(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛИ ОБУВИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО КЛЕЯ НА ДЕТАЛИ ОБУВИ | 1992 |
|
RU2026624C1 |
Устройство для нанесения клея на плоские детали обуви | 1985 |
|
SU1266517A1 |
Установка для нанесения жидкого материала на плоские детали | 1983 |
|
SU1110495A1 |
Машина для вибрационного нанесения клеевой пленки на затяжную кромку заготовки верха обуви | 1986 |
|
SU1442177A1 |
Устройство для нанесения клеевой пленки на затяжную кромку заготовки верха обуви | 1990 |
|
SU1757601A1 |
Устройство для нанесения клея на детали овуви | 1984 |
|
SU1266516A1 |
Установка для очистки деталей | 1989 |
|
SU1667946A1 |
СПОСОБ ПРЕЦИЗИОННОГО ЛАТУНИРОВАНИЯ ДЕТАЛИ ТИПА ВТУЛКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339737C1 |
Машина для нанесения клея на детали обуви | 1938 |
|
SU58411A1 |
Машина для нанесения клеевой пленки на затяжную кромку обуви | 1981 |
|
SU961654A1 |
1
Изобретение относится к обувной промышленности и может применяться для нанесения жидкости на поверхность детали обуви,, особенно нанесения галогенизирующей жидкости.
Известно устройство .для нанесения клея на детали обуви по контуру, содержащее резервуар с клеем, механизм подачи детали и механизм намазки детали, включающий полый шпиндель, несущий намазывающий орган 1.
Недостаток известного устройства - невозможность нанесения галогенизирующей жидкости из-за конструктивного выполнения клапана..
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазочную щетку, соединенную с приводом ее вращения, средство для подачи жидкости, соединенное с емкостью для жидкости посредством трубопровода с клапаном и расположенный под ними опорный стол 2. .
Цель устройства - повышение качества нанесения галогенизирующей жидкости.
Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазную щетку, соединенную с приводом ее вращения, средство для подачи, жидкости, соединенное с емкостью для жидкости посредством трубопровода с клапаном, и расположенный под ним опорный стол, имеет средство управления клапаном, выполненное в виде конического ролика-датчи«а,
,Q соединенного посредством рычажной системы с клапаном, а средство для подачи жидкости имеет сливную трубку, установленную под клапаном на валу клеенамазной щетки, и вентиль, установленный на трубопроводе между клапаном и емкостью для жидкости.
15 Опорный стол выполнен в виде диска с пазами по его краям и имеет захваты деталей, закрепленные на его рабочей поверхности между пазами. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - роторный стол с расположенными на нем рабочими элементами (датчиками, щеткой, кассетой питания и сбрасывателем).
Устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазную щетку 1, соединенную с приводам его вращения, средство для подачи жидкости, соединенное с емкостью жидкости 2 посредством трубопровода 3 с клапаном 4, и расположенный под ними опорный стол 5, средство управления клапаном, выполненное в виде конического ролика-датчика 6, соединенного посредством рычажной системы С клапаном, и конический ролик 7, установленный на станине. Конический ролик-датчик б установлен на валу 8. Рычажная система этого ролика имеет рычаг 9, тягу 10 ирычаг 11. Клапан выполнен игольчатым и установлен над сливной трубкой 12, входящей в сквозное осевое отверстие приводного вала 13. Игольчатый клапан другим концом соединен трубопроводом с вентилем 14 и емкостью, жидкости. Привод вращения щетки имеет щкив 15, установленный в подшипниках 16. Щетка крепится на валу с помощью опорного кольца 17 и винта 18 фиксирования и подпружинена с помощью пружины 19. Опорный стол выполнен в виде диска с пазами 20 по его краям и имеет захваты 21 деталей, закрепленные на его рабочей поверхности между пазами и приводится во вращение зубчатой парой 22, установленной на валу 23. Для подачи и выведения деталей обуви имеется бункер 24 для загрузки деталей и сбрасыватель 25 деталей. Для сбора обработанной жидкости имеется ванна 26, дренаж 27 и сборючный бачок 28. Для отведения паров и.меется отводной вентиляционный патрубок 29 и колпак 30 для фиксации кожуха.
Устройство работает следующим образом.
При вращении роторного опорного стола 5 захватом 21 из бункера 24 для загрузки деталей детали низа обуви транспортируются в зону обработки под щеткой 1. При транспортировке деталей обуви поднимается конический ролик-датчик 6, который посредством рычага 9, тяги 10 и рычага 11 воздействует на игольчатый клапан 4, обеспечивая протечку галогенизирующего раствора по сливной трубке 12, приводном валу 13 в щетку 1, которая, вращаясь, механически протирает поверхность детали обуви смачивая ее, т. е. активизирует ее поверхность. При дальнейшем вращении роторного опорного стола деталь обуви сбрасывается сбрасывателем 25. Излищек раствора стекает в ванну26, а затем по дренажу 27 в сборочный бачок 28. Выделившиеся пары растворителя удаляются через отводной патрубок 29.
Технический и экономический эффект предлагаемого устройства заключается в том, что при его применении улучщается качество крепления резиновых подощв к верху обуви, уменьщается расход галогенизирующего раствора, упрощается конструкция устройства, расщиряется технология его применения, что по предварительным расчетам позволяет получить годовой экономический эффект 7000 руб. в расчете на 1 млн. пар обуви.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 106923, кл. А 43 D 25/18, 1956 (прототип).
20
2-1
%
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-07-11—Подача