Блок питания гидропривода Советский патент 1984 года по МПК F15B21/04 B01D19/00 

Изобретение относится к гидроприводам, преимущественно строительно-дорожных и сельскохозяйственных самоходных машин. Известен блок питания гидропривода, содержащий бак, всасывающую и сливную гидролинии, фильтр и систему вакуумирования, состоящую, из вспомогательной емкости с поплавковым клапаном, размещенной внутри бака, сообщенной с всасывающей гидролинией и через фильтр с баком. При работе блока рабочая жидкость деаэрируется вакуумированием в вспомогательной емкости, разряжение в которой создается за счет перепада уровней жидкости в баке и вспомогательной емкости 1. Недостатком блока питания является недостаточная степень разряжения, а следовательно, и деаэрации из-за ограничения перепада уровней жидкости габаритами бака. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является блок питания гидросистемы, содержащий герметичный гидробак с перегородками, всасывающими и еливными патрубками, сообщенными с всасывающей и сливной гидролиниями, и сообщенный с гидробаком всасывающим патрубком вакуумный насос с автономным приводом 2. Недостатком известного устройства является его сложность и необходимость энергозатрат на привод вакуумного насоса. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение энергозатрат и повышение эффективности деаэрации. Указанная цель достигается тем, что в блоке питания гидропривода, содержащем герметичный гидробак с перегородками, всасывающим и сливным патрубками, сообщенными с всасывающей и сливной гидролиниями, и сообщенный с гидробаком всасывающим патрубком вакуумный насос, последний выполнен диафрагменного типа с приводной и рабочей полостями, причем приводная полость сообщена с всасывающей гидролинией, а рабочая полость - через обратные клапаны с верхней частью гидробака и с атмосферой. Герметичный гидробак содержит вертикальные и наклонные к днищу и боковым стенкам перегородки с отверстиями для прохода жидкости вдоль одной из боковых стенок, а крышка гидробака имеет наклон, от всасывающего к сливному патрубку, причем отверстия в каждых двух соседних перегородках расположены у противоположных боковых стенок. На фиг. 1 представлена схема блока питания гидропривода; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Блок содержит герметичный бак 1 с перегородками 2, всасывающим 3 и сливным 4патрубками, сообщенными с всасывающей 5и сливиой 6 гидролиниями, вакуумный насос 7 диафрагменного типа с подпружиненной пружиной 8 растяжения, диафрагмой 9, приводной 10 и рабочей 11 полостями. Приводная полость 10 сообщена с всасывающей гидролинией 5, рабочая полость 11 всасывающим патрубком 12 через обратный клапан 13 сообщена с верхней частью 14 гидробака 1, а через обратный клапан 15 - с атмосферой. Перегородки 2 гидробака 1 содержат отверстия 16 вдоль боковых стенок, а крыщка 17 гидробака имеет наклон от всасывающего к сливному патрубку. Блок питания гидропривода работает следующим образом. В процессе потребления рабочей жидкости из блока питания жидкость движется от сливного патрубка 4 к всасывающему 3. При этом на наклонных перегородках 2, увеличивающих путь прохождения жидкости в гидробаке, начинается выделение пузырьков нерастворенного газа из жидкости и за счет наклона перегородок 2.движение пузырьков газа к части 14 гидробака 1. При увеличении расхода жидкости из гидробака увеличивается разряжение во всасывающей гидролинии 5, за счет чего в сообщенном своей приемной полостью Юдиафрагменном вакуумном насосе 7 перемещением диафрагмы 9 создается разряжение в рабочей полости II, приводящее к отсосу газа из верхней части 14 гидробака 1 через обратный клапан 13, чем интенсифицируется газовыделение из рабочей жидкости. При уменьшении потребления рабочей жидкости из блока питания давления в всасывающей гидролинии 5 и приводной полости 10 повышается пружина 8 растяжения, перемешает диафрагму 9, повысив давление в рабочей полости 11, за счет чего газовая смесь через обратный клапан 15 удаляется из рабочей полости 11 в атмосферу. Тем самым, особенно в гидроприводах строительно-дорожных и сельскохозяйственных самоходных машинах, характеризующихся интенсивной работой гидропривода с частой сменой режимов его работы, достигается требуемая эффективность деаэрации рабочей жидкости при упрощении конструкции блока питания гидропривода, уменьшения его металлоемкости и исключения энергозатрат на привод вакуумного насоса, характерных для известного устройства.

Ikti

Фиг. 2

1. БЛОК ПИТАНИЯ ГИДРОПРИВОДА, содержащий герметичный гидробак с перегородками, всасывающим и сливным патрубками, сообщенными с всасывающей и сливной гидролиниями, и сообщенный с гидробаком всасывающим патрубком вакуумный насос, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, вакуумный насос выполнен диафрагменного типа с приводной и рабочей полостями, причем приводная полость сообщена с всасывающей гидролинией, а рабочая - через обратные клапана с верхней частью гидробака и с атмосферой. 2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности деаэрации жидкости, гидробак содержит вертикальные и наклонные к днищу и боковым стенкам перегородки с отверстиями для прохода жидкости вдоль одной из боковых стенок, а крыщка гидробака имеет наклон от всасывающего к сливному патрубку, причем отверстия в кажды-х двух соседних перегородках расположены у противоположных боковых стенок. (Л // S ГО в ел со 00 S Фиг.1