(5) РАСКАТКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОЛИКОВАЯ РАСКАТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1990 |
|
RU2014986C1 |
Раскатка | 1988 |
|
SU1625670A1 |
Многороликовая раскатка для чисто-ВОй и упРОчНяющЕй ОбРАбОТКи ОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU823095A1 |
Способ комбинированной чистовой обработки отверстий и инструмент для его осуществления | 1990 |
|
SU1796429A1 |
Многороликовая раскатка | 1979 |
|
SU812541A1 |
Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий | 1989 |
|
SU1771932A1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2011 |
|
RU2483858C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАСТОЧКИ И РАСКАТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1993 |
|
RU2074085C1 |
Расточная головка-раскатка | 1977 |
|
SU814580A1 |
Раскатка | 1981 |
|
SU1007943A2 |
Изобретение относится к механиче кой обработке, а именно к чистовой обработке отверстий методом пластической деформации, и может быть игпол ьзовано во всех отраслях машинрстроения, обрабатывающих отверстия диаметром 0 мм и более. Известна раскатка, в сепараторе которой размещены цилиндрические ролики, имеющие на концах конически поверхности, взаимодействующие с со ответствующими поверхностями передней и задней опорных втулок, устано ленных на оправке Cl. Указанная раскатка пригодна для раскатывания отверстий небольшой длины путем разжима роликов уже в обрабатываемом отверстии, причем ролики взаимодействуют с обрабатыва мой поверхностью по всей длине отверстия, что создает большое пятно контакта и, следовательно, требует больших усилий раскатывания. Цель изобретения - улучшение экс плуатационных качеств. Поставленная цель достигается тем, что раскатка дополнительно снабжена установленным на оправке .с возможностью вращения кольцом с внутренней криволинейной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с задним коническим концом деформирующего ролика, а передняя опорная втулка установлена с возможностью упругого осевого перемещения. На фиг. 1 изображены основные элементы раскатки, разрез; на фиг. 2 пример выполнения раскатки, работающей по принципу протягивания; на фиг. 3 то же, по принципу толкания. Раскатка содержит оправку 1,опорные втулки 2 (переднюю и заднюю), перемещающиеся вдоль оси по шпонкам 3 и имеющие в местах KOKIтакта с роликами криволинейные выпуклые поверхности. Деформирующие цилиндрические ролики k с коническими концами раз39мещены в сепараторе 5 закрытом с переднего торца крышкой 6, а с заднего торца ролики удерживаются отогнутыми усами 7 сепаратора 5- На оправке 1 размещено дополнительное охватывающее кольцо 8, свободное вращение которого обеспечивается упорными подшипниками 9 и 10. Подшипник 9.размещен между задней опорной втулкой 2 и компенсационной шайбой 11. Шайба 11 применена для ре гулирования взаимного положения задней опорной втулки 2 и охватывающего кольца 8, а также для компенсации ошибок изготовления деталей раскатки Подшипник 10 размещен с наружной сто РС1НЫ охватывающего кольца 8 и имеет возможность контактировать с регулировочным механизмом, например гайкой 12 и контргайкой 13 в случае работы раскатки по принципу толкания,или с крышкой подшипйика в случае раб ты раскатки по принципу протягивания Кольцо 8 имеет выпуклую криволинейную, охватывающую поверхность, которая контактирует с задними коническими концами роликов. На оправке 1 между передней опорной втулкой 2 и регулировочной гайкой размещена пружина 15 Ра.скатка работает следующим образом. До ввода раскатки в обрабатываемо отверстие передняя опорная втулка 2 под действием силы Q прижата к бурт оправки 1. При вводе раскатки в отверстие возрастает давление на ролики 4. Осевое давление на- ролики 4 воспринимается задней опорной втулкой 2 и охватывающим кольцом 8. В случае применения раскатки для работы, по методу протягивания ролики k в начале раскатывания несколько ос дают в радиальном направлении (к оси раскатки) и в таком положении осуществляется работа; при выводе раска ки из отверстия ролики возвращаются в исходное положение под действием пружины 15. При работе по методу толкания в конце раскатывания срабатывает мехаН1 зм сброса, в результате чего оправ ка 1 смещается вперед и расстояние между опорными втулками 2 увеличивается, ролики k проседают в радиальном направлении. Деформирование обрабатываемой поверхности осуществляется роликом, наклоненным к обрабатываемой поверх « 4 ности под углом 15-20 . Сила Q может регулироваться, например, при помощи регулировочной гайки, воздействующей на пружину 15. Относительное постоянство давления деформирующих роликов на обрабатываемую поверхность можно создавать или воздействием на торец передней опорной втулки 2 пружины 15, или гидравлическим, или пневматичесКИМ устройством. При соответствующем подборе углов конуса на. ролике, диаметра и длины его соотношение сил, действующих на систему, получается вполне благоприятным. Так,при угле конусности на роликах 60°, диаметре роликов 12 мм, расстоянии между точками контакта ролика k с выпуклыми криволинейными поверхност тями опорных втулок 2 и охватывающего кольца 8, равном 35 мм, соотношение . сил следующее: R 1,16 Р, ,а проекция ее на ось раскатки равна 0,58 Р, R 0,6 Р, R j 0,65 Р, где R,Rq,R2, реакции опор Р - сила давления деформируемого материала на ролик. Предлагаемая конструкция раскатки позволяет обрабатывать цилиндрические отверстия диаметром свыше kO мм и длиной до 1200 мм, при этом повышается ее долговечность и работоспособность. В связи со спецификой обрабатываемых деталей, где дается широкое поле допуска, предлагаемая раскатка может быть применена без чистовой расточки отверстий и обеспечивает классы точности обработки. Формула изобретения Раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий, содержащая сепаратор с деформирующими цилиндрическими роликами, имеющими на обоих концах конические поверхности, опирающиеся на соответствующие поверхности передней и задней опорных втулок, размещенных на оправке, о т. л ичающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, она дополнительно снабжена установ
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-03-13—Подача