Технологическая оснастка электрогидравлических установок Советский патент 1990 года по МПК B22D29/00 

Изобретение относится к импульсной технике, а более конкретно к конструкциям технологической оснастки установок для электрогидравлической очистки отливок.

По основному авт. св. № 932704 известна технологическая оснастка/ выполненная в виде ребер, через которые Проходят поперечние прутки, причем ребра свободно насажены на прутки, выполненные в виде стяжных шпилек, а между ребрами на прутках установлены распорные втулки, контактирующие своими торцами с ребрами через упругие элементы.

Недостатком этой конструкции технологической оснастки является наличие ячеек решетки, что не позволяет обеспечить на позипии обработки эффективный сбор разрушенной стержневой смеси, арматуры и скрапа (часть материала сквозь решетку проваливается в зумпф технологической ванны), а на позиции выгрузки полного удаления

собранного материала (часть материала застревает в ячейках решетки).

Целью изобретения является повьшхение эффективности и расширение функциональньтх возможностей оснастки. .

Поставленная цель достигается тем, что известная оснастка снабжена устач новленными между ребрами криволиней-; ными пластинами, каждая из которых

:д шарнирно закреплена одним концом на

DO крайней втулке и свободно: уложена на:

е«9 остальных втулках.

90 DO

На фиг. 1 изображено устройство на позиции разгрузки в электрогидравлической установке, разрез; на фиг. 2 шарнир, соединяющий лист с расцорной втулкой.

Технологическая осйастка. состоит

N) из опорных ребер 1, прутков 2, выполненных в виде шпилек, стягивающих ребра 1, распорных втулок 3, эластичных элементов 4, выполненнь|х в вдде резиновьк шайб и установленных на прутках 2 между ребрами J и торцами

распорных втулок 3, криволинейных пластин 5, образующих с ребрами 1 поддоны для сбора отходов выбивки стержней. Пластины 5 установлены на крайних распорных втулках 3 с помощью шарниров 6, а оснастка закреплена на платформе 7 с помощью шарнира 8.

На чертеже тонкими линиями показаны грузовая платформа 7, механизм 9 опрокидывания оснастки, упор 10.

В процессе обработки отливок разрушенная стержневая смесь, арматура и скрап выпадают в поддоны, образованные ребрами 1 и пластинами 5. По завершению обработки оснастка с отливкой и отходами выбивки поступает на позицию разгрузки, где снимают отливку, а затем с помощью механизма 9 опрокидьяаают оснастку путем поворота. вокруг шарнира 8.

Оснастка, достигнув положения близкого к вертикальному, контактирует с пружинным упором 10 и затормаживается, а пластины 5 продолжают по инерции движение относительно шарнира 6, отклоняясь на угол об , способствуя тем самым отрыву мокрого ршама от ребер 1 и полной разгрузке поддонов. По завершению разгрузки оснастку приводят в горизонтальное положение и вйовь загружают отливкой.

Предложенная конструкция технологической оснастки электрогидравлических установок по сравнению с базовым образцом позволяет получить следующие преимущества:

.1. Технологическая оснастка в ре.зультат.е применения криволинейных пластин обеспечивает сбор 95% разрушенной стержневой смеси и 100% выпадающей арматуры и скрапа, что позволяет расширить функциональную область оснастки и позволяет рассматривать ее как элемент системы удаления отходов

из рабочих ванн установок.

2. Шарнирное закрепление пластин с возможностью совершения ими колебат тельных движений при опрокидывании оснастки позволяет производить полную очистку оснастки от мокрого шлама в 2-3 раза быстрее, тем самым улучшить эксплуатационные свойства конструкции.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ЭЛЕКТРОГИЦРАВЛИЧЕСКИХ УСТАНОВОК для выбивки стержней из отливок по авт.св. № 932704, отличающаяся тем, что, с иёлью повышения эффективности оснастки и расширения ее функциональных возможностей, она снабжена установленными меяаду ребрами криволинейными пластинами, каждая из которых шарнирно закреплена одним концом на крайней втулке и свободно уложена на остальных втулках.