Аммониевые соли алкилбензолсульфокислот с молекулярнрй массой 340- 3601,1 - 1,8 Сульфатироваиное касторовое масло с содержакием:3,4-4,5 мас.% органически связанного SOj 14,9-17,0 6,5-8,5 мас.% органически связанного SOj 5,3-7,2 Синтетические жирные кислоты фракций Су-С 1.7-2,7 Натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с молекулярной массой 470-5606,1-8,1 Триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций Cj-Cg9,2-3,6 Вазелиновое масло3,9-5,3 Органический растворитель Остальное Диэтилбензол 65,0-75,0 Тетралин 8-10 Алкилбензолы с т. кип 280-340°С 15,0-20,0 Циклогексанол 2,0-6,0 Предлагаемый защитный препарат представляет собой прозрачную жидкость красновато-коричневого цвета, устойчивую при хранении в течение не мнее 1 г. Препарат получают смешением компонентов в определенной последовательности в аппарате с мешалкой, оборудованном водяной рубашкой для обогрева и охлаждения, системой отсоса паров и прибором для измерения и регистрации температуры. Пример 1. Для получения 100 кг защитного препарата в аппарт-смеситель при 30- 35°С загружают 1,1 мас./о аммонийных солей алкилбензолсульфокислот; 6,1 мае. % нефтяных сульфонатов натрия, нагретых до температуры плавления (55-60°С) и 7,2 мае. /о сульфатированного касторового масла, содержащего 6,5-8,5 мае. /о органически связанного 5Оз. Смесь перемешивают до получения однородной массы, после чего загружают Триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракции Cj-Се и синтетические жирные кислоты фракции CY-Cg в количестве соответственно 2,2 и Г,7 мас.%, 17,0 мас.% сульфатирован ного касторового масла, содержащего 3,5- 4,5% мае. органически связанного 5Оз и 3,9 мас.% вазелинового масла; Основу препарата перемешивают еще 20 мин. Затем в аппарат загружают 45,5 мае. % диэтилбензола, 1,3 мае. % циклогексанола, 5,0 мас.% тетралина, 9,0 мае. % алкилбензолов с т. кип. 280-340°С. Перемешивание заканчивают после получения прозрачного раствора. Препарат фильтруют и разливают в герметично закрываемые стальные или алюминиевые канистры емкостью до 50 л. Защитный препарат вводят в травильную машину с объемом 80 л в количестве 2,0- 2,6 об.% от травящего раствора. Процесс ведут при 29-32°С. Начальное время травления копий газетных ПОЛО9 на микроцинке 8-10 мин. За это время глубина, измеренная в широких пробелах, достигает 700-750 мкм, т. е. травление идет со скоростью 70-94 мкм/мин. Поверхность боковых граней печатающих элементов среднезернистая. В одной ванне объемом 80 л можно изготовить 6-9 полноформатных печатных форм. Качество печатных форм оценивается визуально и с помощью микроскопа МПБ-2. Глубина травления измеряется игольчатым индикатором, а скорость травления рассчитывается как отнощение глубины травления в широких пробелах к его продолжительности. Пример 2. Для получения 100 кг защитного препарата в смеситель загружают 6,8 мае. % нефтяных сульфонатов аммония; 5,3 мае. % сульфатированного касторового масла (6,5-7,5 мае. % 50з) и 1,5 мае. % аммонийных солей алкилбензолсульфокислот. Размещивают до получения однородной пасты. Затем загружают остальные компоненты основы препарата мас.%: синтетические жирные кислоты фракции , 1,9; Триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций Су -С.2,2; сульфатированное касторовое масло (3,5- 4,5 мае % 5Оз органического) 15,0; вазелиновое масло 5,3. Перемешивают до однородного состояния в течение не менее 30 мин после чего в аппарат с помощью вакуума загружают компоненты растворителя в следующих количествах мае. %, тетралин 6,2. алкилбензолы 10,4, диэтилбензол 43,4, циклогексанол 2. После получения прозрачного раствора препарат расфасовывают и применяют аналогично примеру 1. Пример 3. В смеситель последовательно загружают при перемешивании: мае. %: аммонийные соли алкилбензолсульфокислот 1,8; нефтяные сульфонаты аммония 8,1; сульфатированное касторовое масло (6,5- 8,5 мас.% 5Оз органического) 5,9; сульфатированное касторовое масло (3,5-4,5 мас./в 50з органического) 14,9; синтетические жирные кислоты фракции , 2,7; Триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракции Cg-СбЗ,6; вазелиновое масло 4,5, тетралин 6,0, алкилбензолы с т. кип, 280-340°С 11,7, Циклогексанол 2,9; диэтнлбензол 3,7. Получают 100 кг защитного препарата, который применяют аналогично примеру 1. Предлагаемый состав защитного препарата обеспечивает изготовление большого количества клише газетных полос в одной ванне. Суммарное время травления в каждой травильной машине сокрашается в среднем на 15-20 мин. Расходные нормы препарата существенно ниже, чем у прототипа и препарата «Рубин, что обуславливает лучшие технико-экономические показатели при применении. Формула изобретения 1. Состав защитного препарата для изготовления микроцинковых газетных печатных форм способом кислотного эмульсионного травле ння, содержащий соли алкилбензолсульфокислот, сульфатированное касторовое масло, синтетические жирные кислоты и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества защитного препарата, он дополнительно содержит натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с молекулярной маесой 470-560, триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций С5-Cg и вазелиновое масло, в качестве солей алкилбензолсульфокислот - аммониевые соли алкилбензолсульфокислот с молекулярной массой 340-360, в качестве синетических жирных кислот - кислоты фракций С Сд а сульфатированное касторовое масло с содержанием органически связанного SOi в количестве 3,5-4,5 и 6,5-8,5 мае. /о при следующем соотношении компонентов, мас.% Аммониевые соли алкилбензолсульфокислот с молекулярной массой 340-3601,1 - 1,8 Сульфатированное касторовое масло с содержанием:3,5-4,5 мас.% органически связанного SOj 14,9-17,0 6,5-8,5 мас.% органически связанного 80 5,3-7,2 Синтетические жирные кислоты фракций Cj-Cg 1,7-2,7 Натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с молекулярной массой 470-5606,1-8,1 Триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций GS-Се 2,2-3,6 Вазелиновое масло3,9-5,3 Органический растворительОстальное . Состав по п. 1, отличающийся тем, органический растворитель содержит, . %: 65,0-75,0 Диэтилбензол 8-10 Тетралин Алкилбензолы с т. кип. 15,0-20,0 280-340°С 2,0-6.0 Циклогексанол Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1240884 В 41 С, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Защитный препарат для эмульсионного травления микроцинковых комбинированных плоских и гибких печатных форм | 1978 |
|
SU711095A1 |
Защитный состав для эмульсионного травления цинковых сплавов | 1982 |
|
SU1071667A1 |
Состав защитной добавки "янтарь" для эмульсионного травления | 1985 |
|
SU1308647A1 |
Защитный препарат для эмульсионногоТРАВлЕНия B АзОТНОй КиСлОТЕшТРиХОВыХ пЕчАТНыХ фОРМ НАМиКРОциНКЕ | 1978 |
|
SU794062A1 |
Состав защитного препарата эмульсионного травления микроцинковых печатных форм | 1983 |
|
SU1189140A1 |
ЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 1971 |
|
SU422754A1 |
ЗАЩИТНЫЙ ПРЕПАРАТ ДЛЯ ОДНОСТУПЕНЧАТОГО | 1973 |
|
SU389960A1 |
ЗАЩИТНЫЙ ПРЕПАРАТ ДЛЯ ПРОЦЕССА ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ ЦИНКОВЫХ КЛИШЕ | 1969 |
|
SU255295A1 |
Средство для окраски волос | 1987 |
|
SU1553128A1 |
Усилитель химической чистки текстильных изделий | 1981 |
|
SU1028751A1 |
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-10-24—Подача