Изобретение относится к дозаторам пастообразных продуктов и может быть использовано в различных областях промышленности. Известен дозатор, содержащий поршневой цилиндр и систему каналов для подачи, распределения и слива продукта СПОднако недостатком дозатора является недостаточная точность дозирования. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является объемный дозатор пастообразных продуктов, содержащий дозирующий цилинд с установленным в нем поршнем и клапанной насадкой с выпускными отверстиями 2. Недостатком дозатора также являет ся недостаточная точность дозировани обусловленная потерей сырья из-за подтеков из мертвых пространств насадки. Цель изобретения - обеспечение точности дозирования путем исключения потерь сырья. Указанная цель достигается тем, что в объемном дозаторе пастообразных продуктов, содержащем дозирующий цилиндр с установленным в нем поршнем и клапанной насадкой с выпускными отверстиями, насадка выполнена в виде двух концентрично расположенных внешнего и внутреннего стаканов с торцами конической формы для образования кольцевого выпускного канала между торцами и отверстиями для отсоса продукта на торце внутреннего стакана, при этом внешний стакан подпружинен к цилиндру. На фиг. 1 изображено устройство при движении поршня в верхнюю мертвую точку, общий вид; на фиг. 2 - то же, в нижнюю мертвую точку; на фиг.Зразрез А-А на фиг. 2; на фиг. k разрез Б-Б на фиг. 1. 39 Объемный дозатор пастообразных пр дуктов содержит бак 1 с крышкой 2 и втулкой 3, поршень с штоком 5 и клапаном 6, цилиндр 7 стакан 8 и стакан 9 насадки, натяжные болты 10, пружины Л и 2. В баке 1 имеется штуцер 13, через который поступает . продукт, и 8 крышке 2 имеется отверстие для спуска воздуха. Насадка выполнена из двух стаканов 8 и 9, что обеспечивает также удобство промывки при стерилизации деталей дозатора. Устройство работает следующим образом. Через штуцер 13 бак 1 заполняется продуктом (паштет - гракса со специя ми) . nponyj T проникает в окйо д цилиндра 7 и находится над поршнем Ц. При движении поршня из нижней мерт вой точки, когда объем в цилиндре 7 под поршнем равен нулю, через отеерс тия в из мертвой зоны а происходит отсасывание продукта (остатков от предыдущего цикла)., При дальнейшем движении поршня происходит увеличение роЗряжения под поршнем, что обес печивает открытие клапана 6, который через шток 5 деформирует пружину 12. Через окна е и д (фиг. 4) продукт по тупает в полость под пбршнем. Таким образом, происходит заполнение продуктом заданного объема в дозаторе. При движении поршня из верхней мертвой точки вниз (фиг. 1 и 2) клапан под воздействием пружины 12 закрывается . Под поршнем Ц создается давление, которое перемещает насадку (стаканы В и Э) на достаточный зазор с, через который в окна d (фиг. 3) а (фиг. 1) выдается порци по полости продукта. 2 Натяжные болты 10 и пружины 11 обеспечивают создание необходимого давления под поршнем 4. Перекрытие окон d стакана 8 насадки осуществляется торцом цилиндра 7. На этом цикл заканчивается. Наличие отверстий(00,2-0,5 мм)в клапанной насадке, через которые отсасываются подтеки продукта при движении поршня в верхнюю-мертвую точку, обеспечивает необходимую точность дозирования. Формула изобретения Объемный дозатор пастообразных продуктов, содержащий дозирующий цилиндр с установленными в нем поршнем и клапанной насадкой с выпускными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точности дозирования путем исключения потерь сыг рья, насадка выполнена в виде двух концентрично расположенных внешнего и внутреннего стаканов с торцами конической формы для образования кольцевого выпускного канала между торцами и отверстиями для отсоса продукта на торце внутреннего стакана, при этом стакан подпружинен к цилиндру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 524974, кл. G 01 F 13/00, 08.07.74. 2.Романов А.А.и др. Справочник по технологическому оборудованию рыбообрабатывакнцих производств. М., Пи1979. с. 196 щевая промышленность (прототип). Фиг. 1 ////////////}// Фиг. г A A
.«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ПОДАЧИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2010 |
|
RU2523227C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1998 |
|
RU2135644C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2767102C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ДОЗИРОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2667767C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ТЕКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007349C1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ЖИДКИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ И УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2680317C2 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU737242A1 |
ГРУППОВОЙ ДОЗАТОР | 2013 |
|
RU2536331C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ И ФАСОВКИ ПЛАСТИЧНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, В ТОМ ЧИСЛЕ СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 2020 |
|
RU2742617C1 |
Дозирующая насадка для жидкости | 1976 |
|
SU640122A1 |
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-03-12—Подача