УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК Советский патент 1995 года по МПК B22D29/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройству установок для электрогидравлической очистки отливок и может быть использовано в литейных цехах мелкосерийного и массового производства.

По основному авторскому свидетельству N 415091 известна установка для электрогидравлической очистки отливок, включающая емкость для жидкости, рабочий электрод с механизмом его перемещения к отливке, контейнер для отливок, приводную подъемную платформу для погружения контейнера в рабочую зону емкости и перемещаемую по горизонтальным направляющим, подающую контейнер на платформу, приводную тележку.

Недостатком этой установки является быстрое разрушение стенок контейнеров под действием ударной волны, в результате чего, снижается надежность установки, увеличивается число отказов в работе и снижается производительность.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. повышение производительности и надежности работы установки.

Указанная цель достигается тем, что в известной установке для электрогидравлической очистки отливок, включающей емкость для жидкости, рабочий электрод с механизмом его перемещения к отливке, контейнер для отливок, в котором верхние торцы выполнены наклоненным внутрь и по их внутреннему контуру свободно подвешены защитные экраны в виде листов, с зазором относительно вертикальных стенок контейнера, а на дне контейнера установлена объемная лабиринтная решетка.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез установки в момент очистки отливок, а на фиг.2 дан выносной элемент I.

Установка включает (см. фиг.1 и 2) емкость 1 с жидкостью и вертикальными направляющими 2, рабочий электрод 3 с механизмом его перемещения 4 к отливке 5, контейнер 6 для отливок, верхние торцы 7 которого выполнены наклонными внутрь контейнера 6, кроме того, к ним по внутреннему контуру контейнера 6 свободно подвешены защитные экраны 8, а на дне установлена съемная лабиринтная решетка 9, выполненная, например, из ряда уголков 10, установленных друг за другом под углом к горизонтали, причем в верхней их части приварены квадраты 11, а расстояние 12 меньше диаметра арматуры, приводную подъемную платформу 13 для погружения контейнера 6 в рабочую зону емкости 1 и перемещаемую по горизонтальным направляющим 14, подающую контейнер 6 на платформу 13, приводную тележку 15.

Работает установка следующим образом.

Приводная тележка 15 с расположенным на ней контейнером 6 с отливками 5 с позиции загрузки по горизонтальным направляющим 14 накатывается на емкость 1 и останавливается. Подъемная платформа 13 поднимается с помощью лебедки и трособлочной системы по вертикальным направляющим 2 емкости 1 вверх, и поднимает контейнер 6 с отливками 5 над тележкой 15, которая, освободившись от контейнера 6, откатывается по горизонтальным направляющим 14 на позицию загрузки, а подъемная платформа 13 с контейнером 6 опускается в рабочую зону емкости 1. Подводится рабочий электрод 3 с помощью механизма его перемещения 4 к отливке 5 и происходит их обработка с помощью мощных электрогидравлических разрядов, ударные волны, образовывающиеся при этом, двигаясь от рабочего электрода 3 в различные стороны, встречая на своем пути свободно подвешенные защитные экраны 8, перемещают их к стенкам контейнера 6, затрачивая на это большую часть своей энергии, и на стенки контейнера 6 воздействует ослабленная ударная волна и соответственно уменьшаются внутренние напряжения в стенках контейнера и повышается их стойкость, после прохождения ударной волны защитные экраны 8 под действием сил тяжести возвращаются в исходное положение. Разрушенная в процессе очистки стержневая смесь и арматура падают на лабиринтную решетку 9, при этом мелкие куски стержневой смеси проходят сквозь щели между уголками 10 и квадратами 11 в нижнюю часть емкости 1,откуда удаляются насосами системы шламоудаления (на чертеже не показаны), а крупные куски стержневой смеси и арматура остаются на решетке 9 и не скапливаются в нижней части емкости 1.

Поскольку под воздействием ударных волн, возникающих при электрогидравлическом разряде куски стержневой смеси и арматура перемещаются на большие расстояния, то часть из них попадает на верхние наклонные торцы 7 контейнера 6 и по ним скатывается внутрь контейнера.

После окончания обработки электрод 3 возвращается в исходное положение. Поднимается платформа 13 с контейнером 6, последний устанавливается на приводную тележку 15, с помощью которой он транспортируется на разгрузку. После разгрузки отливок 5 с контейнера 6 снимается съемная лабиринтная решетка 9 и транспортируется к месту сбора арматуры и крупных кусков стержневой смеси, где освобождается от ниx и возвращается на прежнее место.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК по авт. св. N 415091, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, она снабжена размещенной на дне контейнера съемной лабиринтной решеткой и защитными экранами, свободно подвешенными по внутреннему контуру боковых стенок контейнера, верхние торцы которого выполнены наклонными внутрь его полости. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что защитные экраны выполнены в виде листов, подвешенных с зазором относительно вертикальных стенок контейнера.