Круглая гребнечесальная машина Советский патент 1952 года по МПК D01G19/02 D01G19/06 

Предметом изобретения является круглочесальная машина, предназначенная для чесания шерсти в системе гребенного прядения. Известные гребнечеса.Ьные машины того же назначения и.о.экономичны и лгалопроизводительны.

Описываемая ниже машина лишена отмеченного недостатка и благодаря тому, что малые игольчатые круги в ней вынс-лнены в виде шарнирных секторов, она повышает качество прочеса и более производительна.

На фиг. 1 по казан вид описываемой машины сбоку в разрезе; на фиг. 2 - кинематическая передача в головке машины; на фиг. 3 - расположение и взаилтодействие рабочих органов машины в плане; на фиг. 4- вид, изображаюший взаимодействие большого и малого игольчатых кругов; на фиг. 5 - эксцентриковый механизм погружаюиигх волокно сабель.

Главный вал 1 машины расположен «а двух вертикальных колоннах 2 и врашается на четырех радиально сферических подшипниках 3. Вал состоит из двух частей, соединенных разъемным звеном /а. Двигатель 4 расположен на площадке 5. Плош:адка смонтирована на натяжных болтах, ввинченных в чуг НГ1ЫЙ

кожух 6. Последний служит O;I,HOвременио зашитным ограждением конических ишстерен главного вала.

В случае необходимости по производственным условиям двигатель может быть вмонтирован в габариты манн-шы на ннжней фундаментной плите 7. В этом случае удлиняются вертикальные валы (нижняя часть сочленения), а принцип передачи сохраняется прежний.

Врашенне от двигателя к главнсму валу передается посредством клиноременной передачи.

Главный вал / передает врандение че)ез две пары конических шестерен Z - Zz двум вертикальным разъемным валам 8 - 8а, от которых посредством шестеренной передачи получают враицение: большая платформа ZM с расположенным на ней иго.тьчатым большим кругом 9, две малых платформы Z|5 с двумя малыми игольчатыми кругами 10, ци.тиндры средние // и цилиндры крайние 12.

Непосредствеино от вала / вер-епочной передачей врашается вьюрок 13, лентоукладчик 14 и перистые лТ,иски 15.

Круговая рама для клубков, монтированная на платформе 2ц, вращается вместе с ней. Она состоит из восемнадцати пар раскатных вали.KOI5 16. Раскатные рифленые валлки получаю.т периодмческое- врашение с ) храповика 17, собачки 18, двуплечего рычага 19 п двух фасонных горОК 20. Последние расноложены по обе стороны манмны нелодвижно.

Пнтаюпие органы машины состоят из 72 нустотелых кондукторов 21, двух профилированных неподвижных дорог 22, двух неподвижных сабель 23 и двух выравниваюп1их валиков 24. ггодводящих ленту к зоне чесания г( получающих вращение от зубцов 5нутреннего занепления платформы Zii. il)H круговом движении платформы кондукторы 21 скользят но негюд1зижным дорогам 22 и получают вертикальное не земещсние, качаясь на своей оси. 5лаго;1аря иенрерывиому взаимодействию нодвнжных и неиодвижных органов пнтания обеспечивается двухстороннее ненрерывное питание мащнны.

11рочесываюн1не органы состоят из одного большого игольчатого круга 9 н двух малых игольчатых секторных кругов 10, работающих во взаимодействии с больщнм. Больщой крЗТ привинчен к платформе Zn и вращается вместе с ией нри помон и щестерениой передачн Za Zg Zg Zn и

Z Zs Zg Zi2 .

Под нлагформой неподвижно расположена наровая коробка 25 для обогрева большого игольчатого круга 9; малые игольчатые секторные круги 10 предназначены для отбора короткнх волокон во время чесания.

В зоне чесания нглы секторов проннзывают ВСЮ толщнну волокниетого матернала, коины нгол проходят в радиальные канавкн на платформе секторного круга Zm, которая одновременно служит для поддержки шерстяной ленты, не давая ей нрогнутьея в момент нронизывания ленты иглами.

При дальиейщем враи1,ении нлатформы Zi.-,, секторы круга 10, расиоложенные один за другим, нодхо дят к отборным средним цилиндрам //, после которых поднимаются, скользя по профилированной кривой 26.

После прохождения отборочных цилиндров секторы подвергаются действ1но щеток 27. которые очищают

нх от зажатых между иглами коротких волокон (очеса).

Минуя очистительные щетки 27, секторы вновь нодходят к зоне чесания. Таким образом протекает непрерывный круговой процесс чесания.

Отсортировка и отвод длинных волокон осуществляются четырьмя парами вертикально расиоложенных цилиндров //, 12 спирального рифления, дающими возможность увеличить диапазон нерерабатываемых шерстей по длине и качеству.

Примененне спирально-рифленых цилиндров позволяет увелнчить выход продукта за счет сокращения отходов. Кроме того, цилиндры указанной конструкции позволяют значительно сократить расход дорогостоящих хромовых муфт.

Благодаря расположенным между отводящими нарами хромовой бесконечной муфты и механизму нружннного давления 28, обеспечивается эластичное зажатне н отвод длинных волокон.

Вращение цилиндров осуществляется носредством щестерениььх передач; крайннх Zi - Z - ZG и с|)едннх Z.I - Z-, -: Z-;.

Длинные волокна собнраются с двух сторон машнны с номонью вьюрка 13 и лентоукладчика 14 в таз. Металлические нластины 29 служат для погружения волокна в игольчатое ноле больщого кругав зоне чесания и нолучают вертикальное движение от эксцентрикового механизма 30, размещенного на колонне 2 и приводящегося во вращение от главиого вала /.

Перистые диски 15 распо..1агаются у малых кругов, получают вращение от,блочков DI на главном валу и слз-жат д;1я направления внеред концов волокон, ндун1их с малым кругом.

ТехнОЛогический цроцесс нротекает следующим образом.

Клубки, имеющие по четыре ленты, з-кладываются по одному на деревянные валики 16, конец ленты проводится через пустотельп-i кондуктор 21 и накладывается на игольчатую гарнитуру большого круга , лента погружается в глубииу нгл

большого круга металлическими пластинками 29. Заправка идет одповременно с двух сторон.

Питание машины происходит с Д1зух сторон при помощи кондуктора 2, дороги 22, сабли 23, большого пго.1ьчатого круга 9 п выравиивйюшего валика 24.

При враш,ении платформы ZK и большого круга волокна приподнимаются из глубины игольчатой гарнитуры большого круга клиновидными ножами 31, попадают под действие валика 24, расположенного над щитком 32, играющего роль мостика, а затем волокна подвергаются действию секторов малого круга.

Большой и MaJibie круги вращаются в одну сторону. Вследствие разницы- в величие диаметров, их окружности после точки касания расходятся, п волокнистый матсриа.т, находяии-1Йся в глубине игольчатой гарннтуры болылогО и малого кругов, разделяется между прочесывающими органами. Таким образом, выполияется первая стадия прочесывания и очистки длинных волокон. Вторая стадия прочесывания этих волокон происходит одновремеию с отводом длинных золокон в гребенную ленту.

Выступаюни-ie нз игольчатой гарнитуры больпюго или малого круга концы более длинных волокон захватываются зажимом спиральных цилиидров // - 12 и вытаскиваются из игл, при этом прочесываются н очищаются.

Волокна, идзщие с большим кругом, встречают на своем пути отборную пару цилиндров 12. Волокна, идущие с малым кругом, встречают на своем пути отборпую пару цилиндров 11. От всех четырех отборных цилиндров длинные очищенные волокна направляются к вьорку 13, а затем в лентох-кладчик 14.

Х.ороткие золокна к виде очеса с малых кругов сбрасываются шеточKoii 27 и ммевмоотсосом ув.чекаются в камеру. При ОТСУТСТВИИ пнезмоотсоса очес попадает в ящик, стоящий иод манп-нтой.

С противоположной стороиы мащины процесс протекает совернюнно аналогично описанному. Таким обоазом, происходит иепрсрывный процесс чесания с двух сторон машины.

Для сокращения простоев, увеличения ггропзводительности машины и удобства обслу}кпвания при смене гарнитуры в настояи1ей конструкции предусмотрен подъем верхней части машины с помон1ью сочлененных вертикальных валов.

Горизонтальны разъемпьи а,т дает воз гожиссть сменять клиповидHbiii ремень без разбора узлов привода.

П р е л м е т и з о б р е т е н и я

1.Круглая гр.ебиечесальиая ма;пина с гтрименением раскатных валиков, выпускного механизма, одного бо.1ьщого впаивающегося игольчатого круга и сопряженно работа оHUIX с ним малых игольчатых кру;ов, пог)зужа;ощих в иго.тьчатую га)итуру волокно пластан, отборочных цилиндров и лситоукладчика, отлич а ю щ а я с,я тем, что, с целью отбора ко 1отких волокон из шерстя ой ленты, малые ; гольчатые круги выполнены составными из отде.чьмых набранных нглами секторов, шарпирпо монтированных па борту вращающейся платформы и взаимодействуюи;их с профилированной кривой д.тя их подъема п опускания.

2.Мащииа по п. 1, о т л и ч а ющаяся тем, что для подвода подлежащих прочесу ле11т к большому и ма.том} кругам применены две пары рисЬленых цилиндров, установленных KOHCo/JbHO в зоне сортировки.

si й1 и К/тен:по1/кла чи.ку

1.---Й