Изобретение относится к устройствам для изготовления ярлыков, прикрепляемых к трикотажным, текстильно-галантерейным и ювелирным изделиям, и может быть использовано в легкой и ювелирной промышленностях.. , .
Известен автомат для печатания ярлы- ков, содержащий стол, подпружиненное печатающее устройство, установленное над столом, механизм съема напечатанных ярлыков, привод возвратно-поступательного перемещения печатающего устройства, при этом механизм съема ярлыков состоит из подпружиненного штуцера, установленного в кронштейне, связанном с печатающим устройством и толкателя с наконечником из фрикционного материала, смонтированного
на кронштейне и установленного под углом к плоскости стола.
Однако известный автомат имеет низкую производительность и обслуживание его затруднено из-за необходимости использования заготовок ярлыков в печках.
Известна также машина для печатания ярлыков, содержащая каркас с плитой, на которой смонтированы тигельный печатающий механизм с плоским клише и средством нанесения краски на клише, механизм от- оезки и выдачи ярлыков, устройство для разматывания бумажной ленты, огибающий ролик.и схборник готовых ярлыков, перфорирующее устройство, устройство для упрочнения отверстий на ленте и привод.
Недостатками известной машины для печатания ярлыков являются ограниченные
сл
ON СЛ СЛ
технологические возможности, связанные с отсутствием возможности печати с двух сторон, и недостаточная производительность.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности изготовления при многономенклатурном производстве ярлыков за счет обеспечения быстрой переналадки машины.
На фиг. 1 схематично показана машина для изготовления товарных ярлыков; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - привод машины; на фиг. 4 - механизм нанесения краски на клише; на фиг. 5 - кинематическая схема машины, на фиг. 6 - циклограмма работы машины.
Машина для изготовления товарных ярлыков содержит станину 1, смонтированные на ней привод 2, устройство 3 для размотки бумажной ленты 4, перфорирующее устройство 5, механизм 6 перемещения бумажной ленты 4 по направляющему желобу 7. На станине 1 смонтированы также печатающие устройства 8 и 9 с плоскими клише 10 и 11, разнесенные по ходу перемещения ленты 4 и расположенные сверху и снизу относительно нее, механизмы 12 и 13 для нанесения краски с красконаносящими валиками 14 и 15, устройство 16 для упрочнения отверстий в бумажной ленте 4, механизм 17 обрезки готовях ярлыков. Привод 2 машины снабжен двусторонним торцовым кулачком
18с замкнутыми пазами 19 и 20. Паз 19 кулачка 18 взаимодействует с рейкой 21, которая в свою очередь, через передачи 22 и 23 взаимодействует с красконаносящими валиками 14 и 15 и взаимодействует через шток 24 с механизмом 6 перемещения. Паз 20 кулачка 18 взаимодействуете другой рейкой 25, которая имеет плоские кулачки 26, взаимодействующие с перфорирующим устройством 5, печатающими устройствами 8 и 9, с устройством 16 упрочнения отверстий и механизмом 17 обрезки ярлыков.
Машина работает следующим образом.
На устройство 3 для размотки устанавливается бобина с бумажной лентой 4, на конце которой предварительно пробиты с определенным шагом несколько отверстий, Этот конец ленты 4 заправляется в перфорирующее устройство 5, устройство 6 перемещения и выводится в направляющий желоб 7. При включении привода 2 приводится в движение кулачок 18с расположенными на его торцах пазами 19 и 20, которые размещены относительно друг друга так, что происходит попеременное приведение в движение взаимодействующих с пазами
19и 20 реек 21 и 25. Вначале приводится в движение рейка 21, которой через шток 24
приводится в действие механизм 6 шагового перемещения бумажной ленты 4 по направляющему желобу 7. В то же время через передачи 22 и 23 осуществляется горизонтальное перемещение валиков 14 и 15 с нанесенной на них через систему валиков механизмов 12 и 13, которые приводятся в действие индивидуальными приводами, включаемыми одновременно с приводом 2.
Валики 14 и 15, перемещаясь по горизонтали, входят в контакт с плоскими клише 10 и 11 печатающих устройств 8 и 9, нанося на них краску. После возврата рейки 21 в исходное положение кулачком 18 приводится
в действие рейка 25, взаимодействующая с пазом 20. При этом с помощью кулачков 26 одновременно приводятся в действие печатающие устройства 8 и 9, производящие оттиски с обеих сторон на бумажной ленте 4,
устройством 16 на края очередного отверстия наносится клеящий, усиливающий состав, перфорирующим устройством 5 в ленте 4 пробивается очередное отверстие, а механизмом 17 производится отрезка готового ярлыка (в режиме установившегося процесса изготовления ярлыков).
После того, как рейка, 25 вернется в исходное положение, а печатающие устройства 8 и 9, устройство 16,механизм 17 обрезки
и перфорирующее устройство выйдут из контакта с бумажной лентой 4, приводится в действие рейка 21 и начнется новый цикл работы машины.
Предлагаемая машина обеспечивает
полный цикл изготовления ярлыков с двусторонними оттисками и упрочненными отверстиями в автоматическом режиме. Машина позволяет производить изготовле-- ние различных типоразмеров ярлыков как
по размерам, так и по содержанию надписей на них за счет быстрой переналадки машин.
Формула изобретения 1. Машина для изготовления товарных ярлыков, содержащая смонтированные на станине механизм размотки и перемещения бумажной ленты, тигельное печатающее устройство с плоским клише и механизмом нанесения краски на- клише, перфорирующее устройство, устройство для упрочнения отверстия на ленте, механизм отрезки готовых ярлыков и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производи- тельности и расширения технологических возможностей, она имеет дополнительное тигельное печатающее устройство для печати с другой стороны ленты с плоским клише и механизмом нанесения на него краски, а привод включает двусторонний торцовый
кулачок и две попеременно взаимодействующие с ним рейки, одна из которых кинематически связана с механизмом перемещения ленты и с механизмом нанесения краски, а другая снабжена последовательно расположенными на ней плоскими кулачками, смонтированными с возможностью одновременного взаимодействия с перфорирующим, печатающими и упрочняющим отверстия устройствами и механизмом отрезки готовых ярлыков, при этом устройство для упрочнения отверстий расположено между двумя печатающими устройствами.
2. Машина по п.1,отличающаяся тем, что плоские клише выполнены быстро- съемными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркировки плоских изделий | 1977 |
|
SU982938A1 |
Автомат для многоцветной печати | 1975 |
|
SU555031A1 |
Устройство для нанесения краски на форму печатной машины | 1990 |
|
SU1757909A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФРАНКИРОВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ | 1970 |
|
SU280365A1 |
Устройство для маркировки радиодеталей | 1981 |
|
SU1018162A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕЧАТАНИЯ ШКАЛ НА ПЛАСТИНАХ ПО ТЕМПЕРАТУРНЫМ МЕТКАМ | 1969 |
|
SU243634A1 |
Машина для печатания билетов | 1945 |
|
SU68184A1 |
Устройство для маркировки | 1989 |
|
SU1757911A1 |
Устройство для маркировки радиодеталей цилиндрической формы с осевыми выводами | 1973 |
|
SU490191A1 |
Устройство для маркирования | 1989 |
|
SU1725275A1 |
Изобретение относится к устройствам для изготовления товарных ярлыков и может быть использовано в легкой и ювелирной промышленностях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Маг, 2 шина для изготовления товарных ярлыков содержит станину, привод, устройство размотки и перемещения бумажной ленты, перфорирующее и печатающие устройства, устройство упрочнения отверстий в ленте, механизмы нанесения краски и обрезки готовых ярлыков. Привод машины снабжен двусторонним торцовым кулачком и попеременно взаимодействующими с ним двумя рейками, одна из которых кинематически связана с механизмом перемещения бумажной ленты и с имеющими возможность перемещения в горизонтальной плоскости красконаносящими валиками механизмов нанесения краски, а другая рейка снабжена последовательно расположенными плоскими кулачками, одновременно взаимодействующими с перфорирующим, печатающими и упрочняющим отверстия устройствами и механизмом отрезки готовых ярлыков. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. Ј
бс/ЭА
Ч
1
-Ф1
Т
А |1Ь |Ц|
Ф(-рчФ
Ш - ,
35
-Uю ю
(О
ю
3
8Г
Автомат для печатания ярлыков | 1974 |
|
SU562443A1 |
кл | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Устройство для опудривания резиновых изделий | 1978 |
|
SU712263A1 |
- кл | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-11-09—Подача