг ной подушке 7 смонтирована заслонка 50 для перекрытия соответствующего канала при перемещении соответствующего элемента 17 в направлении к запечатываемому материалу 51.

Подвод краски на эластичные насадки 21 может производиться и при расположении штемпельных подушек $2 вне емкости 18 для красителя (фиг.ЗР В этом случае привод элементов 17 может быть таким, как на фиг.Н-19.

Элементы 17 на балке 16 мргут быть размещены таким образом, что они оказываются смещенными в соседних рядах один относительно другого (фиг.33).

Работа устройства для печатания на текстильном материале осуществляется следующим образом.

При вращении кривошипа 5 от электродвигателя k движение через шатун 6, рычаг 9i собачку 8 передается на храповое колесо, а с него через зубчатые колеса 10-14 на приводной барабан 2, вызывая его прерывистое вращение, осуществляющее в свою очередь прерывистое перемещение декельного полотна, на которое укладывается запечатываемый текстильный материал 51 (фиг.6 и 7) Одновременно движение от вала двигателя Ц через зубчатые колеса и колесо, сидящее н валу кулачка 33 (на фиг.6 не показано) передается на вал кулачнв 33Последний при вращении осуществляет перемещение балки 16 с красконаносящими элементами 17, которые, внедряясь в ворс 59 материала 51э вызывают его окрашивание. Так как большо число элементов 17 может быть размещено на небольшой площади (фиг.33)| материал 51 может полностью окрашиваться различными 14ветовыми точками по очень сложным образцам.

Балка 16 не обязательно должна иметь механизм ее перемещения в вертикальном направлении. Печать может осуществляться и при неподвижной балке 16 (фиг.3,8 и 9) за счет возвратно-поступательного перемещения красконаносящих элементов 17 посредством описанных средств их перемещения, связанных с системой 60 управления , которая может работать по типу компьютера.

При работе устройства согласно фиг.1 и 15 балка 16 посредством кулачков 33 осуществляет перемещение п направляющим 31 и посредством кулачка Зб - качательное движение за счет качания направляющих 31 в направлени к емкости 18 для красителя. В результате такого сложного движения балка 16 сначала располагается над емкостью 18, затем осуществляется ее перемещение в направлении к емкости 18, и 5 красконаносящие элементы 17, проходя через отверстия пластины 30, погружаются в краситель. При обратном ходе балки 16 элементы 17, выходя из емкости 18 для красителя, самоочищаются посредством пластины 30 и затем, перемещаясь в направлении к запечатываемому материалу 51 погружаются в его ворс 59 и окрашивают его оставшимся в пазах 19 или канавках 20 элеs ментов 17, или при выполнении элементов 17 трубчатыми - в их полости, красителем.

Если емкость для красителя имеет механизм ее перемещения в горизонQ тальном направлении, балка 16 не осуществляет качательного движения. В этом случае емкость при первом опускании балки 16 располагается на пути ее перемещения, а при втором

5 опускании - освобождает путь балки к запечатываемому материалу 51 (фиг.16-13).

Естественно, при заборе красителя красконаносящими элементами 17 из емкости 18 для красителя через пластину с отверстиями 30 перемещение балки 16 будет меньше, чем при перемещении к запечатываемому материалу 51.

Во всех вариантах исполнения предлагаемого устройствах с подвижной балкой 16 элементы 17 предварительно настраиваются посредством системы 60 управления по отдельности или группами.

Для использования жидких красок пазы 19 и канавки 20 на красконаносящих элементах 17 не доходят до их нижнего конца, таккак на конце каждого элемента 17 должен оставаться участок, препятствующий самопроизвольному вытеканию красителя из емкости 18 при поднятом элементе 17Длина пазов 19 и канавок 20 на элементах 17 выбирается предпочтительно соответствующей высоте ворса 59 запечатываемого материала 51

Если элементы 17 выполнены трубчатыми, они снабжаются отверстиями 61 . для захода красителя в их полость,

причем при поднятом и опущенном положениях элементов 17 эти отверстия перекрыты стенками емкости 18, в результате чего в эти моменты не происходит вытекания красителя через полость эл ментов 17. При выполнении красконаносящих элементов 17 с эластичными насадками 21 печатать можно на любых полотнооб разных материалах, так как непосредс венно производится точечная печать. Привод балки 16 в этом случае или в случае использования отдельных элементов 17 производится так же, как описывалось. При проходе элементов через отверстия 27 в дне емкости 18 последние отжимают подпружиненные штемпельные подушки kj, при повороте которых заслонки 50 перекрывают каналы 49 и не дают возмо)1остикрасителю свободно вытекать через эти каналы. После нанесения красителя на запе матываемый материал длемент4а1 поднимаясь, освобождают штемпельные подуш ки 47, которме, возврав1аясь в исходное положение, перекрывают отверстия 27. Соединенные со штемпельными подушками kj заслонки открывают каналы 49 и краситель, протекая через эти каналы в полость лунок 48, смачивает штемпельные подушки 47 в результате чего они всегдэ оказываются насыщенными красителем. Управление электромагнитами 22 и 25, пневмоцилиндрами 24 или какимилибо другими сервоэлементами, как уж упоминалось, осуществляется в предлагаемом устройстве посредством системы управления, например компьютера Предпочтительно управлять каждым эле ментом 17 индивидуально, так, чтобы смена рисунка могла производиться без предварительной подготовки практически для каждого запечатываемого иЗделия, например ковра. Предлагаемое исполнение устройств позволяет значительно расширить, его технологические возможности за счет быстрой смены вида печатаемого рисун ка и повыситькачество печати за C4ej исключения повреждения запечатываемог материала и очень компактного размещения. красконаносящих элементов на несущей их балке. Формула изобретения 1. Устройство для печатания на текстильном материале, содержащее ме ,ханизм протяжки запечатываемого ма.терийла и печатную секцию, включаю щую установленную над рабочим столом; для запечатываемого материала балку с укрепленными на ней красконаносящими стержневыми элементами ц емкость для красителя, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и повышения качества печати, оно имеет средства перемещения красконаносящих элементов относительно балки с системой управления, при этом емкость для красителя расположена над рабочим столом. 2.Устройство по П.1, о т л и ч а -ю щ е 6 с я тем, что каждый красконаносящий элемент имеет продольные пазы или канавки на боковой поверхностидля захвата красителя. 3.Устройство по п,1, о т л и чающееся тем, что красконаносящие элементы выполнены трубчатыми и имеют отверстия на боковой поверхности для захода красителя. 4.Устройство по П.1, о т л и-ч а ю щ е е с я тем, что каждый красконаносящий элемент имеет эластичную насадку на конце. 5.Устройство по nn.l-i, о т л ичающёеся тем, что каждое средство перемещения красконаносящего элемента состоит из электрома - нита и пружины возврата. . 6. Устройство по пп.1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждое средство, перемещения красконаносящего элемента выполнено в виде пневмоцилиндра.. 7.Устройство по пп.1-4, о т л и чающееся тем, что каждое средство. ;перемещения красконаносящего элемента состоит из электромагнита прямого хода и электромагнита обратного хода. 8.Устройство по пп.1-7. о тл ичающее ся тем, что оно имеет переставные упоры для ограничения .перемещения красконаносящих элемен- . тов. 9.Устройство по пп., отличающееся тем, что емкость для красителя укреплена на балке и имеет в дне отверстия, в которых расположены красконаносящие элемен-. ты. 10.Устройство по пп.1-9, о т л и/ чающее ся тем, что оно снабжено системой циркуляции красителя ,, через ёмкость для красителя. 11. 11,Устройство по пп.1-8,0 т л и чающееся тем, что емкость для красителя имеет механизм ее перемещения в горизонтальной плоскости а балка имеет механизм ее перемещения в вертикальной плоскости, при этом емкость закрыта сверху пласти-. ной, имеющей отверстия для прохождения красконаносящих элементов внутрь емкости и частичной очистки их от красителя при выходе из нее. 12.Устройство по .1,, от личающееся тем, что отверстия в дне емкости для красителя закрыт.ы снаружи шарнирно укрепленными на дне подпружиненными штемпельными подушками, при этом рядом с отверсти ями в дне емютсти выполнены лунки, полости которых сообщаются в полос712тью емкости посредством каналов,.а на каждой штемпельной подушке смонтирована заслонка для перекрытия соответствующего канала при перемещеНИИ соответствующего красконаносящего канала при перемещении соответствующего красконаносящего элемента в направлении к запечатываемому материалу, 13, Устройство по пп,1-12, о т личающееся тем, что красконаносящие элементы укреплены на балке рядами, причем эти элементы в соседних рядах смещены один относительно другого. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 443310, л, 8 а 4, 1912 (прототип).

фиг. i

Фиг.1

№

Г ™

VI тД11МТ1..1 111ИШ11Ч1ЧЯ|1111И/Ц 1

i

so

ш

фиг 5

.avU::j.uiu;; K:: ji:

Ш

f6

t/.J Фиг, 7

Фиг. 8 Фиъ.12

5-3

,/,/„„

::|lli::i:ili:z:|i:i|lllll|d:iiiyfTn

lYinrfnYr/YVYYYYYrrYYyYYYYYYYrrrYyyrnyynY

/

. /б

П 30 № ,31

/ / /р,

. Фг/г. /5

tpvtM

18

нг.19

Фиг. 2

П

а

2Q /7

Фиг. 8

/ Фиг.2д

SO

- Фяг.32