Матрица Советский патент 1982 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU933171A1

1

Изобретение относится к области машиностроения , станкостроения, приборостроения и может быть использовано при обработке металлов и других материалов давлением без снятия стружки Lхолодная штамповка).

Известна матрица, «содержащая четыре вкладыша, выполненных в виде удлиненных прямоугольных в плане параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости перпендикулярно один относительно другого и образующих замкнутый контур L U

Недостатком данной матрицы являются узкие технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей матрицы.

Цель достигается тем, что матрица, содержащая четыре вкладыша,выполненных в виде удлиненных прямоугольных в плане параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плосКОСТИ перпендикулярно один относительно другого и образующих замкнутый контур, снабжена приводами продольного и поперечного перемещения параллелепипедов один относительно другого, выполненными в виде ррижимных винтов с конусными концами, расположенными в стенках обоймы, при этом на торцовой и одной из боковых поверхностей каждого параллелепипеда выполнен паз с углом при вершине, равным 90, для направления конусного конца прижимного винта.

На фиг.1 изображена предлагаемая матрица в аксонометрии; на фиг.2,3, k и 5 возможные варианты располо- . жения вкладышей доуг относительно друга при образовании замкнутого и разомкнутого контуров выруба-емого отверстия или детали, причем на фиГ,2 показано расположение вкладышей в первоначальном положении, т.е. перед началом формирования контура вырубаемого отверстия или де3933171

тали; на фиг,6 - вкладыш; на фиг.7 винт,

Предлагаемое устройство состоит из вкладышей 1,2,3 и t, которые выполнены в виде параллелепипедов, рас- s полагающихся перпендикулярно друг другу в прямоугольной выемке 5 обой мы 6 в одной плоскости. Для фиксаци параллелепипедов в рабочем положении и перемещения их относительна друг друга для достижения этого по ложения служат прижимные винты 7, которые располагаются по одному с торца каждого параллелепипеда и по два с боковой стороны его. Прижимные винты выполнены с конусным кон цом 8, а параллелепипеды с пазами 9 и 10. Матрица работает следующим обраЭом. Для вырубки детали с размерами О и Ь( см.фиг.2 параллелепипеды f необходимо переместить относитель но торца параллелепипеда k на расстояние Q , а параллелепипеды 2 вдоль боковой поверхности параллелепипеда k до соприкосновения торцовой поверхности параллелепипеда 2 с боковой поверхностью паралле-. лепипеда 1, при этом параллелепипед 2 переместится на расстояние OL Затем параллелепипед 2 нео(5ходимо переместить относительно боковой поверхности вкладыша 1 на расстояние {j , параллелепипед 3 переместит по торцовой поверхности вкладыша до соприкосновения с боковой поверхностью параллелепипеда 2 на рас стояниие b . Таким образом мы полу ем замкнутый контур с заданными размерами О и ЪИспользование изобретения позволит получить значительную экономию дорогостоящей инструментальной стали, а также других материалов, намного сократить время изготовления деталей с одновременным улучшением их качества. Использование изобретения позволит получить также большую экономию рабочего времени нескольких рабочих высокой квалификации, которое раньше расходовалось на изготовления инструмента для каждой партии дета-. лей, имеющих профиль, описанный выше. Формула изобретения i Матрица, содержащая четыре вкладыша , выполненных в виде удлиненных прямоугольных в плане.параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости и перпендикулярно один относитель.но другого и образующих замкнутый контур, отличающаяс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, снабжена приводами продольного и поперечного перемещения параллелепипедов один относительно другого, выполненными в виде прижимных винтов с конусными концами, расположенными в стенках обоймы, при этом на торцовой и одной из боковых поверхностей кажпараллелепипеда выполнен паз дого с углом при вершине, равным 90, для направления конусного конца прижимного винта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 Т 13/02, 1973 (прототип).

utj

Похожие патенты SU933171A1

название год авторы номер документа
Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением 1982
  • Чернышев Геннадий Леонидович
  • Веркин Виктор Васильевич
SU1074649A1
Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением 1987
  • Ананченко Геннадий Александрович
  • Ефратова Ольга Павловна
  • Чернышев Геннадий Леонидович
SU1599154A1
Матрица 1987
  • Барков Леонид Андреевич
  • Трусковский Виктор Иванович
SU1426689A1
Устройство для обработки металлов давлением 1985
  • Чернышев Геннадий Леонидович
SU1256842A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНО-МОДЕЛЬНЫХ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, СТОЕЧНОКОРПУСНЫХ МИКРОВИБРАЦИОННЫХ ПРИВОДОВ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ И РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" 2012
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2513714C2
Базирующий узел для заготовок печатных плат 1984
  • Пантелеев Игорь Васильевич
SU1252980A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СМЕННЫМИ БЛОКАМИ-РЕЗАКАМИ "ВИКОСТ" 2000
  • Островерх В.М.
RU2184031C2
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1996
  • Мозоров С.Д.
  • Мозоров Д.С.
  • Мозоров И.Д.
RU2115810C1
Устройство для предварительного формования пяточной части заготовки верха обуви 1982
  • Прокофьев Владислав Александрович
SU1057002A1

Иллюстрации к изобретению SU 933 171 A1

Реферат патента 1982 года Матрица

Формула изобретения SU 933 171 A1

Фаг. г

Фиг л

Фиг. 5

.3

Фиг. 6

SU 933 171 A1

Авторы

Чернышев Геннадий Леонидович

Вернин Виктор Васильевич

Сазонов Александр Владимирович

Даты

1982-06-07Публикация

1980-11-24Подача