Машина для чесания волокнистых материалов, например, шелковых отходов Советский патент 1958 года по МПК D01B7/06 

Описание патента на изобретение SU116593A1

Известна машина для чесания волокнистых матерна.лов, например шелковых отходов, включающая питающее устройство для подачи холстика из волокнистого материала, вращающийся барабан, снабженный расположенными на его нериферии тисками для зажима холстика, и устройство для формирования проче:санного волокна в ленту.

Описываемая машина, по сравнению с известной, повышает производительность труда.

С этой целью машина снабжена механизмом для чесания волокна и фо)мирования очеса в ленту, механизмом для заправки холстика в тиски и механизмом для перезаправки в тиски прочесанных концов бородок.

Тиски для зажима холстика выполнены в виде закрепленного на поворотной OiCH двуплечего углового рычага; одно из плеч этого рычага ту.тяется подвижной губкой, поочередно взаимодействующей с одной из двух расположенных по бокам от нее п закрепленных па барабане неподвижных губок, а другое плечо рычага снабжено )ia конце роликом, взаимодействующим с неподвижными копирами, установленными с каждой стороны барабана.

Механизм для чесания волокнистого материала и формирования очеса в ленту состоит из монтированных на подвижной станине двух чешущих игольчатых барабанов, взаимодействующих с вращающимся бэрабаном, двух съемных игольчатых валиков, двух взаимодействующих .с чещущими барабанами щеток для съема очеса и одного взаимодействующего со щетками игольчатого барабана, за которым установлены игольчатый валик и вытяжной прибор с лентоукладчиком.

Механизм для заправки холстика в тиски выполнен в виде расположенного между питающим устройством и чещущим иголь1 атым барабаном двуплечего рычага, качающегося посредством кривошипа и несущего на конце пластину для вталкивания холстика между губками тисков.

Л9 116593

Механизм для перезаправки прочесанного конца бородки выполнен в виде расположенного между чешущими игольчатыми барабанами у; тройства для чесания волокна двуплечего рычага, качающегося от кривошипа и несущего на свободном конце пластину для вталкивания бородки, а в средней части О;СЬ, на которой шарнирно монтирован угловой двуплечий подпружиненный рычаг, взаимодействующий концом с подвижной гзбкой дисков для зажима холстика.

На фиг. 1 изображена схема машины; на фиг. 2 - схема тисков вращающегося барабана и механизма заправки холстика в тиски; на фиг.

3- схема л еханизма переправки прочесанного конца бородки; на фиг.

4- схема узла съема прочеса и формирования ленты.

Машина для чесания волокнистых материалов выполнена на двух самостоятельных станинах / и 2, причем последняя является подвижпой (такая конструкция машины облегчает обслуживание ее чешущих органов). Станина 2 перемещается на катках 3 по полозьям 4, составляющим часть неподвижной станины /.

На неподвижной станине монтированы пара раскатывающих валиков 5, пара направляющих валиков 6, направляющий желоб 7 и вращающийся барабан 8 с тисками для зажима холстика. С обеих торцовых .сторон барабана 8 расположены неподвижные копиры 9. Справа (по чертежу) от барабана 8 на станине / находится механизм съема прочеса и формирования ленты.

Тиски для зажима сматываемого с рулона 10 холстика выполнены следующим образом. На поворотной оси 11 закреплен двуплечий угловой рычаг, па конце одного плеча которого установлен ролик 12, взаимодействующий с неподвижным копиром 9. Другое плечо этого рычага подвижиой губкой 13 тисков. Подвижная губка 13 поочередно взаимодействует с одной из двух неподвижных губок 14, расположенных по бокам губки 13 и закрепленных посредством рессорных стоек 15 па барабане 8.

Механизм для чесания волокнистого материала монтирован на подвижной станине 2 и включает в себя взаимодействующие с вращаюш,имся барабаном 8 два чешущих игольчатых барабана 16 и 17, два игольчатых валика 18 и 19, две съемные щетки 20, взаимодействующие с барабанами 16 и 17, и игольчатый валик 21.

Барабан 16 и игольчатый валик 18 осуществляют чесание одной половины бородки с обеих ее сторон, барабан 17 и игольчатый валик J9 - чесание другой половины бородки после ее перезаправки. Направление игл и скорость движения барабанов 16 и 17 vi валиков 18 и 19 таковы, что барабан 16 снимает волокно с игл валика 18, а барабан 17-соответственно с игл валика 19. Вращение игольчатого валика 18 таково, что прочесанная часть бородки укладывается в открытую щель тисков барабана 8 для подготовки бородки к перезарядке.

Заправка холстика в тиски барабана 8 производится механизмом, расположенным между направляющим желобом 7 питающего устройства и чешущим игольчатым барабаном 16. Этот механизм представляет собою двуплечий рычаг 22, качающийся на опоре 23 посредством кривошипа 24. На конце рычага 22 укреплена пластина 25, которая заправляет холстик губками 13 и 14 при вращении барабана 8. Глубина заправки регулируется перемещением опоры 23 относительно прорези 26 рычага 22Перезаправка нрочесанного конца бородки осуществляется механизмом, расположенным между чешущими игольчатыми барабанами 16 и 17 и выполненным следуюшим образо.м. Двуплечий рычаг 27, получающий качательное движение от кривошипа, снабжен на конце пластиной

28 вталкивающей бородку при ее перезаправке. На осп 29 качаипя рычага 27, расположенной в средней его части, шарнирно монтирован угловой двуплечий рычаг 30, который концом удерживает под действием пружины 31 вСоТокно йа подвижной губке 13 тисков. Для обеспечения на прижима волокна к губке 13 профиль копира 9 выполнен так, что губка 13 в момент перезаправки не перемещается, а находится некоторое время в состоянии покоя. С целью фиксирования волокна прочесанной части бородки в губках тисков в момент перезаправки при выходе пластины 28 из щели губок предусмотрено щелевидное сопло 32, через которое периодически подается воздух под давлением около 1 - 1,5 атм.

С игольчатого валика 21 очес снимается валиком 33, передается в вытяжную пару 34, проходит воронку 35 и из плющильных валиков 36 направляется в лентоукладчик 37.

Съем прочеса с барабана «5 производится щеткой 38, обтянутой бегунпой лентой (или набранной из капрона) в момент раскрытия тисков. Щеткой 38 проче,о передается на игольчатые валики 39. Вытяжные валики 40 протаскивают через иглы валиков 39 прочес, который, пройдя воронку 41 и плющильные валики 42, в виде уже сформированной ленты поступает в лентоукладчик 43.

1.Машина для чесания волокнистых материалов, например шелковых отходов, включаюш,ая питающее устройство для подачи холстика из волокнистого материала, вращающийся барабан, снабженный расположенными па его периферии тисками для зажима хдлстика, и устройство для формирования прочесанного волокна в ленту, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности труда, она снабжена механизмом для чесания волокна и формирования очеса в ленту, механизмам для заправки холстика в тиски и механизмом для перезаправки в тиски прочесанных концов бородок.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что тиски для зажима хол;;тика выполнены в виде закрепленного на поворотной оси двуплечего углового рычага, одно из плеч которого является подвижной тубкой, поочередно взаимодействующей с одной из двух расположенных по бокам от нее и закрепленных на барабане неподвижных губок, а другое плечо снабжено па конце роликом, взаимодействующим с неподвижными копирами, установленными с каждой стороны барабана.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для чесания волокнистого материала и формирования очеса в ленту состоит из монтированных на подвижной станине двух чешущих игольчатых барабанов, взаимодействующих с вращающимся барабаном, двух съемных игольчатых валиков, двух взаимодействующих с чешущими барабанами щеток для съема очеса и одного взаимодействующего со щетками игольчатого барабана, за которым установлены игольчатый валик и вытяжной прибор с лентоукладчиком.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для заправки холстика в тиски выполнен в виде расположенного между питающим устройством машины и чешущим игольчатым барабаном и качающегося посредством кривошипа двуплечего рычага, несущего на конце пластину для вталкивания холстика между губками тисков.

5.Машина по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что механизм для перезаправки прочесанного конца бородки выполнен в виде расположенного между .ими игольчатыми барабанами устройства для чесания

Предмет изобретения

волокна качающегося от кривошипа двуплечего рычага, несущего на свободном конце пластину для вталкивания бородки, а в средней части ось, на которой ягарнирно монтирован угловой двуплечий подпружиненный рычаг взаимодействующий концом с подвижной губкой тисков для зажима холстлка.

Похожие патенты SU116593A1

название год авторы номер документа
Машина для чесания волокнистых материалов, например, хлопка или штапельного волокна 1953
  • Алянчиков Л.Н.
SU99006A1
Гребнечесальная машина 1974
  • Слываков В.Е.
SU591013A1
Комбинированная гребнекардочесальная машина 1939
  • Сеткевич И.Г.
SU67746A1
Гребнечесальная машина непрерывного действия 1956
  • Задоя А.Ф.
  • Уман В.Н.
SU107733A1
Гребнечесальная машина 1946
  • Анисимов И.В.
SU70600A1
Чесальная машина для лубяных волокон 1990
  • Бутырин Иван Григорьевич
  • Шахов Борис Михайлович
  • Шелудяков Николай Иванович
  • Чиненов Павел Алексеевич
SU1730229A1
Гребнечесальная машина 1979
  • Поляков Владимир Константинович
  • Бочаров Виктор Михайлович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU950817A1
Устройство для намотки одной или нескольких лент на катушку, например, на чесальных, ленточных и т.п. машинах 1960
  • Осин И.Н.
  • Разумов П.И.
  • Сафонов И.П.
  • Святославов Н.И.
SU134598A1
Круглая гребнечесальная машина 1950
  • Гольдман Л.А.
  • Руденко И.Е.
SU93206A1
Чесальная машина 1988
  • Мельников Николай Иванович
SU1641908A1

Иллюстрации к изобретению SU 116 593 A1

Реферат патента 1958 года Машина для чесания волокнистых материалов, например, шелковых отходов

Формула изобретения SU 116 593 A1

( Ъъ

32

фаг В 23

38

U2

Фи.г.

SU 116 593 A1

Авторы

Алексеев В.П.

Дергачев В.Ф.

Крылов И.П.

Петров А.Г.

Даты

1958-01-01Публикация

1958-02-08Подача