Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 

(5) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

;.. . . . 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам Противопригарных покрытий для литейных форм и стержней.

Известно противопригарное покрытие, содержащее циркон, жидкое стекло, бентонит и воду СП.

Недостатком этого покрытия является необходимость его сушки при 150200 0 в течение 20-30 мин или длительное подвяливание на воздухе в . течение 12-15 а также растрескивание покрытия при высоких температурах.

Наиболее близким к предлагаемому по технической.сущности и достигаемому результату является противопригарное покрытие, содержащее, мас.%: циркон , металлофосфатное связующее (алюминий фосфорнокислый) . жидкое стекло и воду (водный раствор жидкого стекла плотностью 1,2) 51-59 С2.

Недостатками известного противопригарного покрытия являются его низкая термостойкость, плохая кроющая способность и недостаточно высокие противопригарные свойства.

Цель изобретения - повьшение термостойкости, улучшен14ё кроющей способности покрытия и повышение качества поверхности отливок.

Указанная цель достигается тем, что противопригарное покрытие для т1Тейнь1х форм и стержней, включающее циркон, жидкое стекло, металлофос5 форное связующее и воду, содержит в качестве металлофосфатного связующего алюмбхромфосфат и дополнительно бентонит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Циркон- 68-70 Жидкое стекло 5-7 АлюмохромфосФат1,5-1,8

2-3

Бентонит Вода

Остальное

Алюмохромфосфат, взаимодействуя с жидким стеклом, образует прочную и в то же время пластичную пленку, способную выдержать термические напряжения и полностью устранить растрескивание противопригарного покрытия при высоких температурах и предотвратить образование пригара на отливках. Введение в противопригарное покрытие бентонита улучшает кроющую способность покрытия, а также повьшает его седим ентационную устойчивость.

Приготовление покрытия осуществляется следующим образом. Раствор жидкого стекла плотн. 1,2 Алюминий фосфорнокислый20,8 22,5 20,i Седиментационнэя устойчивость через 3 ч, не менее, % 96 96 Прочность покрытия Ц Ц на истирание,кг/мм Кроющая способность Хор. Хор. Хор

Сначала приготавливают жидкую композицию, для чего предварительно подготовленный 2,5-3, водный раствор алюмохромфосфата вводят в жидкое стекло, доводя его плотность до 1,5-1,17 г/см. В полученную жидкую композицию вводят циркон и предварительно замоченный бентонит до плотности покрытия 1,9-1,95 г/см.

Противопригарное покрытие на поверхность форм и стержней наносят кистью или пульверизатором. Покрытие затвердевает на воздухе в течение 2-х ч.

Составы и свойства противопригарного покрытия приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1

56 23,5 18,2 21,5 95 97 97 90 l 544 Хор Хор Хор Удовл, Термостойкость (наличие трещин после трещ. трещ. трещ. т прокаливания при нет нет нет н 2ч) Качество поверхности отливок, площать пригара, % Плотность, г/см 1,90 1,9 1,93 Увеличение количества алюмохромфосфата в покрытии более 1,8 масД приводит к коагуляции жидкого стекла и образованию пригара на отливках, а снижение его содержания в покрытии менее 1,5 мас.| вызывает растрес кивание покрытия при высоких температурах. При содержании в покрытии менее 2 мас. бентонита снижается его седиментационная устойчивость и ухудшается кроющая способность, а при содержании бентонита более 3 мас.% эти свойства повышаются незначительно, но ухудшается чистота поверхности отливок. Использование предлагаемого изобретения позволит повысить термостойкость , седиментационную устойчивость покрытия, улучшить его кроющую способность и ликвидировать пригар . иа поверхности стальных отливок. Формула изобретения Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, включающее без пригар трещ, трещ. нитевидрещ. нет нет ные трещ. ет 15 пригар а 1,90 1,95 1,93 1,6 циркон, жидкое стекло, металлофосфатное связующее и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения термостойкости, улучшения кроющей способности покрытия и повышения качества поверхности отливок, оно содержит в качестве металлофосфатного связующего алюмохромфосфат и дополнительно бентонит при следующем соотношении ингредиентов, мас.|: Циркон68-70 Жидкое стекло Алюмохромфосфат1,5-1,8 Бентонит2-3 ВодаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Дорошенко С.П., Ващенко К.И., Дробязко В.Н. Получение отливок без пригара в песчаных формах. М., Машиностроение, 1978, с. 130. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке ff , кл. В 22 С 3/00, 1979.