Устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви Советский патент 1982 года по МПК A43D25/18 

Описание патента на изобретение SU931148A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛИ ОБУВИ

Похожие патенты SU931148A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО КЛЕЯ НА ДЕТАЛИ ОБУВИ 1992
  • Абросимов Василий Прокопьевич
  • Бакаев Владимир Васильевич
RU2026624C1
Устройство для нанесения клея на плоские детали обуви 1985
  • Флинк Юрий Ифимович
  • Хоровецкий Виктор Михайлович
SU1266517A1
Установка для нанесения жидкого материала на плоские детали 1983
  • Кударов Рахатбек Шинбулатович
  • Марахинов Дмитрий Бадмаевич
SU1110495A1
Машина для вибрационного нанесения клеевой пленки на затяжную кромку заготовки верха обуви 1986
  • Ким Федор Иванович
  • Биназаров Серик Джанабаевич
  • Сабитов Рауф Кабиевич
  • Мелякова Тамара Игоревна
  • Шкулов Василий Степанович
SU1442177A1
Устройство для нанесения клеевой пленки на затяжную кромку заготовки верха обуви 1990
  • Волощенко Александр Владимирович
  • Ковалев Юрий Адиславович
  • Мельниченко Владимир Иванович
SU1757601A1
Устройство для нанесения клея на детали овуви 1984
  • Бурмистенков Александр Петрович
  • Пегловский Вячеслав Витальевич
  • Циринский Макс Абрамович
SU1266516A1
Установка для очистки деталей 1989
  • Некрашевич Владимир Михайлович
  • Яшков Анатолий Константинович
  • Гордейчик Дмитрий Виленович
SU1667946A1
СПОСОБ ПРЕЦИЗИОННОГО ЛАТУНИРОВАНИЯ ДЕТАЛИ ТИПА ВТУЛКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Мамыкин Сергей Михайлович
  • Эжиев Арсен Геланиевич
RU2339737C1
Машина для нанесения клея на детали обуви 1938
  • Розентулер М.И.
SU58411A1
Машина для нанесения клеевой пленки на затяжную кромку обуви 1981
  • Бопеев Арапбай Джумашевич
  • Ким Федор Иванович
  • Биназаров Серик Джанабаевич
  • Буланов Павел Петрович
SU961654A1

Иллюстрации к изобретению SU 931 148 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви

Формула изобретения SU 931 148 A1

1

Изобретение относится к обувной промышленности и может применяться для нанесения жидкости на поверхность детали обуви,, особенно нанесения галогенизирующей жидкости.

Известно устройство .для нанесения клея на детали обуви по контуру, содержащее резервуар с клеем, механизм подачи детали и механизм намазки детали, включающий полый шпиндель, несущий намазывающий орган 1.

Недостаток известного устройства - невозможность нанесения галогенизирующей жидкости из-за конструктивного выполнения клапана..

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазочную щетку, соединенную с приводом ее вращения, средство для подачи жидкости, соединенное с емкостью для жидкости посредством трубопровода с клапаном и расположенный под ними опорный стол 2. .

Цель устройства - повышение качества нанесения галогенизирующей жидкости.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазную щетку, соединенную с приводом ее вращения, средство для подачи, жидкости, соединенное с емкостью для жидкости посредством трубопровода с клапаном, и расположенный под ним опорный стол, имеет средство управления клапаном, выполненное в виде конического ролика-датчи«а,

,Q соединенного посредством рычажной системы с клапаном, а средство для подачи жидкости имеет сливную трубку, установленную под клапаном на валу клеенамазной щетки, и вентиль, установленный на трубопроводе между клапаном и емкостью для жидкости.

15 Опорный стол выполнен в виде диска с пазами по его краям и имеет захваты деталей, закрепленные на его рабочей поверхности между пазами. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - роторный стол с расположенными на нем рабочими элементами (датчиками, щеткой, кассетой питания и сбрасывателем).

Устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазную щетку 1, соединенную с приводам его вращения, средство для подачи жидкости, соединенное с емкостью жидкости 2 посредством трубопровода 3 с клапаном 4, и расположенный под ними опорный стол 5, средство управления клапаном, выполненное в виде конического ролика-датчика 6, соединенного посредством рычажной системы С клапаном, и конический ролик 7, установленный на станине. Конический ролик-датчик б установлен на валу 8. Рычажная система этого ролика имеет рычаг 9, тягу 10 ирычаг 11. Клапан выполнен игольчатым и установлен над сливной трубкой 12, входящей в сквозное осевое отверстие приводного вала 13. Игольчатый клапан другим концом соединен трубопроводом с вентилем 14 и емкостью, жидкости. Привод вращения щетки имеет щкив 15, установленный в подшипниках 16. Щетка крепится на валу с помощью опорного кольца 17 и винта 18 фиксирования и подпружинена с помощью пружины 19. Опорный стол выполнен в виде диска с пазами 20 по его краям и имеет захваты 21 деталей, закрепленные на его рабочей поверхности между пазами и приводится во вращение зубчатой парой 22, установленной на валу 23. Для подачи и выведения деталей обуви имеется бункер 24 для загрузки деталей и сбрасыватель 25 деталей. Для сбора обработанной жидкости имеется ванна 26, дренаж 27 и сборючный бачок 28. Для отведения паров и.меется отводной вентиляционный патрубок 29 и колпак 30 для фиксации кожуха.

Устройство работает следующим образом.

При вращении роторного опорного стола 5 захватом 21 из бункера 24 для загрузки деталей детали низа обуви транспортируются в зону обработки под щеткой 1. При транспортировке деталей обуви поднимается конический ролик-датчик 6, который посредством рычага 9, тяги 10 и рычага 11 воздействует на игольчатый клапан 4, обеспечивая протечку галогенизирующего раствора по сливной трубке 12, приводном валу 13 в щетку 1, которая, вращаясь, механически протирает поверхность детали обуви смачивая ее, т. е. активизирует ее поверхность. При дальнейшем вращении роторного опорного стола деталь обуви сбрасывается сбрасывателем 25. Излищек раствора стекает в ванну26, а затем по дренажу 27 в сборочный бачок 28. Выделившиеся пары растворителя удаляются через отводной патрубок 29.

Технический и экономический эффект предлагаемого устройства заключается в том, что при его применении улучщается качество крепления резиновых подощв к верху обуви, уменьщается расход галогенизирующего раствора, упрощается конструкция устройства, расщиряется технология его применения, что по предварительным расчетам позволяет получить годовой экономический эффект 7000 руб. в расчете на 1 млн. пар обуви.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения жидкости на поверхность детали обуви, содержащее полую клеенамазочную щетку, соединенную с приводом ее вращения, средство для подачи жидкости, соединенное с емкостью для жидкости посредством трубопровода с клапаном, и расположенный под ними опорный стол, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения галогенизирующей жидкости, оно имеет средство управления клапаном, выполненное в виде конического ролика-датчика, соединенного посредством рычажной системы с клапаном, а средство для подачи жидкости имеет сливную трубку, установленную под клапаном на валу клеенамазочной щетки и вентиль, установленный на трубопроводе между клапаном и емкостью для жидкости.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный стол выполнен в виде диска с пазами по его краям и имеет захваты деталей, закрепленные на его рабочей поверхности между пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР М 319315, кл. А 43 D 25/18, 1971.2.Авторское свидетельство СССР

№ 106923, кл. А 43 D 25/18, 1956 (прототип).

20

2-1

%

SU 931 148 A1

Авторы

Ленчиаускас Антанас Казевич

Поквитис Витаутас Повилович

Марцинконис Владас Игнатович

Пятравичюс Альбертас-Иокубас Владович

Раяцкас Валентинас Леонович

Даты

1982-05-30Публикация

1980-07-11Подача