Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в механообрабатываюмих цехах промышленных предприятий для удаления стружки, например алюминиевой.
Известен шнеков) питатель для пневмотранспорта материалов, содержащий корпус, {{меккаий форму желоба, и параллельно установленные: в корпусе приводные шяеки, рабочие элементы одного из которых расположены между рабочими элементакш другого (1J .
Недостатком этрго питателя является то, что он неприемлем для транспортирования неэлементообраэной (типа вьюн) стружки при механической обработке изделий, так как происходит забивание трубопровода, особенно его колен, транспортируемым материалом.
Цель изобретения - обеспечение транспортирования неэлементообразной стружки.
Поставленная цель достигается тем, что рабочие элементы шнеков выполнены в внде штырей.
При этом штыри одного шнека смещены относительно штырей другого
шнека на половину расстояния между соседними штырями.
На фиг. 1 изображен шнековый питатель для пневмотранспорта материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.
Питатель содержит шасси, имею щее два гусеничных трака 1. На шас10си смонтирован имеющий форму желоба корпус 2, в котором наклонно установлены два параллельных цруг другу заборных шнека, представляющих собой вал 3 со шт1фями 4, расположенными
15 на валу 3 по спирали, причем штыри одного шнека расположены между штырями другого. Корпус 2 с одной стороны открыт и обнажает заборные шнеки, с другой стороны закрыт и
20 имеет патрубок 5 для подсоединения питателя к гибкому пневморукаву, например шлангу 6, пневмотранспортной установки. Заборные шнеки с одной стороны на подшипниках 7 сколь25жения установлены в задней стенке корпуса 2, а с другой стороны центрированы упорами 8. Шнеки выполнены с одност(нюнним направлением витков, и одного шнека смещены от30носительно штырей другого шнека.При этом оптимальные условия работы шне ков достигаются тогда, когда штыри одного шнека смещены относительно штырей другого шнека на половину расстояния между соседними штырями. Привод заборных шнеков осуществл ется через цепную передачу 9 от эле .тродвигателя 10, установленного на корпусе 2, а привод шасси - через к ническую передачу 11 и муфту 12 включения его полуоси от электродви гателя 13, установленного также на корпусе 2. Для дистанционного управ ления движением питателя и работой заборных шнеков имеется переносной кнопочный пульт (не показан), соеди ненный электрокабелем с приводом шасси и приводом шнеков. Питатель работает следующим образом. Оператор подключает питатель к пневмотранспортной установке и подает команду на включение установки Затем с переносного пульта дистанционного управления он включает привод самоходного шасси и направляет питатель на кучу неэлементообразной (типа.вьюн) стружки. При подходе питателя к куче оператор включает привод заборных шнеков, и шнеки начинают вращаться. Питатель наезжает на кучу стружки, его вращающиеся шнеки постепенно забирают стружку в себя и проталкивают через себя. При этом штыри, так как шнеки выполнены с односторонним направлением витков, вращаясь навстречу друг другу раздирают и дробят стружку, тем самым неэлементообразную стружку превращают в элементообразную и одновременно самоочища ют друг друга. Далее элементообразную стружку шнеки выталкивают в гибкий рукав пневмотранспортной установки, которая удаляет ее из цеха. По завершении забора кучи стружки оператор с переносного пульта дистанционного управления или направляет питатель на следующую кучу или выключает питатель и отключает его от пневмотранспортной установки. Дробление-и измельчение стружки перед ее поступлением в пневмотранспортный трубопровод устраняет забивание его транспортируемым материалом, тем самым обеспечивает удаление стружки пневмотранспортной установкой. Таким образом, использование предлагаемого питателя позволяет полностью механизировать уборку стружки и повысить культуру производства в мёханообрабатывающих цехах промышленных предприятий. Формула изобретения 1.Шнекойый питатель для пневмотранспорта материалов, содержащий корпус, имеющий форму желоба, и параллельно установленные в корпусе приводные шнеки, рабочие элементы одного из которых расположены между рабочими элементами другого, о тличающийся тем, что, с целью обеспечения транспортирования неэлементообраэной стружки, рабочие элементы шнеков выполнены в виде штьфей. 2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что штыри одного шнека смещены относительно штырей другого шнека на половину расстояния между соседними штырями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 116779, кл. В 65 G 53/48, 1958 (прототип). /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
Камерный питатель пневмотранспортной установки | 1979 |
|
SU787308A1 |
Винтовой питатель пневмотранспортной установки для транспортирования сыпучих материалов | 1979 |
|
SU893756A1 |
Винтовой питатель пневмотранспортной установки для транспортирования сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1629234A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2300489C2 |
ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВЫГРУЗКИ НАСЫПНЫХ ГРУЗОВ ИЗ СУДОВ | 2013 |
|
RU2573516C2 |
Винтовой питатель пневмотранспортной установки | 1989 |
|
SU1726335A2 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 2006 |
|
RU2323151C2 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2173207C1 |
Всасывающая установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1794830A1 |
vsss:
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1979-09-06—Подача