Состав для формования моделей приемных гильз протезов Советский патент 1982 года по МПК A61F2/80 A61L27/12 A61L27/14 

Описание патента на изобретение SU933091A1

I

Изобретение относится к области медицины, в частности к протезированию и протезостроению, и может быть использовано при изготовлении технологических моделей-позитивов внутренних полостей приемных гильз протезов конечностей, а также в машиностроении при изготовлении моделей, например для штамповки деталей.

Известен состав для формования моделей приемных гильз протезов, содержаи й полуводный гипс и воду О.

Этот состав является наиболее близким решением к описываемому изобретению.

Технология изготовления изделий из него проста, материал недифицитен и дешев.

Однако модели-позитивы внутренних полостей приемных гильз, полученные из этого материала, обладают высокой механической прочностью. Извлечение их из заготовки приемной гильзы протеза производят с помощью слесарных

ударных инструментов, выбивая гипсовый позитив. Это требует значительных затрат времени и ручного труда, а также может привести к повреждению заготовки.

Целью изобретения является снижение механической прочности формы.

Это достигается тем, что предлагаемый состав для формования моделей

10 приемных гильз протезов, содержащий полуводный гипс и воду, дополнительно содержит пенополивинилформаль при следующем соотношении компонентов, мас.%:

15

Полу водный гипс

Пенополи ви нилформаль2-10

ВодаОстальное Состав получают следующим образом.

20

Берут гипс полуводный в порошкообразном состоянии и пенополивинилформаль с размером частиц 0,25-2 мм при соотношении компонентов, масс. 39 Полу водный гипс35 о Пенополи ей нилформаль2-10и смешивают. Полученную массу при постоянном перемешивании затворяют водой, при этом протекает реакция присоединения к полуводному гипсу кристаллизационной воды с образованием двугидрата Са50д.2Н2р. Реакция протекает с выделением значительного количества тепла, что способствует удалению влаги из позитива. Введение в состав пенополивинилформаля способствует разрыхлению структуры гипса и снижению его механической прочности. бтвердевание в форме осуществляется при 15-20С в течение 5-10 мин После этого модель извлекают, сушат сушильном шкафу при 60-80 С в течение 72 ч и используют при изготовлении приемной гильзы протезов конечностей. В процессе термообработки в предлагаемом материале происходят фи зико-химические превращения, что.при водит к разрыхлению его структуры. При мер. В качестве исходных компонентов берут следующие вещества, масс.г: Полуводный гипс (2CaSO«.H 0) в порошкообразном состоянии 420 Пенополи ви нилформал ь с размером частиц 2 мм 80 Вода 500 Для сравнения берут известный со став, масс.г: ПолуВОДНЫЙ гипс (ZCaSOy.) в порошкообразном состоянии i50 При приготовлении первого состав вначале тщательно перемешивают полу водный гипс и пенополивинилформаль, затем полученную массу при постоянно перемешивании затворяют водой. Этой массой наполняют форму-негатив, из готовленную на культе инвалида, нахо дящегося в клинике протезирования, т.е. изготавливают модель-позитив. Кроме того, из указанной массы изго тавливают 5 образцов размерами 20 r20if20 мм для определения разрушающ го напряжения при сжатии. Аналогично изготавливают модельпозитив и образцы для определения прочности при сжатии из второго состава (контроль) . Полученные модели-позитивы и образцы для испытаний на прочность пр сжатии после отвердевания в течение 15 мин помещают в термошкаф (.типа СНОЛ 3,5.3,5.3,5/ЗМ) и выдерживают 72 ч при . Образцы, изготовленные из двух составов, были испытаны на прочность при сжатии на лабораторном винтовом прессе с регистрацией разрушающего напряжения динамометром ДОСМ-3-0,2. Прочность при сжатии, кгс/см : Первый состав5 Второй состав(контроль)kQ Полученные модели-позитивы также освобождают от формы-негатива и по ним из армированного полиэтилена изготавливают заготовки гильз протезов голени, повторяющие форму модели. Заготовки помещают в термошкаф и выдерживают в нем два часа при . После выдержки в термошкафу заготовки приемных гильз голени освобождают от моделей-позитивов, при этом на разрушение с помощью слесарных ударных инструментов модели, изготовленной из первого состава было затрачено 30 мин, а на разрушение контрольной модели - 15 мин. В зависимости от количества добавки механическая прочность формы снижается в 4-5 раз по сравнению с известной. В качестве добавки можно использовать отходы пенополивинилформаля,применяемого в протезировании для изготовления влагопоглощающихопорных элементов. Таким образом, предлагаемый материал обладает повышенной хрупкостью и пониженной механической прочностью, что позволяет повысить производительность труда при извлечении моделей из заготовок приемных полостей гильз протезов или других деталей, снизить вероятность механических повреждений изготавливаемых деталей. Это позволяет повысить их качество, что особенно важно при изготовлении приемных гильз протезов конечностей. Предлагаемый состав для формования моделей приемных гильз протезов удовлетворяет требованиям, предъявляемым к материалам для изготовления последних при протезировании конечностей. Формула изобретения Состав для формования моделей приемных гильз протезов, содержащий полуводный гипс и воду, отличающий ся тем, что, с целью снижения механической прочности формы, он содержит пеиог опгвинипфор5933091 6

маль при следующем соотношении ком- Источники информации,

понентов, масс.%:принятые во внимание при экспертизе

Полу водный гипс35 О

Пенополивинил-. 1. Котов А.П. Основы протезироваформаль2-10 5 ния. Киев-Харьков, Медицина , ,

ВодаОстальное с, 88 (прототип).

Похожие патенты SU933091A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА ДЛЯ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ И ОРТЕЗОВ 2006
  • Пузин Сергей Никифорович
  • Махортов Николай Сергеевич
  • Спиридонова Софья Ивановна
RU2320297C1
Способ изготовления приемной гильзы протеза конечности 1986
  • Маевский Виталий Сергеевич
  • Кулезнев Валерий Николаевич
  • Симонов-Емельянов Игорь Дмитриевич
SU1437019A1
Способ изготовления культеприемника приемных гильз протезов конечностей 1980
  • Климов Николай Иванович
  • Дегтярев Гавриил Артемьевич
  • Романов Анатолий Васильевич
  • Бирюков Олег Игоревич
  • Богданович Александр Сергеевич
SU921558A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНАТОМИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Бреш О.Н.
  • Василевский В.М.
  • Головин В.С.
  • Обухов В.В.
  • Окулов Б.А.
  • Пепелин В.С.
RU2120259C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ГИЛЬЗЫ ДЛЯ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ (ДЛЯ ОРТЕЗА ИЛИ ПРОТЕЗА) 1997
  • Суховерхова А.И.
  • Пластинин М.В.
  • Кужекин А.П.
  • Гаджиев М.Г.
  • Валевич А.-Я.И.
RU2122381C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНАТОМИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ 2002
  • Обухов В.В.
  • Окулов Б.А.
RU2219873C2
Состав материала форм для изготовления моделей 1979
  • Семенов Александр Михайлович
  • Трофимов Николай Николаевич
  • Горнов Валентин Васильевич
  • Тимофеев Николай Петрович
SU783263A1
Способ изготовления полукорсетов к протезам после вычленения бедра 1990
  • Горлевский Станислав Эдуардович
SU1736479A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНАТОМИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ 2002
  • Обухов В.В.
  • Окулов Б.А.
RU2219874C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНАТОМИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Окулов Б.А.
  • Обухов В.В.
  • Бреш О.Н.
RU2189201C2

Реферат патента 1982 года Состав для формования моделей приемных гильз протезов

Формула изобретения SU 933 091 A1

SU 933 091 A1

Авторы

Маевский Виталий Сергеевич

Кудрявцева Татьяна Егоровна

Певицкая Галина Ивановна

Даты

1982-06-07Публикация

1980-10-03Подача