4
00
о
Изобретение относится к медицине, а именно протезированию и протезо- строению.
Цель изобретения - повышение прочности приемной гильзы.
Способ осуществляют следующим образом, :
Гипсовый позитив изделия, например, приемной гиЛьзы протеза, помещают в установку с нагревателями инфракрасного излучения, нагревают до 150-170°С, в зависимости от массы позитива. Нагретый позитив с надетым на него трикотажным рукавом, например, из хлопчатобумажной пряжи, вставляют в зажимы установки для намотки полиэтиленовой (ПЭ) ленты. Затем при температуре позитива 90 - 110 С наматьтают слой ленты из поли
этилена высокого давления (ПЭБД), например, марки 15803-20, толщиной 0,8 мм. Ленту наматывают спиральной намоткой с нах.песткой витков на 1/2 ширины ленты.
Поверх намотанного слоя из полиэтиленовой ленты натягивак1Т трикотажный рукав из хлопчатобумажной пряжи Процесс намотки слоев ПЭ ленты и армирующего материала повторяют (4-6) раз в зависимости от массы позитива После второго и третьего слоя ПЭ леты в области посадочного кольца на расстоянии 90-100 hiM от края гипсовго позитива наматывают слой, наприм из нити хлопчатобумажной № 1р ширин 80-90 мм. Поверх каждого намотанног слоя ниток наматьшают дополнительно слой ПЭ пленки5 толщиной 0,3 мм. Еа последний слой заготовки натягивают трикотажный рукав и фиксируют его н концах позитива.
Приготовленную таким образом заготовку снимают с зажимов установки для- намокти и вставляют в зажимы установки с нагревателями инфракрасного излучения. Обработку ;заготоЕ::си гильзы ведут инфракрасными лучами длиной волны 3-7 мкм, температурой на поверхности заготовки 180-190 С,. Скорость вращения заготовки 46 об/ми Температуру в камере облучения под
держивают в диапазоне С,
При данных релшмах выдерживают заготовку в течение 30-40 мин. Затем верхнюю камеру открывают и производят обжатие заготовки при помощи обжимки, рабочий орган которой выполнен из эластичного термостойкого материала, например армированного фторопласта. После обжимки, камеру закрывают, включают обогрев и выдерживают в камере с той же температурой и при вращении заготовки в течение 10-15 мин. После этого камеру открьшают, снимают заготовку с зажимов и охлаждают ее в проточной воде в течение 15-20 мин. После охлаждения края заготовки обрезают ножом, выбивают гипс, гильзу насухо вытирают ветошью и производят ее примерку по культе инвалида, а затем устанавливают в протез.
тации инвалидов
Таким образом, предлагаемьш способ приводит к получению более од- нородной уплотненной структуры изделия, повьппению адгезионной прочности полиэтиленового и хлопчатобумажного слоев, что повышает прочность приемной гильзы протеза. При той же гильзы это удлиняет срок ее службы или появляется возможность. уменьшить толщину, а следовательно, ее вес. Все это поз вапяет повысить уровень социально-трудовой реабилитации инвалидов
Формула изобре-тения
тации инвалидов
Способ изготовления приемной гильзы протеза конечности, включающий послойную спиральную намотку полиэтиленовой ленты и армирующей ткани на позитив с последующей термообработкой, обжимки заготовки и ее охлаждения, отличающийся тем,, что, с целью повьшения прочности приемной гильзш, позитив нагревают до 90-110 С, далее осуществляют намотку слоев, затем пров одят термообработку инфракрасным излучением при 180-190 С и повторно вьщерживают заготовку после обжимки при инфракрасном излучении в течение 10-15 мин,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА ДЛЯ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ И ОРТЕЗОВ | 2006 |
|
RU2320297C1 |
Способ изготовления гильз протезно-ортопедических изделий из композиционного материала | 2019 |
|
RU2725082C1 |
Приемная гильза протеза верхней конечности | 1990 |
|
SU1771722A1 |
Устройство для изготовления слоистых изделий | 1983 |
|
SU1219405A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ГИЛЬЗЫ ДЛЯ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ (ДЛЯ ОРТЕЗА ИЛИ ПРОТЕЗА) | 1997 |
|
RU2122381C1 |
ОРТЕЗ (АППАРАТ) НА ВСЮ НОГУ С ГИЛЬЗАМИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ (ИЗГОТОВЛЕНИЯ) | 1997 |
|
RU2127569C1 |
Устройство для намотки приемной гильзы протеза | 1987 |
|
SU1475654A1 |
Состав для формования моделей приемных гильз протезов | 1980 |
|
SU933091A1 |
Гильза для протеза нижней конечности | 1990 |
|
SU1750680A1 |
Способ изготовления культеприемника приемных гильз протезов конечностей | 1980 |
|
SU921558A1 |
Изобретение относится к медицине, точнее к протезированию и протезостроению. Цель изобретения - повьпаение прочности приемной гильзы. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность слоев полиэтилена с хлопчатобумажной тканью за счет предварительного нагрева гипсового позитива изделия до температуры 150-170 С, намотки слоев при температуре позитива 90-110°С и режимов термообработки с обжатием заготовки в процессе термообработки инфракрасным излучением при 180-190 с. Способ Iповьшает прочность изделия и его качество. ю (Л
Способ изготовления гильзы для протезно-ортопедических изделий | 1973 |
|
SU467741A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1986-11-18—Подача