Устройство для нанесения клея на детали овуви Советский патент 1986 года по МПК A43D25/18 

Изобретение относится к сборке обури клеевым методом и может быть использовано для нанесения клея на плоские и формованные детали, а также на затянутую кромку обуви. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности клеевых соединений и сокращение материальных затрат на их производство. В зависимости от обрабатываемых материалов для достижения поставленной цели усилие резания, осуществляе MiDe пучками проволоки, может регулироваться путем изменения расстояния Bj а также изменения диаметра и длины незакрепленного участка проволоки. Устройство может быть использовано для нанесения клея на детали о:буви с предварительно обработанной (шерохованной), а также необработанной поверхностью. В первом слу чае увеличение прочности соединения клея с материалом происходит только Sa счет появления свободных радикалов. Как показали проведенные экспериментальные исследования,применени предлагаемого устройства позволяет увеличить адгезионную прочность на 10 80%,Последнее позволяет повысить качество обуви, сократить затраты напр варительное шерохование, снизить расход материалов за счет уменьшения (Площади склеивания, применять более дешевые клеи. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство для нанесения клея на детали обуви состоит из корпуса 1 с хвостовиком 2 для крепления к шпинделю машины и механизма намазки деталей, представляющего собой закрепленную на полом шпинделе клеенамазную головку, имеюшую средство для взъерошивания обрабатываемой поверхности и размазывания клеевой пленки, вьшолненное в виде пучков 3 гибкоупругой металлической проволоки и щетины, расположенных в радиальных направлениях относительно дозирующего клапана 4, Дозирующий клапан 4 являющийся одновременно упором д.пя обрабатываемой поверхности, установлен в канале 5, соединяющем емкость с клеем и клеенамазную головку. Дозирующий клапан-упор 4 вкручен в корпус 1 и имеет постоянную длину выступающей части (А), а расстояние 62 от рабочей плоскости пучков до дозирующего клапана-упора 4 (Б) изменя ется перемещен(-1ем (навинчиванием) , стакана 6, на котором закреплены пучки 3, по резьбе корпуса и фиксируется контргайкой 7. Это позволяет изменять усилие воздействия пучков проволоки на обрабатываемый материал и регулировать глубину резания по- ерхности. В устройстве применена проволока диаметром 0,2-0,8 мм с достаточной гибкостью для восприятия неровностей поверхности и упругостью, обеспечивающей восстановление ее прямолинейности. Средство для взъерошивания обрабатываемой поверхности и размазывания клеевой пленкисодержит 30-90% пучков гибко-упругой металлической проволоки от общего количества пучков. Устройство может быть установлено на машинах, рабочим органом которых является торцовая щетка и которые работают с автоматической и ручной подачей обрабатываемых деталей и узлов, в том числе на машинах для обработки поверхности сложной формы (ПМКП-О). Устройство для нанесения клея на детали обуви работает следующим образом. Корпус 1 хвостовиком 2 крепится в шпинделе клеенамазной машины и вращается вместе с ним с заданной скоростью. Из механизма намазки деталей клей поступает по каналу 5 к дозирующему клапану-упору 4. Обрабатываемую деталь 8 обуви подают до упора в дозирующий клапан-упор 4, в результате чего он открывается, да на обрабатываемую поверхность детали обуви подается клей. Механизм на.мазки деталей распределяет клей по обрабатываемой поверхности. При том острые края гибко-упругой меаллической проволоки производят взъерошивание обрабатываемой поверхости под слоем нанесенного клея. В результате увеличения фактической обрабатьшаемой поверхности детали буви за счет образуюпсихся углубений и, главное, в результате разыва молекулярных связей и образоания свободных радикалов, жизнепособность которых составляет Ш-з - , происходит прочное сое31

инение клея с обрабатываемой поерхностью.

Предлагаемое устройство увеличивает адгезионную прочность склеивания деталей с предварительно обработанной (взъерошенной) поверхностью, а также и с. необработанной,

В первом случае эффект достигается только за счет механо-химической активации поверхности, т.е. за счет образования у обрабатьгоаемой детали обуви реакционноспособных радикалов. Во втором случае указанный эффект усиливается одновременным шерохованием поверхности детали обуви.

Эффект зависит от плотности обработки, т.е. от отношения площади обаботанной пучками гибко-упругой металлической проволоки поверхности к площади всей обработанной поверхности. Наибольший эффект возникает при плотности обработки, равной единице. Уменьшение и увеличение значения плотности обработки ведет к сниению прочности склеивания. Достижение указанной плотности обработки зависит от числа оборотов шпинделя, скорости подачи деталей обуви и количества пучков гибко-упругой металлической проволоки. Достижение оптимальной плотности рационально осуществлять за счет изменения количества пучков гибко-упругой металлической проволоки, т.е. их процентного соотношения в общем количестве пучков.

Выбор предела содержания пучков гибко-упругой металлической проволоки определяется диапазоном скоростей транспортирования (подачи) и вращение шпинделя.

665164

При составе пучков из 90% пучков гибко-упругой металлической проволоки и 10% щетины обеспечивается увеличение глубины проникновения клее5 намазной головки внутрь поверхности детали обуви.

В случае выполнения клеенамазывающей головки из 10% пучков гибко 0 упругой металлической проволоки и 90% щетины обеспечивается высокая равномерность нанесения клеевого слоя на поверхность деталей обуви.

5 Формула изобретения.

Устройство для нанесения клея на детали обуви, содержащее механизм намазки деталей, состояш;ий из за0 крепленной на полом шпинделе клеенамазной головки, имеющей средство для взъерошивания обрабатьюаемой поверхности детали и размазывания клеевой пленки по этой поверхности

5 и дозируюшрй клапан, установленный в канале, соединяющем емкость с клеем с клеенамазной головкой, отлич.ающееся тем, что, с целью повьш ения адгезионной проч0 нести клеевого со.единения, средство для взъерошивания обрабатываемой поверхности и размазывания клеевой пленки на ней выполнено в виде пучков гибко-упругой металлической проволоки и щетины расположенных в радиальных направлениях относительно дозирующего клапана и имеющих в составе 30-90% пучков гибко-упругой металлической проволоки от общего количества пучков.