Изобретение относится к импульсной технике, а более конкретно к конструкциям технологической оснастки установок для электрогидравлической очистки отливок, деталей и др.
Известна технологическая оснастка для размещения в ней отливок, представляющая собой сварную конструкцию в виде короба с решетчатым днищем. Боковые стенки короба содержат защитные экраны в виде подвешенных с зазором относительно вертикальных стенок листов.
Недостатком известного устройства, подвергающегосяимпульсным ударным нагрузкам, является наличие сварных швов - концентраторов напряжени11 и хрупкой околощовной зоны основного металла, что приводит к появлению и развитию трещин в районе сварных щвов, а следовательно к снижению надежности устройства.
Область применения устройства ограничена индивидуальным мелкосерий(Л
ным и серийным прЬизводством, так как для крупносерийного и массового производства оснастка должна предусматривать возможность ориентации отливки относительно электродов и сохранения данной ориентации в процессе обработки.
Устройство не мобильно в смысле возможности переналадки его путем изменения габаритов.
Известна также оснастка для отливок, выполненная в виде цельнолитой рамы и нижней сварной металлоконструкции, содержащая ребра, через которые проходят поперечные прутки.
Недостатками этого устройства как и вышерассмотренного является наличие сварных швов в зоне, подверженной действию импульсных ударных нагрузок, что С1шжает его надежность. Устройство также не мобильно и не фиксирует отливки в процессе обработки, что ограничивает область его применения.
Цель изобретения - повышет1с надежности и мобильности оснастки.
Цель достигается тем, что в предлагаемой оснастке, включающей ребра, через которые проходят поперечные прутки, ребра свободно насажены на прутки, выполненные в виде стяжных шпилек, а между ребрами на прутках установлены распорные втулки, контактирующие своими торцами с ребрами через упругие элементы.
На фиг. I изображено устройство в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (узел стыковки ребра с прутком) .
Технологическая оснастка состоит из опорных ребер 1, боковых ребер 2, прутков 3, выполненных в виде шпилек, стягивающих ребра, 1 и 2, распорных втулок 4, эластичных элементов 5, установленных на прутках 3 между ребрами 2 и выполненных, например, в виде резиновых шайб, гаек б, с помощью которых осуществляют стяжку ребер. Опорные ребра 1 содержат V-образиые вырезы 7 для базирования отливок 8 и выступы 9 для базирования и фиксации оснастки на опорном столе 10.
На чертеже тонкими линиями показаны рабочий электрод 11 и ванна 12, в которой размещается оснастка электрогидравлической установки.
Остастка предложенной конструкции представляет собой многослойную систему, каждый из слоев которой (стальные ребра и резиновые прокладки) обладает собственными значениями плотности, скорости звука и жесткости.
При воздействии ударной волны на боковую поверхность ребер 1 и 2 последние получают некоторый импульс
движения вдоль прутков, каждый частично демпфируется за счет упругой деформации резиновых прокладок. В результате величина напряжений в ребрах снижается. Кроме того, резиновые прокладки, обладающие малой акустической жидкостью, препятствуют распространению по конструкции той части энергии ударных волн, которая перешла в преграду, и тем уменьшают интенсивность накладываемого силового поля.
Многослойность системы с различными физико-механическими характеристиками слоев, отсутствие сварных швов и дополнительная степень свободы ребер вдоль прутков позволяют повысить надежность устройства.
Габариты оснастки возможно изменять путем уменьшения или добавления количества ребер на стяжных прутках 3.
5 Предложенная конструкция технологической оснастки электрогидравлических установок по сравнению с известными имеет соедующие преимущества:
1)величина напряжений, возникающих в конструкции под воздействием ударных нагрузок, уменьшена, в результате выполнения конструкции многослойной с различными физико-механическими характеристиками слоев и до бавления ограниченной степени свободы ребер вдоль стягивающих прутков, что позволило повысить стойкость оснастки в 3 раза;
2)отсутствие сварных соединений в конструкции позволяет изменять габариты оснастки путем уменьшения или увеличения числа ребер на стяжных прутках, что повышает ее мобильность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая оснастка электрогидравлических установок | 1982 |
|
SU1053383A2 |
СТОЛ ТЯЖЕЛОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА | 1994 |
|
RU2072307C1 |
Кристаллизатор для электрошлакового переплава | 2019 |
|
RU2709307C1 |
БЫСТРОСЪЕМНАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ | 2004 |
|
RU2259510C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2005 |
|
RU2308583C2 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2005 |
|
RU2308584C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2626254C2 |
СТОЛ ТЯЖЕЛОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА | 1995 |
|
RU2082612C1 |
Термоэлектрический кондиционер | 2021 |
|
RU2782332C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2707370C1 |
ТЕХИОЛОгаЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТАНОВОК для выбивки стержней из отливок, содержащая ребра, через которые проходят поперечные прутки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и мобильности оснастки, ребра свободно насажены на прутки, выполненные в виде стяжных шпилек, а между ребрами на прутках установлены распорные втулки, контактирующие своими торцами с ребрами посредством упругих элементов.
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК | 1979 |
|
SU756724A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1981-01-15—Подача