10
Изобретение относится к химической обработке металлических изделий, в частности к сос таву защитной добавки при эмульсионном травлении металлических печатн ых форм из микроцинка, 5 и может быть использовано в полиграфической промышленности.
Цель изобретения - повышение качества печатных форм.
Препарат предлагаемого состава получают смешением в аппарате из нержавеющей стали, снабженном пароводяной рубашкой, мешалкой, системой отсоса паров и контрольно-измерительными приборами.
В процессе смешивания компонентов необходимо соблюдать последовательность при их загрузке.
Для получения 100 кг препарата в аппарат-смеситель при работающей мешалке загружают 2,5 кг в пересчете на активное вещество алкенсульфата натрия, нагретого до жидкого состоя 0
J5
20
ям полиграфической промышленности: подтравка на первой,пластине отсутствует, угол наклона боковых граней печатающих элементов 50-60 , поверхность боковой грани мелкозернистая, пробельные элементы чистые. Увеличение или уменьшение количества компонентов (примеры 4 и 5) выше или ниже установленных пределов ведет к появлению дефектов на печатных формах. Поэтому состав препарата устанавливается с использованием метода математического планирования эксперимента и должен соблюдаться в установленных пределах.
В табл. 2 показана зависимость количества предлагаемой добавки в травильный раствор на количество печатных форм.
Формула изобретения Состав заа(итной добавки для змульния (50-60 С), 21,0 кг масла касторо- ,5 травления печатных из вого сульфированного, 2,6 кг нефтяно- микроцинка, содержащий сульфированное
касторовое масло, синтетические жирные кислоты (СЖК), натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с мол. мае. , вазелиновое масло и в качестве органического растворителя диэтилбензол, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества печатных форм, он дополнительно содержит оле
го сульфоната, нагретого до температуры не менее , 0,8 кг ОП-10, подогретых до жидкого состояния, 2,5 кг олеиновой кислоты, 2,5 кг син- тетических жирных кислот фракции Cg и, 3,0 кг масла вазелинового. Массу перемешивают и охлаждают до 30 С, Затем загружают 6,0 кг бутил- целлозольва и остальное диэтилбензол.
касторовое масло, синтетические жирные кислоты (СЖК), натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с мол. мае. , вазелиновое масло и в качестве органического растворителя диэтилбензол, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества печатных форм, он дополнительно содержит оле
Полученный препарат перемешивают 0,5ч иновую кислоту, полигликолевые эфи- и разливают в герметично закрытую та- алкилфенолов, содержащие 8-10моль
окиси этилена (ОП-10), алкенсульфаты натрия на основе спиртов из кислот хлопкового масла или олеилового спир- 40 та и бутилцеллозольв, в качестве сульфированного касторового масла - масло с содержанием 3,5-4,5 мас.% органически связанного 80, а в качестве СЖК - кислоты фракции Cj -С 45 при следующем соотношении компонентов, мас.%.
РУ.
Предлагаемый способ ингибирующий препарат представляет собой прозрачную жидкость коричневого цвета, устойчивую при хранении не менее одного года.
Защитный препарат вводят в травильную ванну азотной кислоты в количестве 1,9-2,4 мас.% от травящего раствора, травление печатных форм ведут при 27-30 С.
В табл. 1 показаны состав защитной добавки и сравнительная характеристика технологических свойств предлагаемой и известной добавки.
В предлагаемом составе используют синтетические жирные кислоты фракции Cj -Cg , а в известном - их триэта- ноламиновые соли.
Качество печатных форм, изготовленных с использованием предлагаемого состава, удовлетворяет требовани50
55
Сульфированное касторовое масло с содержанием 3,5-4,5 мас.% органически
связанного SO 17,0-21,0 Натриевые или амониевые соли нефтяных сульфокислот с
мол.мае. 470-560 2,6-4,6 Синтетические жирные кислоты фракции Cj- Сб2,5-4,5
ям полиграфической промышленности: подтравка на первой,пластине отсутствует, угол наклона боковых граней печатающих элементов 50-60 , поверхность боковой грани мелкозернистая, пробельные элементы чистые. Увеличение или уменьшение количества компонентов (примеры 4 и 5) выше или ниже установленных пределов ведет к появлению дефектов на печатных формах. Поэтому состав препарата устанавливается с использованием метода математического планирования эксперимента и должен соблюдаться в установленных пределах.
В табл. 2 показана зависимость количества предлагаемой добавки в травильный раствор на количество печатных форм.
Формула изобретения Состав заа(итной добавки для змуль «° ° ° травления печатных из микроцинка, содержащий сульфированное
касторовое масло, синтетические жирные кислоты (СЖК), натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с мол. мае. , вазелиновое масло и в качестве органического растворителя диэтилбензол, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества печатных форм, он дополнительно содержит оле
Сульфированное касторовое масло с содержанием 3,5-4,5 мас.% органически
связанного SO 17,0-21,0 Натриевые или амониевые соли нефтяных сульфокислот с
мол.мае. 470-560 2,6-4,6 Синтетические жирные кислоты фракции Cj- Сб2,5-4,5
Вазелиновое масло Олеиновая кислота
ОП-10
Алкенсульфаты натрия на основе спиртов из кислот хлопСостав травильного раствора,мае,% Азотная кислота Защитный препарат
Сотав защитного препарата, мас,%
Сульфированное касторовое масло с содержанием 3,5-4,5 мас,% органически связанного SO
Натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с мол. мае. 470-560
Синтетические жирные кислоты фракции С 5 -Cg или триэтаноламиновые соли
Вазелиновое масло Олеиновая кислота
Полигликолевые эфиры алкилфено- лов, содержащие 8-10 моль окиси этилена в молекуле (ОП-10)
Алкенсульфаты на основе спиртов из кислот хлопкового масла или олеилового спирта в пересчете на активное вещество
15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9
21,0 19,0 17,0 25,0 15,0 14,9 15,5
2,6 3,5
2,5 3,5 3,0 6,0 2,5 -3,5
0,8 1,7
4,6
2,0 5,0
6,1 7,1
5 10,0
4,5
2,0 5,0 2,0 14,0 2,0 5,0
2,2 2,9 3,9 4,6
2,4 0,4 3,0
2,5 3,5 4,6 2,0 5,0
кового масла или олеилового епирта в пересчете на активное вещество
Бутилцеллозольв Диэтилбензол
Таблица 1
15.0, 1,9
17,0
4,6
2,0 5,0
6,1 7,1
8,1
2,0 5,0 2,0 14,0 2,0 5,0
2,2 2,9 3,9 4,6
3,6 5,3
2,4 0,4 3,0
Бутилцеллозольв
Аммонийные соли алкилбензолфульфо- кислот с мол мае. 340-360 у.е.
Масло касторовое сульфированное с содержанием 6,5-8,5 мае, % органически связанного SOj
Синтетические жирн кислоты фракции С Диэтилбензол
Условия проведения процесса:
температура, С
время травления мин
Качество печатных
форм;
наличие подтравки на первой пластине
55-60 55-60 50-55 65-68 45-48
Мелко Мелко Мелко Сред- Сред- зер- зер- зер- незер-незер- нистая нистая нистая нис- нистая тая
чистота пробелов
Продолжение табл.1
12,0 4,0 15,0
1,1
1,5 1,i
6,3 6,3 7,2
47
45
43
Зернис-Зер- тая нис- с изъя-с нами изъя- нами
15 15 15 15
1,5 1,9 2,4 3,0
27-30 27-30 27-30 27-30
90 87 87 85
Редактор А.Козорйз
Составитель В.Олейниченко
Техред И.Попович Корректор М.Пожо
Заказ 1775/22 Тираж 937Подписное
BHIiHITH Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав защитного препарата для изготовления микроцинковых газетных печатных форм способом кислотного эмульсионного травления | 1980 |
|
SU931481A1 |
Защитный препарат для эмульсионногоТРАВлЕНия B АзОТНОй КиСлОТЕшТРиХОВыХ пЕчАТНыХ фОРМ НАМиКРОциНКЕ | 1978 |
|
SU794062A1 |
Защитный состав для эмульсионного травления цинковых сплавов | 1982 |
|
SU1071667A1 |
Защитный препарат для эмульсионного травления микроцинковых комбинированных плоских и гибких печатных форм | 1978 |
|
SU711095A1 |
ЗАЩИТНЫЙ ПРЕПАРАТ ДЛЯ ОДНОСТУПЕНЧАТОГО | 1973 |
|
SU389960A1 |
Состав защитного препарата эмульсионного травления микроцинковых печатных форм | 1983 |
|
SU1189140A1 |
ЗАЩИТНЫЙ ПРЕПАРАТ ДЛЯ ПРОЦЕССА ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВЛЕНИЯ ЦИНКОВЫХ КЛИШЕ | 1969 |
|
SU255295A1 |
Раствор для очистки металлической поверхности | 1979 |
|
SU936642A1 |
Способ отработанного травильного раствора | 1978 |
|
SU737502A1 |
Моющее средство для очистки красочного аппарата ротационных печатных машин | 1975 |
|
SU709671A1 |
Изобретение относится к химической обработке металлических изделий, в частности к составу защитной добавки при эмульсионном травлении металлических печатных форм из микроцинка, может быть использовано в полиграфической промьшзленности. Цель, изобретения - повышение качества печатных форм. Печатные формы из микроцинка травили в растворе, содержащем азотную кислоту и защитную добавку, содержащую, мас.%: сульфированное касторовое масло с 3,5-4,5мас.% органически связанного SOg 17,0-21,0; натриевые или амониевые соли нефтяных сульфокислот с мол.мае. 470-560 2,6-4,5; синтетические жирные кислоты (СЖК) фр. 2,5-4,5; вазелиновое масло 3,0-10,00; олеиновая кислота 2,5-4,5; ОП-10 0,8-2,4; алкен- сульфаты натрия на основе спиртов из кислот хлопкового масла или олеилово- го спирта 2,5-4,6; бутилцеллозольв 6,0-12,0 и диэтилбензол остальное. Обработка в травильном растворе с предлагаемой добавкой обеспечивает достижение высокого качества поверхности печатных плат. 2 табл. i (Л со о 00 О) 4 vl
Защитный состав для эмульсионного травления цинковых сплавов | 1982 |
|
SU1071667A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Состав защитного препарата для изготовления микроцинковых газетных печатных форм способом кислотного эмульсионного травления | 1980 |
|
SU931481A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-07-10—Подача