1
Изобретение относится.к обработке стекла, в частности к полировке изделий сложной конфигурации.
Известен способ полировки изделий в вибрирующем контейнере в среде полирующих материалов, содержащий жидкую и 5 твердую фазы 1.
Недостатком этого способа обработки является невозможность качественной обработки изделий из стекла.
Цель изобретения - улучшение качества Q обрабатываемой поверхности изделий из стекла путем обработки их в полирующей суспензии.
Указанная цель достигается тем, что в контейнер подают суспензию, состав твердой и жидкой фаз в которой выбирают как 15 1:4-8.
Предлагаемый способ заключается в том, что наполнитель и детали загружают в контейнер установки типа ВМ-250, , ВМ-600 и другие.20
Загрузку деталей и наполнителя можно производить послойно.
Через емкость рабочего контейнера прокачивают абразивную суспензию, в качестве
которой могут быть использованы полирующие порощки, например крокус, полирит, окись хрома, двуокись титана и их смеси, а в качестве жидкой фазы используют водные растворы солей, при соотношении жидкой фазы к твердой 4-8:1.
Параметр, характеризующий соотношение жидкой и твердой фаз в суспензии, имеет большое значение для эффективности протекания процесса полирования стекла. Так, недостаток зерен полирующего порощка в рабочей среде приводит к тому, что изделия обрабатываются неравномерно, удлиняется время обработки и происходит быстрое измельчение зерен вследствие взаимодействия больших удельных давлений на них.
Избыток зерен полирующего порошка приводит к тому, что удельное давление абразивных зерен на пленку продуктов гидролиза стекла становится слишком малым, чтобы разрушить эту пленку.
Параметр, характеризующий соотношение между жидкой и твердой фазами оказывает большое влияние на вязкость суспензии.
При больших значениях вязкости суспензии происходит значительное увеличение демпфирующих свойств рабочей среды, а следовательно и уменьшение силы взаимодействия между изделиями и зернами полирующего порошка. При малых значениях вязкости суспензии зерна полирующего порошка плохо удерживаются .на поверхности неабразивного наполнителя (соскальзывают с него) и эффективность процесса полировки резко падает.
Применение предлагаемого способа позволяет качественно обрабатывать детали из стекла.
Формула изобретения
Способ полировки изделий в вибрирующем контейнере в среде полирующих материалов, содержащей жидкую и твердую фазы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности изделий из стекла путем обработки их в полирующей суспензии, последнюю подают в контейнер, причем состав твердой и жидкой фаз в полирующей суспензии определяют как 1:4-8.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бабичева А. П. Вибрационная обработка деталей. М., «Мащиностроение, 1974, с. 98.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2347659C2 |
МОЮЩЕ-ПОЛИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2003 |
|
RU2256682C1 |
Суспензия для полирования кристаллов германия | 2022 |
|
RU2809530C1 |
АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1994 |
|
RU2086394C1 |
Алмазная абразивная суспензия | 1991 |
|
SU1781271A1 |
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2295798C2 |
Состав магнитореологической суспензии для финишной обработки оптических элементов на основе водорастворимых кристаллов | 2023 |
|
RU2808226C1 |
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1743114A3 |
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2012478C1 |
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1975-10-22—Подача