(5) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТРАЖАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МИКСЕРА ОТ ОТЛОЖЕНИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ защиты отражающей поверхности свода электрического миксера от отложений | 1982 |
|
SU1079988A2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ В ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЛАЗМЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2575719C2 |
Способ сушки и нагрева футеровки сталеразливочного ковша | 2016 |
|
RU2663447C2 |
Миксер для накопления жидкого чугуна | 2023 |
|
RU2810434C1 |
СПОСОБ ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2335483C2 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2717754C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛА ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2285046C2 |
Миксер для накопления жидкого чугуна | 2023 |
|
RU2810436C1 |
ЛИНИЯ-УСТАНОВКА "ГОНЧАР ПЛЮС" ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2314196C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 2012 |
|
RU2498965C1 |
Изобретение oTHOcMtcn к цветной металлургии и мгаиет быть использоаано при работе с расплавленным алюминием.
Известен способ зациты футеровки металлургических агрегатов от шлаковых отложений, включеиоций нанесение на поверхность футеровки Beutecrea определенного состава с последующей термической обработкойt в результате чего образуется глазурованная поверхность, на которой отложений не. происходит l.Недостатком указанного способа защиты является отсутствие прочного, монолитного с основным материалом футеровки слоя между образующейся глазурью и футеровкой. Вследствие этого за1ч 1тный слой разру1аается и защита
; становится неэффективной.
К тому же для выполнения защиты известным способом требуется приготовление обмазок.
Наиболее близким к предлагаемому по назначению и технической сущности является способ защиты отражающей поверхности свода электрического миксера от отложений, включающийустановку защитных экранов в пазы огнеупорного кирпича 2.
. Недостатком способа является за,Р растание отложениями торцовых участков поверхности футеровки свода, расположенной между экранами, что при длительной эксплуатации свода миксера приводит к значительным настылеоб,5 разованиям на этих участках, перекрывающим поверхность экранов. Вследствие этого снижается тепловая эффективность свода и КПД. электрического миксера. 20 Цель изобретения - увеличение тепловсА эффективности свода электрического миксера за счет уменьшения отложений .на его отражающей поверхности.
Поставленная цепь достигается тем, что в способе защиты отражающей поверхности свода электрического миксера от отложений, включающем установку экранов в пазы огнеупорного кирпича, образованную торцовыми сторонами огмеупррного кирпича, оплавляют.
Причем оплавление производят в струе плазмы.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.
Металлические каркасы съемных секций свода электрического миксера футеруются огнеупорным фасонным кирпичем Злюмосиликатного состава (2 AljOj), .в пазы которого устанавливаются металлические экраны, защищающие нагреватели свода от брызг расплавленного металла. Полученная таким образом отражающая поверхность свода состоит из металлических экранов и торцов шамотного кирпича. Поверхность футеровки, подлежащая обработке, тщательно очищается от загря41нений (остатков раствора, пыли и т.д.), затем струей плазмы, полученной при горении косвенной дуги плазмотрона, производят термообработку поверхности, образуемой торцами кирпича, до температуры их оплавления и получения глазурованной поверхности, стойкой-к шлаковым отложениям. Расстояние от электродов, между которыми горит дуга, до обрабатываемой поверхности подбирается таким, чтобы обеспечить требуемую температуру, и равно 10-20 мм.
Процесс ведут последовательным перемещением плазмотрона вдоль рядов кирпичей, образукедих свод миксера.
со скоростью, определяемой получением глазури необходимого качества, которое контролируется визуально. Использование плазмы позволяет
проводить процесс получения качественной глазурованной поверхности на холодную без предварительного подогрева кирпичей.
Использование предлагаемого способа защиты отражающей поверхности свода миксера от отложений при приготовлении алюминиевых сплавов обеспечивает увеличение производительности миксера за счет большей тепловой эффективности свода, достигаемой снижением отложений. Кроме того, уменьшается расход электроэнергии и увеличивается срок службы свода.
Формула Изобретения
Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-11-11—Подача