Камерный питатель пневмотранспортной установки Советский патент 1980 года по МПК B65G53/40 

1

Изобретение относится к пневмотранс порту сыпучих материалов и может быть использовано в строительной промышленности, например для транспортирования извести, цемента, гипса и т.п. 5

Известен камерный питатель пневмотранспортной установки, содержащий корпус с загрузочной горловиной и патрубком для подачи сжатого воздуха и установленный в корпусе транспортный 10 трубопровод с закрепленным в его нижней части отражателем, выполненным в виде полого усеченного конуса 11.

Недостаток известного питателя заключается в том, что он не обесПечй- 5 вает надежности процесса транспортирования сыпучих материалов склонных к слеживанию.

Это Объясняется тем, что конусный отражатель не способствует разрыхле- 20 нию и активному перемешиванию склонного к слеживанию материала, перемещения материала имеет лгилинарный характер, что не исключает его диаметрального обжатия при подходе к заборной 25 зоне. Сходящий с конусного отражателя и поступающий к заборной зоне материал сохраняет комковатость и зоны слеживания, малоподвижен, а это приводит к забиванию транспортного трубопровода.3Q

Цель изобретения - повышение надежности процесса транспортирования склон ных к слеживанию сыпучих материалов.

Поставленная цель достигается тем, что нижняя кромка конуса выполнена пилообразной формы. При этом отражатель снабжен закрепленными на его наружной поверхности и образующими на ней желоба рабрами, каждое из которых расположено к образующей конуса под углом, меньшим угла естественного откоса транспортируемого материала.

Кроме того, в стенке отражателя выполнены расположенные в межреберных участках сквозные отверстия, оси которых смещены относительно друг друга.

На фиг. 1 схематически изображен камерный питатель, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1} на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. б - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Д на фиг.5.

Питатель содержит корпус 1 с загрузочной запорной горловиной 2, патрубком 3 для подачи сжатого воздуха и выхлопным патрубком 4 (фиг. 1,2). Внутри корпуса вертикально установлен 1транспортный трубопровод 5, имеющий нижний заборный ь и выволной уяастки, На участке б жестко установлен отражатель 8,выполненный в виде полого усеченного конуса Гфиг.-З, 5) , ниж.няя кромка которого выполнена пилообразной ормы. На наружной конической поверхности отражателя 8 укреплены направляющие ребра 9 (фиг. 4,6), расположенные к.образующим конической поверхности отражателя под углом jb, меньшим угла естественного откоса транспортируемого материала. В межреберных участках конической поверхности (так называемых желобах)отражателях 8 выполнены сквозные отверстия 0 (фиг. 5,7), оси которых смещены относительно друг друга.

Питатель работает следующим образо Через горловину 2 при закрытом 3 .и открытом 4 патрубках материал поступает в корпус 1. После загрузки горловину 2 и патрубок 4 закрывают и открывают патрубок 3 подачи сжатого BOS духа, под действием которого материал поступает в трубопровод 5. При этом склонный к образованию очагов слеживания и комков материала перемещается по конической поверхности отражателя .8 вдоль наклонных к его образующим ребер (фиг. 3,4 и 7) так, что скорость С частиц материала складывае,ся из тангенциальной составляющей С, фадиальной Сз. и вертикальной б,, т.е. С С, + Ct 4- Сз

Таким образом, частицы совершают сложное,, трехмерное движение, интен|сивно перемешиваются, их движение носит турбулентный характер (фиг. 3).

Наклон ребер 9 к образующим конуса, выполненный меньше угла естественного откоса материала, обеспечивает беспрепятственными сток материала с отражателя 8. Проходя по межреберной конической поверхности (желобам) ,о±ражателя 8, отторгнувшиеся частицы склонного к образованию очагов слеживания материала проникают через отверстия О , а над отверстиями об.разуется микросводы материала, перемещающиеся к пилообразной кромке отражателя S.

Далее предварительно разрыхленный «материал, проходя через зубьяпилообразной кромки, окончательно разрыхляется с разрушением комков и зон слеживания. Сам поток в указанной зоне рассекается, принимая зигзагообразный вид.

Вследствие подобного вида и неравномерности обжатия материала исключен диаметральный его пережим и уплотнение в этой зоне.

Предлагаемое техническое решение повышает степень разрыхления склонного к слеживанию материала, обеспечивает турбулентный характер перемещаемого по отражателю материала, исключающий забивание транспортного трубопровода.

Формула изобретения

1.Камерный питатель пневмотранспортной установки, содержащий корпус с загрузочной горловиной и патрубком для подачи сжатого воздуха и установленный в корпусе транспортный трубопрвод с закрепленным в его нижней части отражателем, выполненным в виде полого усеченного конуса, отличию щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности процесса транспортирования склонных к слеживанию сыпучих Материалов, нижняя кромка конуса выпонена пилообразной формы.

2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что отражатель снабжен закрепленными на его наружной поверхности и образующими на ней желоба ребрами, каждое из которых расположено к образующей конуса под углом, меньшим угла естественного откоса транспортируемого материала.

3.Питатель по пп,1,2,о т л и-i чающи и с я тем, что в стенке отражателя выполнены расположенные в межреберных участках сквозные отверстия, оси которых смещены относительно друг друга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,

1, Авторское свидетельство СССР 317589, кл. В 65 G 53/06,1970 (прототип)

Фие.6