Устройство для разделки на воде круглых лесоматериалов Советский патент 1982 года по МПК B65G69/20 

Описание патента на изобретение SU931624A1

(5) УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛКИ НА ВОДЕ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU931624A1

название год авторы номер документа
Раскряжевочная установка 1984
  • Овчинников Владимир Васильевич
  • Шунько Николай Петрович
  • Трухин Эдуард Валерьевич
  • Хуаде Казбек Якубович
SU1166994A1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1993
  • Фролов Владимир Иванович
RU2086407C1
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1
РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА 1983
  • Овчинников В.В.
  • Шостак М.Н.
  • Жук А.С.
RU1110055C
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ИЗ ВОДЫ 1992
  • Мазуркин П.М.
  • Николаев Д.П.
RU2019479C1
УСТРОЙСТВО для силового БЕЗОПИЛОЧНОГО РЕЗАНИЯДРЕВЕСИНЫ 1972
SU358234A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН, РАСКРЯЖЕВКИ И СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1993
  • Фролов Владимир Иванович
RU2060874C1
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК 1990
  • Ушаков Григорий Германович
RU2029639C1
Устройство для раскряжевки лесоматериалов 1984
  • Овчинников Владимир Васильевич
SU1166993A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА ПИЛОПРОДУКЦИЮ 1992
  • Пигильдин Н.Ф.
  • Баландин Ю.Н.
  • Гудимов А.В.
  • Магницкий М.С.
  • Бодров Е.А.
  • Пигильдина Л.Ф.
RU2038197C1

Иллюстрации к изобретению SU 931 624 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для разделки на воде круглых лесоматериалов

Формула изобретения SU 931 624 A1

Изобретение относится к лесосплавной технике, а именно к разделке круг лых лесоматериалов на воде. Известно устройство для разделки на воде круглых лесоматериалов, содер жащее установленную на плавучем основании опору, несущую.приводные посред ством гидроцилиндра стойки с ножом Di Недостаток известного устройства, заключается в его низкой эффективности . Цель изобретения - повышение эффективности путем снижения усилий, необходимых для резания лесоматериалов. Поставленная цель достигается тем, что стойки установлены с возможностью возвратно-поступательного переме щения в вертикальной плоскости, а опо ра выполнена с подпятником, снабженным вертикальными направляющими втулками для направления стоек, при этом последние выполнены с опорными площадками, взаимодействующими с подпятниками, а стойки в нижней части снабжены жестко закрепленным ножом, причем основной нож установлен с возможностью перемещения вдоль стоек, На фиг. 1 изображено устройство со стороны подачи круглых лесоматериалов, общий вид; на фиг,. 2 - то же, вид сбоку (с разрезом до оси); на фиг. 3 то же, во время фиксирования лесоматериалов, т.е. движение верхнего ножа и прижатие им круглого лесоматериала к рольгангу; на фиг. то же, в период процесса резания, т.е. при входе в разделываемый пред мет верхнего и нижнего ножей. Устройство включает фундамент (не показан), опорную плиту 1 с двумя подпятниками 2 и с вертикальными направляющими втулками 3, площадку k подачи, образованную группой роликов и предназначенную для подачи лесоматериалов, имеющих недостаточную плавучесть, и узел резки, образованный двумя стойками 5, замкнутыми снизу 3 ..9 ножедержателем 6 с нижним ножом 7, а сверху коромыслом 8 и содержащий привод, например гидроцилиндр 9, и ножедержатель 10 с верхним ножом 11, причем стойки 5 оборудованы опорными площадками 12, а ножедержатель 10 соединен с коромыслом 8 через гидроцилиндр 9. Устройство работает следующим образом. При заходе свободно плывущего бревна (круглого лесоматериала) в зону реза между ножами 7 и 11 включа ется гидроцилиндр 9. В этот момент узел резки через площадки 12 стоек 5 опирается на опорную плиту 1, поэтому в движение может прийти трль-ко верхний ножедержатель 10 с ножом 11J При подходе к бревну нож 11 (фиг, 3) прижимает его к роликам площадки k подачи, после чего нож внедряется в древесину. По мере внедрения возрастает сопротивление древесинированию. При возрастании сопротивления величины, превышающей массу узла резки, происходит подъем опоры площа док 12 под подпятниками 2 (фиг. t) . Таким образом, вся масса узла резки пepeнocиtcя через лезвие ножа на бревно и удерживает его на площадке подачи весь период реза. В это время положение всего узла в пространстве определяется вертикальными направляющими втулками 3, по которым скользят стойки 5- Одновременно, при начале движения стоек, на чинает движение нижний ноЖ 7. Дальнейший рез бревна происходит за счет встречного движения двух ножей 7И 11, каждый из которых проходит приблизительно половину диаметра разделываемого бревна (круглого лесоматериала) . По окончании реза кромка верхнего ножа 11 теряет опору, и ресь узел резки (по втулкам 3) опускается на , 44 опорную плиту 1. При обратном включе НИИ гидроцилиндра верхний ножедержатель 10 поднимается вверх и занимает исходное положение. Предлагаемое устройство обеспечивает участие в работе двух ножей при отсутствии специального узла фиксирования разделываемого бревна. Роль узла фиксирования при этом выполняет верхний нож узла резки, прижимающий разделываемые предметы к площадке подачи, благодаря чему cнижaюtcя энергозатраты в период реза и не требуется сложного узла фиксирования (снижаются потери материала), а также не требуется расхода энергии на фиксирование. Формула изобретения Устройство для разделки на воде круглых лесоматериалов, содержащее установленную на плавучем основании опору, несущую приводные посредством гидроцилиндра стойки с ножом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения усилий, необходимых для резания лесоматериалов, стойки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а опора выполнена с подпятниками, снабженными вертикальными направляющими втулками для направления стоек, при этом последние выполнены с опорными площадками, взаимодействующими с подпятниками, а стойки в нижней части снабжены жестко закрепленным ножом, причем основной нож установлен с возможностью перемещения вдоль стоек. Источники информации, Принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР f 35823, кл. В 65 G 53/30, 1972. Риг1 Фиг. г 2. r.3

« h

SU 931 624 A1

Авторы

Гиндин Леонид Янкелевич

Токарев Борис Васильевич

Хайкин Олег Павлович

Даты

1982-05-30Публикация

1979-10-08Подача