Разъемное соединение трубопроводов Советский патент 1982 года по МПК F16L37/36 F16L39/04 

Описание патента на изобретение SU932079A1

(5) РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Похожие патенты SU932079A1

название год авторы номер документа
Разъемное соединение трубопроводов 1982
  • Аршанский Анатолий Григорьевич
  • Ефремов Владимир Яковлевич
  • Карпухина Светлана Ивановна
  • Клейман Григорий Миронович
  • Лангер Александр Игоревич
  • Любимов Борис Александрович
  • Никитин Василий Васильевич
  • Флеер Давид Ефимович
  • Гринчук Петр Илларионович
SU1043412A1
Разъемное соединение трубопроводов 1990
  • Бергер Иосиф Исаакович
  • Ясько Людмила Анатольевна
  • Рудюк Афанасий Федорович
SU1751581A2
Быстроразъемное соединение шлангов 1985
  • Домбровский Олег Богданович
SU1267095A1
ПАКЕР 1992
  • Хайруллин Б.Ю.
  • Витязев О.Л.
  • Рыболовлев В.П.
RU2049223C1
МУФТА АВАРИЙНОГО РАЗЪЕДИНЕНИЯ 2023
  • Вакулов Валерий Викторович
  • Федюк Виталий Владимирович
RU2813001C1
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ 1994
  • Любельский В.И.
  • Слепов Б.Н.
  • Шевченко Н.В.
  • Губина Т.П.
RU2062939C1
Быстроразъемное соединение трубопроводов 2018
  • Белый Юрий Иванович
  • Зайченко Иван Иванович
  • Зайцев Олег Валентинович
  • Коринев Сергей Валентинович
  • Марысанова Лариса Дмитриевна
RU2693947C1
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ 2007
  • Захарчук Юрий Викторович
  • Скрицкий Виктор Феликсович
RU2343332C1
Устройство для крепления и отдачи несущего троса 1977
  • Куракин Юрий Александрович
  • Ушаков Владимир Петрович
  • Рогулин Владимир Борисович
  • Тимошенко Владимир Николаевич
SU678225A1
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ 2008
  • Безруких Алексей Дмитриевич
RU2373451C1

Реферат патента 1982 года Разъемное соединение трубопроводов

Формула изобретения SU 932 079 A1

I

Изобретение относится к гидроИ пневмоприводу и служит для предотвращения утечек рабочей жидкости или газа из магистрали при ручном соединении и разъединении или аварийном разрыве и для оперативного агрегатирования машин друг с другом.

Известны разъемные соединения, работаняцие в режимах запорного устройства и быстроразъемной муфты, содержащие концентрично расположенные детали и фиксаторное устройство, снабженное двумя пружинами .

Недостаток этого соединения наличие значительных усилий трения, возникающих при ручном соединении и разъединении полумуфт, Кроме того, при разъединении устройства вручную необходимо преодолеть значительное усилие большой пружины.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является разъемное соединение трубопроводов, содержащее две полумуфты и подпружиненными клапанами, корпус одной из которых выполнен заодно с соединительным элементом, и скрепленные посредством фиксирующего элемента и втулки, причем на наружной поверхности соединительного элемента выполнен выступ, с одной стороны которого размещена пружина 2 .

Недостатком известного соединения является невозможность обеспечения

10 автоматического разъединения и отсутствие ограничителя осевого перемещения фиксирующей втулки.

Цель изобретения - обеспечение атоматического разъединения и огра15ничение осевого перемещения фиксирующей втулки.

Для достижения указанной цели с другой стороны выступа установлена

20 вторая пружина с большей жесткостью по сравнению с первой.

Корпус наружной полумуфты выполнен с упором. 39 На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в соединенном положении полумуфт, осевой разрез верхней части; на фиг. 2 - то же, в первом промежуточном положении при ручном разъединении полумуфт (режим запорного устройства); на фиг. 3 то же в первом промежуточном положении при автоматическом разъединении полумуфт режим разрывной муфты). Разъемное соединение трубопроводов состоит из наружной 1 и внутренней 2 полумуфт. В корпусе 3 наружной полумуфты, выполненной за одно целое с соединительным элементом 4, и в корпусе 5 внутренней полумуфты смонтированы подпружиненные клапаны. Скрепление полумуфт осуществляется посредством фиксирую щей втулки 6, концентрично установленной на корпусе 3, пружины 7 относительно небольшого усилия, смонт рованной внутри фиксирующей втулки между кольцевым выступом 8 корпуса 3 и стопорным кольцом 9 с шайбой 10, пружины 11, смоонтированный так же внутри фиксирующей втулки 6 с другой стороны кольцевого выступа 8 с шайбой 12 фиксирующих элементов выполненных в виде шариков-фиксаторов 13 в отверстиях корпуса 3- Корпус 5 снабжен канавкой 1 для западания в нее при фиксации соединения шариков-фиксаторов 13. Фиксирующая втулка снабжена канавками 15 и 16 для западания шариков-фиксаторов 13 при разъединении полумуфт. Для ограничения осевого перемеще ния фиксирующей втулки 6 корпус 3 снабжен упором 17. Соединение полумуфт происходит следующим .образом.

Фиксирующая втулка 6, преодолевая усилие относительно слабой пружины 7, смещается по оси вправо до соприкосновения шайбы 10 с упором 17. Шарики-фиксаторы 13 при этом западают в канавку 15. Полумуфта 2 вставляется в открытый конец полумуфты 1 , после чего ручное усилие снимается с фиксаторной втулки 6, и она под действием пружины 7 возвращается в нейтральное положение относительно корпуса 3 наружной полумуфты. Шарики-фиксаторы 13 при этом западают в канавку 14 корпуса 5 внутренней полумуфты 2, надежно фиксируя соединение.

Формула изобретения

1. Разъемное соединение трубопроводов, содержащее две полумуфты с подпружиненными клапанами, корпус одной из которых выполнен заодно с соединительным элементом, и скрепленные посредством фиксирующего элемента и втулки, причем на наружной поверхности соединительного элемента выполнен выступ, с одной стороны которого размещена пружина, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматического разъединения, с другой стороны выступа установлена дополнительная Ручное разъединение полумуфты происходит следующим образом. Фиксирующая втулка 6, преодолевая усилие относительно слабой пружины 7, смещается вправо до соприкосновения шайбы 10 с упором 17. Шарикификсаторы 13 при этом западают в канавку 15. Внутренняя полумуфта 2 вынимается из наружной полумуфты 1 . Автоматическое, в том числе аварийное, разъединение полумуфт происходит при повышении заданного осевого усилия, приложенного к внутренней полумуфте. При этом под действием большого осевого растягивающего усилия относительно сильная пружина 11, деформируясь, сжимается, позволяя соединению перемещаться вправо относительно неподвижной фиксирующей втулки 6 (крепление ее к рабочему устройству не показано) до западания шариков-фиксаторов 13 в канавку 16. При этом перемещение наружной полумуфты 1 переключается, а внутренняя полумуфта 2 выдергивается из wRe. Разработка новой конструкции наружной полумуфты позволяет уменьшить усилия ручного соединения и разъединения устройства и дает возможность универсально использовать его в качестве запорного соединения и разрывной муфты, предохраняющей шланги от повреждения при аварийном повышении осевых усилий. Технико-экономическая эффективность достигается с помощью автоматического разъединения полумуфты и наличия ограничителя осевого перемещения фиксирующей втулки.

5 932079,6

пружина, жесткость которой бол-ьше Источники информации,

основной.принятые во внимание при экспертизе

2. Соединение поп.1, . Патент Великобритании

чающееся тем, что, с целью.№ 1.(82.197, кл. F 2G, опублик. 1977.

ограничения осевого перемещения5

втулки, корпус наружной полумуфты2. Патент Франции № 2395+53,

выполнен с упором.кл. F 16 L 37/22 опублик. 1979.

/3 /5 12 11 д 1 Л 6 Ю

. ;.. 1 / /

SU 932 079 A1

Авторы

Аршанский Анатолий Григорьевич

Клейман Григорий Миронович

Карпухина Светлана Ивановна

Никитин Василий Васильевич

Любимов Борис Александрович

Паллон Юрий Николаевич

Флеер Давид Ефимович

Цыпленков Владимир Львович

Гринчук Петр Илларионович

Даты

1982-05-30Публикация

1980-11-17Подача