Известные типы электропневматических жидкостных датчиков не приспособлены для работы в пневматических измерительных системах с повышенным давлением.
Описываемый датчик ирисиособлен для работы в уатовиях повышенного давления и обладает универсальностью.
На фиг. 1 показана схема дифференциального многоконтактного электропневматического датчика, пмедназначенного для контроля отклонений размеров; на фиг. 2 - схема двухконтактного электропневматического датчика, предназначенного для дифференциальных измерений.
Датчики имеют ио два входных сопла 1, воздушные камеры 2, регулируемые, герметично входяш,ие в корпус датчика контакты 3, заполненную жидкостью камеру 4, разделенную эластичной мембраной 5, которая препятствует выбросу жидкости из датчика при большой разности давлений в его воздушных камерах.
Датчики, предназначенные для контроля отклонений размеров, дополнительно снабжаются выходным соплом 6 и винтом 7 для регулировки величины противодавления.
К датчику подводится воздух постоянного давления ио воздухопроводу 8. От датчика воздух по воздухопроводу 9 подводится к измерительной позпции 10.
При контроле отклонений размеров в одной воздушной камере устанавливается постоянное противодав.1ение. Давление в другой воздушной камере, соединенной воздухопроводом с измерительной позицией, определяется отклонением проверяемого размера.
При дифференциальных измерениях давления в обоих коленах датчика определяются отклонениями проверяемых размеров.
В обоих случаях положение уровней жидкости в датчике определяется разностью давлений в воздушных камерах.
В зависимости от конкретных условий измерения и типа электрической используются левые или правые контакты датчика, либо те и другие совместно.
При выполнении корпуса датчика из прозрачного материала (например, из органического стекла) на корпусе может быть нанесена шкала для визуального отсчета отклонений размеров.
Предмет и з о б D е т е П i; я
1. Дифференциальный двухсторонний жидкостный электропневматический датчик типа U-образного дифференциального манометра, отличающийся тем, что, с целью ограничения перемещения жидкости и предохранения ее от выброса, применена мембрана, разделяющая жидкость в месте соединения колен датчика.
2.Датчик по п. 1. отличающ и и с я тем, что, с целью совмещения операций отбраковки и многопознционной рассортировки деталей, электрические контакты расположены в обоих коленах датчика.
3.Датчик по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью совмещения операций рассортировки н визуального контроля, корпус датчика изготовлен из прозрачного матеика.ла с нанесенной на нем шкалой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический профилограф | 1958 |
|
SU119352A1 |
Пневматический прибор дифференциального типа для контроля чистоты поверхности | 1958 |
|
SU118968A1 |
Прибор для измерения толщины ленты в процессе проката | 1951 |
|
SU93912A1 |
Пневматический резьбовой калибр | 1947 |
|
SU82396A1 |
Пневматический прибор для измерения микрогеометрии поверхности | 1948 |
|
SU74442A1 |
Прибор для измерения толщины ленты в процессе проката | 1952 |
|
SU93911A1 |
Пневматический прибор для измерения расстояния между осями отверстий | 1951 |
|
SU93569A1 |
Пневматический измерительный прибор типа ротаметра | 1947 |
|
SU75316A1 |
Устройство для автоматической подналадки станков | 1958 |
|
SU121061A1 |
Устройство для определения величины объема | 1947 |
|
SU85507A1 |
7 е
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1950-10-19—Подача