Состав материала форм для изготовления моделей Советский патент 1980 года по МПК C04B11/00 

Описание патента на изобретение SU783263A1

(54) СОСТАВ МАТЕРИАЛА ФОРМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ

р П Т if 3 6 «/

;VisiJ . . .-, .,fi а

Похожие патенты SU783263A1

название год авторы номер документа
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2
СУХАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ ГИПСОПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2007
RU2338724C1
Способ изготовления скопогипсовых изделий 1991
  • Мокряков Борис Петрович
  • Полозов Анатолий Николаевич
  • Матвеев Виктор Петрович
  • Кушнер Михаил Абрамович
SU1834801A3
ВЯЖУЩЕЕ 1996
  • Иващенко Ю.Г.
  • Поляков А.В.
RU2155171C2
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА И СМЕСЬ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Быков Вячеслав Иванович
RU2355852C2
Состав для изготовления стеновых гипсовых панелей 2022
  • Бабаев Даниил Дмитриевич
  • Завадько Мария Юрьевна
  • Петропавловская Виктория Борисовна
RU2796804C1
Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий 2022
  • Фомина Наталья Николаевна
  • Гулак Алексей Павлович
  • Страхов Александр Владимирович
  • Евстигнеев Сергей Александрович
RU2787245C1
Гипсовое вяжущее 1985
  • Дорошенко Юрий Михайлович
  • Гурина Людмила Ивановна
SU1288170A1
Вяжущее 1984
  • Гордеев Сергей Яковлевич
  • Комлев Валерий Геннадьевич
  • Манин Виктор Васильевич
  • Петухов Александр Алексеевич
  • Харченко Светлана Сергеевна
SU1193141A1
Композиция для изготовления строительных изделий 1978
  • Корнев Василий Иванович
  • Чередниченко Валентина Ивановна
  • Ларионов Михаил Тихонович
SU775073A1

Реферат патента 1980 года Состав материала форм для изготовления моделей

Формула изобретения SU 783 263 A1

Изобретение относится к области технологии вяжущих веществ, а именно к смесям, содержащим гипс в качестве основы и неорганические соли в качестве добавок, используемьом преимущественно для изготовления моделей при формовании изделий из пластмасс.

Известен состав материала форм, включающий полуводный гипс воду и добавки t.

Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату состав материала для изготовления фо15м, включающий гипс, цеолитную породу и воду 2 .

Однако при высоких прочностных показателях в период эксплуатации прочность снижается под действием воды.

Недостатком известных составов является невысокая скорость термической распалубки моделей.

Цель изобретения - ускорение термической распалубки моделей.

Поставленная цель достигается тем, что состав материала форм для изготовления моделей, включающий полуводный гипс и добавку, в качестве добавки содержит роданит или персульфат аммония при еле-, дующем соотношении компонентов, мае. %:

Полуводный гипс 60-70 Роданид или персульфат аьв ония30-40 Пример. Для получения смесбй берут, полуводный медицинский

10 гипс Са5040,5 H,j.O, роданит аммония NH4SCN и персульфат аммония (NN4)2.5008 виде кристаллических порошков марок ЧДА. Температура разложения персульфата аммония

15 , роданита аммония - 170с. С каждой из неорганических солей готовят пробы композиций, содержащих соли в количествах от 5 до 50 вес.%. Каждую пробу, содержащую гипс

20 и одну из солей, затворяют водой. Затбердевшие смеси подсушивают на воздухе до получения монолита. На полученных моделях формуют приемные гильзы протезов из стеклопластика

25 типа препрег методом пневмовакуумформования. Затем гипсовые монолиты с изделием подвергают термообработке при температурах до в течение 20 мин. В результате разло30

жения солей происходит интенсивное раэрыхЛенйе всего объема гипсовых мднЪЛйтбв. При содержании солей в смесях ниже 30 вес; %. разрыхление монолитной структуры гипсового тела недостаточно. При содержании солей в смесях свыше 40% разрыхление происходит чрезвычайно интенсивно, но при этом снижается исходная прочност гипсовых монолитов.

Применение описываемого состгайа позволит значительно повысить ка чёство изделий из пластмасс, формуемых на моделях, сделанных из указанных композиций, так как исключается необходимость механического разрушения модели. Значительно расширяется номенклатура формуемых изделий из пластмасЬ, возможно формование изделий сложной формы с различными поднутрениями и т.п.

Формула изобретения

Состав материала форм для изготовления моделей, включающий полуводный гипс и добавку, о т л и ч а rout и и с я , что, с целью ускорения термической распалубки моделей, он в качестве добавки содержит роданид или персульфат аммония, при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Полуводный гипс 60-70

Роданид или

персульфат аммония 30-40

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Бутт Ю. М. и др. Технология вяжущих веществ . Н.,Высшая школа, 1965. с. 63-65.2.Авторское свидетельство СССР 601249, кл. С 04 В 11/00, 1976.

SU 783 263 A1

Авторы

Семенов Александр Михайлович

Трофимов Николай Николаевич

Горнов Валентин Васильевич

Тимофеев Николай Петрович

Даты

1980-11-30Публикация

1979-02-20Подача