Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод Советский патент 1982 года по МПК F16L41/04 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту газов и жидкостей и предназначено для присоединения трубопроводных ответвлений к действующим магистралям без снижения в них давления. Известно устройство для врезки отводов в действующий трубопровод, включающее последовательно закрепля емые на действующем трубопроводе переходной патрубок, задвижку и при способление для вырезки окна, состоящее из герметичного корпуса с размещенным в нем шпинделем, на котором закреплена ведущая шестерня, входящая в зацепление с закрепленны на консольных держателях ведомыми шестернями режущих инструментов l J Недостаток этого устройства низкая надежность его работы, обусловленная .тем, что режущие инструменты, в качестве которых используются сверла, при вырезке окна работают в тяжелом для них режиме резания и ломаются. Известно также устройство для врезки отвода в действующий трубопровод без снижения в нем давления, включающее последовательно закрепляемые на действующем трубопроводе переходной патрубок, задвижку и приспособление для вырезки окна, состоящее из герметичного корпуса с размещенным в нем шпинделем, на котором шарнирно закреплены консольные держатели резцов, каждый из которых имеет привод прижатия к стенке трубы, выполненный в виде пружины растяжения, закрепленной одним концом к консольному держателю, а другим к установленному на шпинделе ynopy| 2l. Недостатком известного устройства является то, что пружинный привод прижатия резцов не обеспечивает постоянного усилия прижатия, поскольку натяжение пружины в силу криволинейности поверхности трубы при еращении шпинделя постоянно изменяется Это снижает производительность устройства . Кроме того, наличие шарнирной связи между шпинделем и консольными держателями в процессе резания ведет к постоянному изменению угла между осями, что может привести к заеданию и поломке режущих зубьев резцов. В силу криволинейности поверхности трубы и указанной шарнирной связи вырезанное окно имеет овальную форму, что в ряде случаев нежелательно. Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства. Указанная цель достигается тем,чт консольные держатели закреплены на шпинделе неподвижно, а каждый привод прижатия резца к трубе выполнен в ви де штока поршня, цилиндр которого за креплен на консольном держателе, при этом надпоршневая полость цилиндра сообщена с полостью корпуса. Для возможности регулирования силы прижатия резца к трубе при высоких давлениях в трубопроводе подпоршневая полость цилиндра заполнена сжимающейся средой. На чертеже изображено предлагаемо устройство. Устройство включает закрепляемый на трубопроводе 1 переходный патрубок 2 с задвижкой 3, на которой уста новлено приспособление для вырезки окна, состоящее из герметичного корпуса, через сальниковое уплотне ние 5 и крышку 6 которого проходит шпиндель 7 с приводом 8 его осевого и углового перемещения. На нижнем конце шпинделя установлены центриру ющее сверло 9 с шариковым захватом 10 для извлечения вырезанного пята ка и консольные держатели 11 резцов 12, привод прижатия каждого из которых- к стенке трубы выполнен в виде штока поршня 13, размещенного в цилиндре Т, через крышку 15 кото рого проходит направляющая 16 для предотвращения смещения штока с рез цом от вертикали. Надпоршневая полость цилиндра Н сообщена с полостью корпуса k, на котором закреплен вентиль 17 для сброса давления среды перед демонтажем устройства после . врезки отвода. Для регулирования силы прижатия резца к стенке трубы подпоршневую полость цилиндров через вентиль.18 заполняют сжимающейся средой с таким расчетом, чтобы разность давлений в надпоршневой и подпоршневой полостях (последнее соответствует давлению в трубопроводе 1 обеспечила оптимальную силу прижатия, т.е. оптимальный режим резания с учетом материала трубы, прочности резцов и скорости резания. Врезка отвода производится следующим образом. Посредством сварки к действующему трубопроводу 1 приваривается переходный патрубок 2, на который последовательно устанавливают задвижку 3 (с открытым шибером) и приспособление для вырезки окна. После этого включают привод 8, сообщая шпинделю 7 угловое и осевое движение в направлении к стенке трубы. При этом в результате просверливания отверстия сверлом 9 сверло несколько выступает за резцы) среда из трубопровода через образованное отверстие (зазор между сверлом и стенкой трубы) проникает в полость корпуса и воздейсГвует на надпоршневую полость цилиндров И, перемещая поршень 13 вниз и обеспечивая силовой контакт . резцов 12 со стенкой трубы. Осевое и вращательное движение шпинделя продолжается до вырезки окна. При этом вырезанный пятак удерживается от выпадания шариковым захватом 10. После вырезки окна шпиндель поднимают вверх в полость корпуса, задвижку закрывают, стравливают давление среды из корпуса и демонтируют его. Оставшийся на трубопроводе переходный патрубок 2 с задви 1кой 3 служит отводом для подсоединения к действующему трубопроводу 1 ответвления. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении производительности устройства и надежности его работы. Формула изобретения. 1. Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод, включающее последовательно устанавливаемые на трубопроводе переходный патрубок, задвижку и приспособление для вырезки окна, состоящее из герметичного корпу са с размещенным в нем шлинделем. на