Машина для изготовления товарных ярлыков Советский патент 1992 года по МПК B31D1/02 

Описание патента на изобретение SU1715655A1

Изобретение относится к устройствам для изготовления ярлыков, прикрепляемых к трикотажным, текстильно-галантерейным и ювелирным изделиям, и может быть использовано в легкой и ювелирной промышленностях.. , .

Известен автомат для печатания ярлы- ков, содержащий стол, подпружиненное печатающее устройство, установленное над столом, механизм съема напечатанных ярлыков, привод возвратно-поступательного перемещения печатающего устройства, при этом механизм съема ярлыков состоит из подпружиненного штуцера, установленного в кронштейне, связанном с печатающим устройством и толкателя с наконечником из фрикционного материала, смонтированного

на кронштейне и установленного под углом к плоскости стола.

Однако известный автомат имеет низкую производительность и обслуживание его затруднено из-за необходимости использования заготовок ярлыков в печках.

Известна также машина для печатания ярлыков, содержащая каркас с плитой, на которой смонтированы тигельный печатающий механизм с плоским клише и средством нанесения краски на клише, механизм от- оезки и выдачи ярлыков, устройство для разматывания бумажной ленты, огибающий ролик.и схборник готовых ярлыков, перфорирующее устройство, устройство для упрочнения отверстий на ленте и привод.

Недостатками известной машины для печатания ярлыков являются ограниченные

сл

ON СЛ СЛ

технологические возможности, связанные с отсутствием возможности печати с двух сторон, и недостаточная производительность.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности изготовления при многономенклатурном производстве ярлыков за счет обеспечения быстрой переналадки машины.

На фиг. 1 схематично показана машина для изготовления товарных ярлыков; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - привод машины; на фиг. 4 - механизм нанесения краски на клише; на фиг. 5 - кинематическая схема машины, на фиг. 6 - циклограмма работы машины.

Машина для изготовления товарных ярлыков содержит станину 1, смонтированные на ней привод 2, устройство 3 для размотки бумажной ленты 4, перфорирующее устройство 5, механизм 6 перемещения бумажной ленты 4 по направляющему желобу 7. На станине 1 смонтированы также печатающие устройства 8 и 9 с плоскими клише 10 и 11, разнесенные по ходу перемещения ленты 4 и расположенные сверху и снизу относительно нее, механизмы 12 и 13 для нанесения краски с красконаносящими валиками 14 и 15, устройство 16 для упрочнения отверстий в бумажной ленте 4, механизм 17 обрезки готовях ярлыков. Привод 2 машины снабжен двусторонним торцовым кулачком

18с замкнутыми пазами 19 и 20. Паз 19 кулачка 18 взаимодействует с рейкой 21, которая в свою очередь, через передачи 22 и 23 взаимодействует с красконаносящими валиками 14 и 15 и взаимодействует через шток 24 с механизмом 6 перемещения. Паз 20 кулачка 18 взаимодействуете другой рейкой 25, которая имеет плоские кулачки 26, взаимодействующие с перфорирующим устройством 5, печатающими устройствами 8 и 9, с устройством 16 упрочнения отверстий и механизмом 17 обрезки ярлыков.

Машина работает следующим образом.

На устройство 3 для размотки устанавливается бобина с бумажной лентой 4, на конце которой предварительно пробиты с определенным шагом несколько отверстий, Этот конец ленты 4 заправляется в перфорирующее устройство 5, устройство 6 перемещения и выводится в направляющий желоб 7. При включении привода 2 приводится в движение кулачок 18с расположенными на его торцах пазами 19 и 20, которые размещены относительно друг друга так, что происходит попеременное приведение в движение взаимодействующих с пазами

19и 20 реек 21 и 25. Вначале приводится в движение рейка 21, которой через шток 24

приводится в действие механизм 6 шагового перемещения бумажной ленты 4 по направляющему желобу 7. В то же время через передачи 22 и 23 осуществляется горизонтальное перемещение валиков 14 и 15 с нанесенной на них через систему валиков механизмов 12 и 13, которые приводятся в действие индивидуальными приводами, включаемыми одновременно с приводом 2.

Валики 14 и 15, перемещаясь по горизонтали, входят в контакт с плоскими клише 10 и 11 печатающих устройств 8 и 9, нанося на них краску. После возврата рейки 21 в исходное положение кулачком 18 приводится

в действие рейка 25, взаимодействующая с пазом 20. При этом с помощью кулачков 26 одновременно приводятся в действие печатающие устройства 8 и 9, производящие оттиски с обеих сторон на бумажной ленте 4,

устройством 16 на края очередного отверстия наносится клеящий, усиливающий состав, перфорирующим устройством 5 в ленте 4 пробивается очередное отверстие, а механизмом 17 производится отрезка готового ярлыка (в режиме установившегося процесса изготовления ярлыков).

После того, как рейка, 25 вернется в исходное положение, а печатающие устройства 8 и 9, устройство 16,механизм 17 обрезки

и перфорирующее устройство выйдут из контакта с бумажной лентой 4, приводится в действие рейка 21 и начнется новый цикл работы машины.

Предлагаемая машина обеспечивает

полный цикл изготовления ярлыков с двусторонними оттисками и упрочненными отверстиями в автоматическом режиме. Машина позволяет производить изготовле-- ние различных типоразмеров ярлыков как

по размерам, так и по содержанию надписей на них за счет быстрой переналадки машин.

Формула изобретения 1. Машина для изготовления товарных ярлыков, содержащая смонтированные на станине механизм размотки и перемещения бумажной ленты, тигельное печатающее устройство с плоским клише и механизмом нанесения краски на- клише, перфорирующее устройство, устройство для упрочнения отверстия на ленте, механизм отрезки готовых ярлыков и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производи- тельности и расширения технологических возможностей, она имеет дополнительное тигельное печатающее устройство для печати с другой стороны ленты с плоским клише и механизмом нанесения на него краски, а привод включает двусторонний торцовый

кулачок и две попеременно взаимодействующие с ним рейки, одна из которых кинематически связана с механизмом перемещения ленты и с механизмом нанесения краски, а другая снабжена последовательно расположенными на ней плоскими кулачками, смонтированными с возможностью одновременного взаимодействия с перфорирующим, печатающими и упрочняющим отверстия устройствами и механизмом отрезки готовых ярлыков, при этом устройство для упрочнения отверстий расположено между двумя печатающими устройствами.

2. Машина по п.1,отличающаяся тем, что плоские клише выполнены быстро- съемными.

Похожие патенты SU1715655A1

название год авторы номер документа
Устройство для маркировки плоских изделий 1977
  • Санин Юрий Митрофанович
SU982938A1
Автомат для многоцветной печати 1975
  • Семенихин Владимир Федорович
  • Архипов Станислав Николаевич
  • Тройнич Анатолий Николаевич
  • Соколов Александр Васильевич
SU555031A1
Устройство для нанесения краски на форму печатной машины 1990
  • Куркина Тамара Сергеевна
  • Павлов Виктор Николаевич
  • Южаков Александр Владимирович
SU1757909A1
МАШИНА ДЛЯ ФРАНКИРОВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ 1970
  • Иностранцы Джеймс Вудхед, Дэвид Ален Хедли Морис Реви Джердайн
  • Иностранна Фирма Ронео Лимитед
SU280365A1
Устройство для маркировки радиодеталей 1981
  • Васильева Людмила Николаевна
  • Кучер Александр Михайлович
  • Янкелевич Ефим Соломонович
  • Дубровский Александр Анатольевич
  • Левантовский Георгий Маркович
SU1018162A1
УСТРОЙСТВО для ПЕЧАТАНИЯ ШКАЛ НА ПЛАСТИНАХ ПО ТЕМПЕРАТУРНЫМ МЕТКАМ 1969
SU243634A1
Машина для печатания билетов 1945
  • Лиманов А.Г.
SU68184A1
Устройство для маркировки радиодеталей цилиндрической формы с осевыми выводами 1973
  • Хан Вячеслав Алексеевич
  • Дремух Геннадий Михайлович
  • Михайленко Нина Михайловна
  • Каратаев Олег Борисович
  • Леонтьев Сергей Васильевич
  • Пиголицин Владислав Сергеевич
SU490191A1
Устройство для маркировки 1989
  • Степанов Владимир Петрович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Терехов Юрий Александрович
SU1757911A1
Устройство для маркирования 1989
  • Шевинов Павел Александрович
  • Кононов Борис Макарьевич
  • Туха Надежда Александровна
  • Матрухович Надежда Павловна
SU1725275A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 655 A1

Реферат патента 1992 года Машина для изготовления товарных ярлыков

Изобретение относится к устройствам для изготовления товарных ярлыков и может быть использовано в легкой и ювелирной промышленностях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Маг, 2 шина для изготовления товарных ярлыков содержит станину, привод, устройство размотки и перемещения бумажной ленты, перфорирующее и печатающие устройства, устройство упрочнения отверстий в ленте, механизмы нанесения краски и обрезки готовых ярлыков. Привод машины снабжен двусторонним торцовым кулачком и попеременно взаимодействующими с ним двумя рейками, одна из которых кинематически связана с механизмом перемещения бумажной ленты и с имеющими возможность перемещения в горизонтальной плоскости красконаносящими валиками механизмов нанесения краски, а другая рейка снабжена последовательно расположенными плоскими кулачками, одновременно взаимодействующими с перфорирующим, печатающими и упрочняющим отверстия устройствами и механизмом отрезки готовых ярлыков. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. Ј

Формула изобретения SU 1 715 655 A1

бс/ЭА

Ч

1

-Ф1

Т

А |1Ь |Ц|

Ф(-рчФ

Ш - ,

35

-Uю ю

ю

3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715655A1

Автомат для печатания ярлыков 1974
  • Косарев Сергей Егорович
SU562443A1
кл
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Устройство для опудривания резиновых изделий 1978
  • Бедный Александр Степанович
  • Руденко Петр Алексеевич
SU712263A1
- кл
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 715 655 A1

Авторы

Кочетков Александр Евгеньевич

Куркина Тамара Сергеевна

Павлов Виктор Николаевич

Южаков Александр Владимирович

Даты

1992-02-28Публикация

1989-11-09Подача