Состав для покрытия литейных форм и стержней Советский патент 1984 года по МПК B22C3/00 

11 Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам для противопригарных покрытий литейных форм и стержней, изготавливаемых преимущественно из песчаных смесей, Известен состав для противопригар ного покрытия литейных форм и стержней, содержадай огнеупорный наполнитель и поливинилбутиральный лак Cl Недостатком данного состава покры тия является его ра: упрочнение при заливке форм металлом вследствие низ кой термостойкости поливинилбутираля и, как результат этого, смывание огнеупорного наполнителя потоком жидко го металла. Поверхность отливки оказывается пораженной пригаром, особен но в местах подвода металла и в тепловых узлах отливки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней, содержащий компоне ты, мас.%: Хромфосфатное связующее (металло-фосфатное свя- , зующее) 13-17 Двуокись титана (технологическаядобавка) 0-4 Сульфонол 0,4-0,6 Вода23-34 Графит скрытокристаплический 7-25 Циркон или кварц пьтевидный 32-52 С2. Недостатком известного состава для покрытия является его склонност к образованию ужимин на поверхности отливок. Цель изобретения - снижение скло ности покрытия к образованию ужимин Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия литейНЬЕХ форм и стержней, включающий металлофосфатное связующее, технологи ческую добавку, сульфонол, воду и циркон, содержит в качестве металло фосфатного связующего алюмохромфосфатное связующее, а в качестве технологической Добавки совелитовый по рошок при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 12 Алюмохромфосфатноесвязующее 4-6 Совелитовый порошок О,1-0,2 Сульфонол 0,05-0,1 Вода 29-31 Циркон Остальное Алюмохромфосфатное связующее выпускается по ТУ 6-18-166-78, имеет плотность 1,6 г/см отличается высокой термостойкостью и стабильностью свойств. Совелитовый порошок (ТУ-36-131-77) представляет собой белый тонкодисперсный порошок состава, мас.%: Углекисльй магний 44,0 Углекислый кальций 43,0 Асбест 13,0 Доломит, используемый для получения углекислого кальция и углекислого магния, должен соответствовать ГОСТ 10375-63, Асбест, применяемый для изготовления совелитового порошка, должен быть полужесткой группы 5 и 6 сорта (ГОСТ 12871-67). Совелитовый порошок применяется для изготовления совелитовых изделий (ГОСТ 6788-74), например плит, полуцилиндров, сегментов и т.п., предназначающихся для тепловой изоляции промышленных установок, оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 500°С. Добавка совелитового порошка предотвращает образование микротрещин при удалении воды в процессе сушки покрытия, придает покрытию на алюмохромфосфатном связующем пластичность и газопроницаемость, что обеспечивает предотвращение растрескивания и отслоения покрытия и, соответственно, образование ужимин на отливках. Анионное поверхностно-активное вещество сульфонол вводится для улучшения кроющей способности покрытия. В качестве поверхностно-активного вещества, кроме сульфонола, могут использоваться также контакт Петрова, смачиватель СП-10 и др. При содержании совелитового порошка менее 0,1 мас.% и алюмохромфосфатного связующего более 6 мас.% чрезмерно увеличивается прочность покрытия и повышается опасность образования ужимин на отливках, а при содержании этих ингредиентов более 3111 0,2 мас.% и менее 4 мас.% приводит к образованию пригара. Кроме того, снижение содержания совелитового порошка ниже нижнего предела приводит к снижению пластичности и газопроницаемости покрытия, а увеличение вьте верхнего приводит к повышению вязкости покрытия, что : затрудняет ее нанесение методом пуль веризации. Снижение содержания поверхностноактивного вещества менее 0,05 мас.% не улучшает кроющую способность, а повышение более 0,1 мас.% вызывает пенообразование при приготовлении по крытия. Составы покрытия по предлагаемому изобретению (№1-№3) и известному (№4) приведены в табл.1, а их свойст ва - в табл.2. Дпя приготовления покрытия алюмохромфосфаткое связующее плотностью 1,6 г/см разводится водой до плотности 1,05 г/см. Затем в полученный раствор вводится циркон и совелитовый порошок и все компоненты перемешиваются в краскомешалке до получения однородной по консистенции массы плотностью 1,9-2,0 г/см. Непосредст Составы Ингредиенты

Таблица 1 веяно перед окраской форм в состав покрытия вводится поверхностно-активно вещество. Окрашенные формы подсушиваются в камерной сушилке проходного типа при следующих условиях: температура 200-250 С, время 3-5 мин, скорость воздуха 5-7 м/с. В результате подсушки на поверхности формы образуется высокопрочное покрытие типа керамики, характеризующееся высокой термохимической стойкостью и способствующее получению стальных отливок с чистой поверхностью без пригара и ужимин. Состав покрытия по предлагаемому изобретению может быть использован при изготовлении сташьных отливок в сырых песчано-глинистых формах, уплотненных прессованием под высоким давлением, на автоматических литейных линиях, а также для форм из самотвердеюишх жидкостекольных смесей. Изобретение позволяет повысить производительность труда на операциях очистки отливок, снизить брак по вине формы, получить экономический зффект в размере 3,3 руб. на 1 т годного литья. противопригарных покрытий, мас.%

СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЛИТЕПНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающий металлофосфатное связующее, технологическую добавку, сульфонол, воду и циркон, отличающийся тем, что, с целью снижения склонности покрытия к образованию ужимин, он содержит в качестве металлофосфатного связующего aлюмoxpo iфocфaтнoe связующее, а в качестве технологической добавки совелмтовый порошок при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Алюмохромфосфат4-6 ное связующее Совелитовый по0,1-0,2 рошок 0,05-0,1 Сул1 фонол (Л 29-31 Вода Остальное Циркон

Алюмохромфосфатное связукицее

Хромфосфатное связующее

Вода6.

Совелитовый порошок

Сульфонол

Циркон

Графит скрытокристаллич

Двуокись титана

16 24

0,5 50 7,5 2,0

Поверхность

отливки,

поражения

пригаром, %

Поверхность

отливки,

пораженная

ужиминами,%

Таблица

10