Теплообменное устройство к аппаратам для выращивания микроорганизмов Советский патент 1982 года по МПК C12M1/00 

t

Изобретение относится к микробиопо ической промышленности и может быть использовано в прсадессах культивирования микроорганизмов.

Известно теплообменное устройство к аппарам для выращивания микроорганизмов, состоящее из вертикальных тесь. ловых труб, сообщенных собой в нижней части, при этом они имеют общую конденсацисжную камеру с охлаждающим змеевиком внутри l .

Недостатком данного теплообменного устройства является невозможность использования его в щироком диапазоне тепловых нагрузок, в условиях пиковых нагрузок. Кроме того, данное теплообменное устройство йе может быть использовано в ферментаторах, периодически подвергаемых стерилизации согласно технологическому регламенту, поскольку при температуре стерилизации (137-145 С) в теплообменном устройстве развивается давление, превышающее допустимые нормы, также при данной тe пepaтype проИСХОДИТ разложение подходящего для прсщессов культивирования по теплофизическим параметрам теплоносителя она-11, заливаемого внутрь вертикальных труб.

Цель изобретения - расщирение диапазона тепловых нагрузок устройства.

Цель достигается тем, что устройство, состоящее из вертикальных тепловых труб, сообщенньос между собой в нижней

10 части, при этом они имеют общую конденсацисмгаую камеру с охлаждающим змеевиком внутри нее, снабжено дополнительной конденсационной камерой с охлаждающим змеевиком внутри, соединенной с ос15новной посредством пефопровода, верхний конец которого расположен внутри змеевика дополнительной конденсационной камеры, при этом в днище последней смонтирована конденсатоотводная трубка

20 с перепускным вентилем, конец которой размещен в паропроводе.

На чертеже схематично изображено Предлагаемое теплообменное устройство.

Теплообменное устройство к аппаратам для вьфащивания микроорганизмов состоит иэ вертикальных тепловых труб 1, сообщенных между собой в нижней части трубопроводами 2. Трубы 1 имеют общую конденсационную камеру 3 с ох лаждающим змеевиком 4 внутри, сна& женным запорным вентилем 5. Устройств снабжено дополнительной конденсационной камерой 6 с охлаждающим змеевиком 7 внутри, расположенной над камерой 3 и соединенной с последней посредством паропровоаа 8. Верхний конец паропро- воаа 8 расположен внутри змеевика 7 Дополнительной конденсационной камеры 6. В днище 9 .последней смонтирована конденсатоотводная трубка 1О с перепускным вентилем 11, конец которой рааме-ь щен в па ропроводе 8. Змеевик 7 снабжен запорным вентилем 12.

Теплообменное устрсйство работает следующим образом.

Тепло, выделяемое в процессе микробиологического синтеза, подводится к тепловым трубкам 1 и передается теплоносителю (например, фреону-И), циркулирующему внутри труб 1. Теплоноситель кипит и образующи. пар за счет перепада давлений поступает в конденсационную камеру 3 и конденсируется на поверхнооти змее&икд 4. При этом вентили 5, 11 И 12 открыты. В условиях пиковых тепловых нагрузок несконденсировавщийся пар из конденсационной камеры 3 по паропроводу 8 поступает в дополнительную конденсационную камеру 6, где он конденсируется на змеевике 7 и конденсат стекает по конденсатоотводной трубке 10 через паропровод 8, конденсационную камеру 3 в трубы 1. Трубопроводы 2 Позволяют равномерно распределять Tietiлоноситель по трубам 1.

При стерилизации теплообменного устройства теплоноситель весь переводится в дополнительную конденсационную камеру 6. При этом 5 и 11 закрыты что вызывает конденсацию теплоносителя тольЁ о на змеевике 7 и накапливание его в камере 6. По окончании процесса стерилизации открывают запорные вентили 5 и 11, теплонсгеитель сливается внутрь тепловых труб 1 и теплообменное устройство снова включается в рабочий режим.

Предлагаемая конструкция теплообменного устройства позволяет расщирить диапазс тепловых нагрузок при ее работе, и может быть использована в ферментаторах, периодически подвергаемых стерилизации.

Формула изобретения

Теплообменное устройство к аппаратам для выращивания микро ганизмов, состоящее из вертикальных тепловых труб, сообщенных мен собой в нижней части, при этом они имеют общую ксжденсационную камеру с охлаждающим змеевиком внутри нее, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона тепловых нагрузок устройства, оно снабжено Дополнительной конденсационной ка|мерой с охлаждающим змеевиком внутри, соединенной с основной посредством паропровода, верхний конец которого располсьжен внутри змеевика дополнительной конденсационной камеры, при этом в днище последней смонтирована конденсатоотводная трубка с перепускнымвен тилем, конец которой размещен в паропроводе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР N9 745931, кл. С 12 В 1/12, 1978.