Устройство для штемпелевания изделий различной толщины Советский патент 1986 года по МПК B41K3/04 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при нанесении информации на изделия небольшой толщины, например на пустые и наполненные мешки, пакеты, ящики и другую жесткую и мягкую таРУ.

Целью изобретения является повышение качества штемпелевания и упрощения конструкции.

На чертеже изображена схема устройства дпя штампелевания.

Устройство для штемпелевания содержит корпус 1 с платформой 2 для запечатываемого материала 3, жестко закрепленную на корпусе 1 пластину 4 с направляющая пазом 5, имеющим в ;направлении к платформе 2 криволинейный 6 и сопряженный с ним закругленный 7 участки, шарнирно закрепленньш на корпусе силовой цилиндр 8, несущий на штоке 9 размещенньй в направляющем пазу 5 цилиндрический элемент 10 в виде ролика, жестко закрепленную на штоке 9 силового цилиндра 8 штемпельную головку 11 и красочное приспособление, включающее ванну 12, красконаносящий валик 13 икраскопередающие валики 14. Ось 15 шарнира, посредством которого силовой цилиндр 8 закреплен на корпусе 1, расположена со смещением относительно оси симметрии штемпелевания и оси штока 9 силового цилиндра 8 на одинаковом расстоянии от этих осей.

Для нанесения на штемпельную головку 11 красконаносящим валиком 13 краски только при рабочем ходе штемпельной головки 1i криволинейный участок 6 паза 5 пластины А имеет, ширину больше диаметра цилиндрического элемента 10.

На корпусе 1 смонтирован упор-фиксатор 16 в виде постоянного магнита. Ванна 12 с помощью оси 17 и вилки 18 шарнирно смонтирована на корпусе 1. Регулирование положения ванны 12 и валика 13 относительно печатной пластины 19 штемпельной головки 11 осуществляется винтом 20 и пружиной 21.

Для получения четкого отпечатка на поверхности платформы 2 размещен эласт;ичньй элемент 22.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей среды в верхнюю полость силового цилиндра 8 шток

9перемещается вниз на величину зазора S J между роликом 10 и стенкой криволинейного участка 6 паза 5 до упора в эту стенку. При этом печатная пластина 19 упирается в валик 13 и перемещает его вниз на величину S,- S.

Валик 13 через ванну 12 и винт 20 отжимает пружину 21, которая обеспечивает контакт валика 13 с печатной пластиной 19.

Так как шарнир цилиндра 8 установлен с эксцентриситетом е относительно оси цилиндра, то воздух при

давлении на верхнюю торцовую стенку цилиндра с силой Pf создает момент М,Р,е, последний поворачивает пневмоцилиндр влево. При этом ролик

10катится по нижней поверхности паза 5, печатная пластина 19 последо-

вательно по всей длине соприкасается с валиком и на нее наносится слой краски, который, в свою очередь, на валик 13 подается из ванны 12 через

валики 14, регулирующие толщину красящего слоя.

На выходе из криволинейного участка 6 паза 5 (на закругленном его участке 7 играющем роль кулачка)

ролик 10 плавно останавливается и при дальнейшем перемещении ролика вниз ось цилиндра 8 совмещается с осью штемпелевания паза 5. Цилиндр 8 прекращает поворот и удерживается магнитным упором-фиксатором 16 Штемпельная головка перемещается вертикально вниз до упора печатной пластиной 19 в поверхность изделия 3, на которое наносится отпечаток с

силой Р, . Реактивная сила такой же величины, действующая на цилиндр 8, создает относительно оси 15 момент М,, который давит на упор-фиксатор 16, предотвращая смещение оси цио

линдра 8 относительно оси штемпелевания в момент нанесения оттиска. Возвращение штемпельной головки

11в исходное положение осуществляется подачей воздуха в нижнюю полесть цилиндра 8, при этом шток 9 перемещается вверх, ролик 10 достигает закругленного участка 7 и начинает плавно перемещаться по паз, отрывая цилиндр 8 от упора-фиксатора 16. Одновременно воздух в iftiлиндре 8 давит на его нижнюю торцовую стенку с силой Р,. Возникает момент е, который поворачивает

1. УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ШТЕМПЕЛЕВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОЙ ТОЛЩИНЫ, содержащее корпус с платформой для запечатываемого материала, жестко закрепленную на корпусе пластину с направляющим пазом, имеющим в направлении к платформе криволинейный и сопряженный с ним закругленный участки, шарнирно смонтированный накорпусе силовой цилиндр, несущий на штоке щтемпепьную головку и цилиндрический элемент, размещенный в направляющем пазу пластины с зазором, и крас очное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества штемпелевания и упрощения конструкции, ось шарнира силового цилиндра расположена на одинаковом расстоянии от оси штемпелевания и оси силового цилиндра жестко, а на корпусе установлен упорфиксатор для цилиндра. 2. Устройство по п.1, о т л и - , (Л чающееся тем, что упор-фиксатор выполнен в виде постоянного магнита.