Гидробак Советский патент 1982 года по МПК F15B13/02 

1

Изобретение относится к средствам деаэрации жидкостей, в частности к гидробакам для деаэрации воды.

Наиболее близок к предлагаемому гидробак, содержащий корпус, состоящий из полостей слива и забора рабочей жидкости, выполненные в виде сообщающихся в нижней части гидроба- . ка сосудов, разбрызгиватель, выполненный в виде патрубка слива, установленного в полости слива, патрубок забора, установленный в полости -забора, подвижный цилиндр, выполненный в виде сильфона, одним торцом скрепленный со стенкой полости забора и с другого торца закрытой крышкой, и емкость с бьефом для перелива рабочей жидкости ij ,

Недостатком известного гидробака является относительно малая эффективность деаэрации в ней рабочей .жидкости.

Цель изобретения - улучшение деаэрации р&бочей жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что полость забора в верхней части снабжена патрубком вакуумирова ния, заборный патрубок установлен в днище полости забора, а под ним установлена открытая со стороны патрубка вакуумированная емкость с бьефом, подвижный цилиндр установ лен снаружи емкости соосно с ней и с образованием общей камеры, а со

to стороны патрубка вакуумирования снабжен жестко скрепленным с крышкой поплавком, опущенным внутрь емкости, при этом подвижный цилиндр снабжен бьефом.

15

Кроме того, бьеф подвижного цилиндра выполнен в виде прорезей, равномерно расположенных по периметру верхней части цилиндра.

Наконец, с целью поддержания

20 заданного перепада уровней рабочей жидкости, между полостями слива и забора установлена суфлирующая трубка , нижний конец которой размещен

на максимально допустимом нижнем уровне жидкости в полости слива, а верхний конец - выше максимально допустимого уровня рабочей жидкости в полости забора.

На фиг. 1 показан гидробак при одинаковых уровнях жидкости в полостях слива и забора, продольнай разрез, на фиг. 2 - то же, при разных уровнях жидкости в тех же полостях.

Гидробак содержит корпус 1, который состоит из полости 2 слива и полости 3 забора. В полости слива 2 имеется разбрызгиватель k, выполненный в виде патрубка слива. В полости забора 3 установлен патрубок $ забора. В.полости забора 3 уста- , новлен подвижный цилиндр 6, выполненный в виде сильфона, который жестко скреплен с днищем 7. Подвижный цилиндр 6 в верхней части закрыт крышкой В. Внутри подвижного ц илиндра 6 установлена емкость 9 с бьефом для перелива рабочей жидкости. В верхней части гидробака в полости з бора 3 установлен патрубок 10 вакуумирования, подсоединенный к систе,ме вакуумирования (не показана). Подвижный цилиндр 6 и емкость 9 с .бьефом (не обозначен) образуют общую камеру 11. На крышке 8 жестко установлен поплавок 12, опущенный внутрь емкости 9. Подвижный цилиндр 6 в верхней части снабжен бьефом 13 который выполнен в виде прорезе равномерно расположенных по перимет ру этого цилиндра. Между полостями слива 2 и забора 3 установлена суфлирующая трубка I. Гидробак работает следующим обра зом. В то время, когда отсутствует слив и забор рабочей жидкости, а система вакуумирования отключена, рабочая жидкость в полостях 2 слива и забора 3 оказывается на одном уро не (фиг.1) после того, как часть этой жидкости, перелившись через верхний срез подвижного цилиндра 6, попадает в камеру 11, поплавок 12 всплывает и бьеф 13 оказывается на уровне жидкости как в полости 2 сли ва, так и полости 3 забора. Если из гидробака через заборный патрубок 5 происходит .забор жидкости и одновременно осуществляется ее слив через разбрызгиватель k и вакуумирование через патрубок 10 вакуумирования (фиг.2), то переход

уровней между полостями 2 слива и забора 3 определяется степенью вакуумирования и ограничивается суфлирующей трубкой Ш. При сливе жидкости в полость 2 она частично деаэрируется и успокаивается. В полости забора 3 одновременно с повышением в ней уровня жидкости поплавок 12 устанавливается в таком положении, что обеспечивается равномерный слив жидкости тонким слоем через бьеф 13. При этом происходит окончательная деаэрация жидкости с выделением из нее жидкости в виде пузырьков, которые перемещаются в патрубок 10 ваку-умирования навстречу потоку, движущемуся через бьеф 13.

Изобретение позволяет получить качественную деаэрацию жидкости за счет закуумирования при ее сливе тонким слоем через бьеф 13 подвижного цилиндра 6, при этом суфлирующая трубка Н исключает возможность попадания рабочей жидкости в вакуумную систему. Формула изобретения 1. Гидробак, содержащий корпус, состоящий из полостей слива и забора рабочей жидкости, выполненных в виде сообщающихся в нижней части гидробака сосудов, разбрызгиватель, выполненный в виде патрубка слива, установленного в полости слива, патрубок забора, установленный в полости забора, подвижный цилиндр, выполненный в виде сильфона, одним торцом скрепленный со стенкой полости забора, а с другого торца закрытый крышкой, и емкость с бьефом для перелива рабочей жидкости, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения деаэрации рабочей жидкости. ПОЛОСТЬ забора в верхней части снабжена патрубком вакуумирования, заборный патрубок установлен в днище полости забора, а над ним установлена открытая со стороны патрубка вакуумированная емкость с бьефом, подвижный цилиндр установлен снаружи емкости соосно с ней и с образованием общеР камеры, со стороны патрубка вакуумирования снабжен жестко скрепленный с крышкой поплавком, опущенным внутрь емкости, при этом подвижный цилиндр снабжен бьефом.

2.Гидробак поп.1,отличаю щ и и с я тем, что бьеф подвижного цилиндра выполнен в виде прорезей, равномерно расположенных по периметру верхней части цилиндра.

3.Гидробак по п.1, о т л и чающийся тем, что, с целью поддержания заданного перепада уровней рабочей жидкости, между попостяг ми слийа и забора остановлена суфлирующая трубка, нижний конец которой размещен на максимально допустимой нижнем уровне жидкости в полости слива, а верхний конец - выше максимально допустимого уровня рабочей жидкости в полости забора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №49 350, кл. С 02 В 1/10, 1972.

// /4Фиг. 2