(54) ФОРСУНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАСЛОНКА С КЛАПАНОМ ДЛЯ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ В ГАЗОТУРБИННОМ ДВИГАТЕЛЕ, УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ И ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2459096C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ В ТОПКУ КОТЛА | 2000 |
|
RU2187754C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ РАБОЧЕГО СОСТАВА БИОПРЕПАРАТА | 2018 |
|
RU2681640C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ В ТОПКУ КОТЛА | 2000 |
|
RU2187755C1 |
Форсунка | 1972 |
|
SU570403A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА СО ВСТРЕЧНЫМИ ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ ТИПА ВЗП | 2017 |
|
RU2647921C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА СО ВСТРЕЧНЫМИ ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ ТИПА ВЗП | 2017 |
|
RU2645371C1 |
Устройство для определения массы осадка в роторе центробежного маслоочистителя | 1987 |
|
SU1508103A1 |
Клапанный ороситель | 1988 |
|
SU1634326A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ | 1999 |
|
RU2166379C2 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для разбрызгивания жидкостей.
Известна качающаяся форсунка, содержащая корпус с внутренним каналом подачи материала и приводное устройство 1.
Недостатком указанного устройства является то, что приводное устройство, выполненное в виде силового цилиндра с самостоятельной системой управления, требует дополнительного источника энергии, что влечет за собой усложнение конструктивного исполнения (наличие силового цилиндра, системы трубопроводов, насосов и т. д.).
Наиболее близкой к предлагаемой является форсунка, содержащая установленный на оси с возможностью поворота корпус сканалом подачи материала и соплом и приводное устройство с отверстием для выхода материала 2.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции приводного устройства.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Для достижения этой цели в форсунке, содержащей установленный на оси с возможностью поворота корпус с каналом подачи материала и соплом иприводное устройство с отверстием для выхода материала приводное устройство выполнено в виде смонтированной со смещением относительно оси
5 поворота корпуса цилиндрической шайбы, свободно установленной в канале корпуса с перекрытием его сечения и выполненной со спиральной канавкой на наружной цилиндрической поверхности, а отверстие для
10 выхода материала выполнено в корпусе с возможностью сообщения со спиральной канавкой цилиндрической щайбы.
Кроме того, форсунка снабжена регулировочным устройством в виде закрепленно15го на корпусе стержня и установленного на нем с возможностью продольного перемещения груза.
На фиг. 1 представлена форсунка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на 20 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Форсунка содержит корпус 1 с каналом 2 подачи материала и соплом 3. Корпус 1 установлен с возможностью поворота на оси 4 в виде призмы, на которую опирается пружина 5.
Форсунка снабжена приводным устройством, которое выполнено в виде смонтированной со смещением относительно оси поворота корпуса 1 цилиндрической шайбы 6, свободно установленной в канале 2 корпуса 1 с перекрытием его сечения. На наружной цилиндрической поверхности шайбы 6 выполнена спиральная канавка 7.
В корпусе 1 выполнено отверстие 8 для выхода материала, которое может сообщаться со спиральной канавкой 7 цилиндрической шайбы 6.
Для подачи материала предусмотрен шланг 9, который крепится к корпусу 1 посредством хомута 10.
Форсунка снабжена регулировочным устройством в виде закрепленного на корпусе 1 стержня 11 и установленного на нем посредством болта 12 с возможностью продольного перемещения груза 13.
Устройство работает следующим образом.
Поток материала (технологического раствора) поступает по щлангу 9 в канал 2 корпуса 1. Под напором потока технологического раствора, протекающего по спиральной канавке 7, шайба 6 начинает вращаться. При повороте шайбы 6 за один оборот наступает момент совпадения спиральной канавки 7 с отверстием 8. Часть технологического раствора, выходящая в этот момент из отверстия 8, сообщает форсунке колебательный импульс, вращающаяся щайба 6 своей цилиндрической поверхностью перекрывает отверстие 8, прекращая импульс. Груз 13, расположенный на стержне 11, определяет угол его колебания в зависимости от нахождения груза 13 между двумя крайними положениями (верхним и нижним). Форсунка совершает равномерное колебательное движение на призме 4, на которую опирается
пружина 5. Скорость вращения щайбы 6 определяется углом подъема спиральной линии канавки 7. Частота качания форсунки определяется числом канавек 7 на поверхности шайбы 6.
Предлагаемое устройство просто по конструкции, надежно в работе и удобно в эксплуатации.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
u.2.
ff-&
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-11-19—Подача