Дефектоскоп для контроля качества поверхности изделий Советский патент 1982 года по МПК G01N27/82 

(5) ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества поверхности длиномерных изделий и- может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах.

По основному авт.св. Vf 819678 известен дефектоскоп для контроля качества поверхности изделий, соде|5жащий накладной сканирующий преобразователь, установленный на вращающейся планшайбе, привод, механизм подами изделия, блоки обработки сигнала преобразователя, переноса информации о местоположении дефекта из плоскости контроля в плоскость отметки и блок отметки места расположения дефекта на изделии.

Недостаток известного дефектоскопа - он вырабатывает импульсные сигналы включения дефектоотметчиков, что. приводит к отметке протяжных дефектов на изделии не вдоль всей их про- тяженности, а пунктиром, ухудшая точность отметки. Создается неудобство маркировки дефектных участков и оценки качества изделий. Кроме того, необходимость включения и выключения дефектоотметчиков при каждом обороте вызывает большое количество их срабатываний. При ограниченном ресурсе это приводит к ускоренному выходу дефектоотметчиков из строя из-за износа игл и сопл, к понижению их надежности.

Цель изобретения - повышение точности и надежности отметки протяженных дефектов.

Указанная цель достигается тем, что каждый канал выполнен с электронным ключом и триггером, к выходу которого подключен дефектоотметчик данного канала, один из входов три|- гера соединен с выходом схемы совпадений своего канала,.а второй подключен к выходу электронного ключа, управляющие входы всех ключей соединены между собой и включены на выход предпоследней ячейки регистра сдвига, а ин(|х рмационный вход каждого ключа подключен к выходу предыдущего канала дешифратора. На чертеже изображена функциональ ная схема дефектоскопа. Дефектоскоп содержит сканирующий преобразователь 1, установленный на вращающейся планшайбе 2, имеющей привод 3f кинематически связанный с П| иводом i механизма подачи изделия 5. На статоре 6 сканирующего устройства размещены датчик 7 секторов и датчик 8 циклов. В состав дефектоско па входят блок 9 обработки сигнала гч еобразователя, регистр 10, сдвига с схеьюй 11 сброса регистора в нулевое положение, шифратор 12, дешифратор 13, элементы И 1А .электронные ключи 15, триггеры 16 и дефектоотметМИКИ 17. Устройство работает следующим образом. При появлении сигнала на выходе из эл ементов И 1 опрокидывается триггер 16 одноименного канала отметки, который включает дёфектоотметчик 17- Выключается дефёктоотметчик 17 при возрасте триггера 16 в исходное состояние, что происходит . при появлении сигнала на выходе элек тронного ключа 15. Когда на предпоследней ячейке (п-1) регистра 10 сдви га нет информации о наличии дефекта СО), то нет запрета на всех упраа,У ляющих входах электронных ключей 15. iU .,; в это время может существовать сигна на выходе только одного элемента И 14, номер которого соответствует номеру сектора, информация о котором находится на выходе последней ячейки (п) регистра 10 сдвига. На предпоследней ячейке (п-1) регистраЮ сдви га при этом находится информация о наличии дефекта в следующем секторе, который надлежит выключить, если дефекта в этом секторе не было, или оставить включенным, если дефект был так как каждый информационный вход электронных ключей 15 подключен к выходу дешифратора 13 предыдущего канала отметки, то при отсутствии информации о дефекте на выходе предпоследней ячейки (п-1 ) регистра 10 сдвига сигнал появляется на выходе электронного ключа 15 следующего канала. Триггер 16 возвращается в исходное состояние и дефектоотметчик 17 последующего канала выключается. При наличии информации о дефекте на выходе предпоследней ячейки сигнала на выходе электронных ключей не будет и дефектоотметчик последующего канала остается включенным в течение следующего оборота преобразователя 1 дефектоскопа. Эффект от применения предлагаемого устройства cocTOHf в повышении надежности и точности отметки, что облегчает ремонт изделий, повышает его производительность и увеличивает срок службы дефектоотметчиков. Формула изобретения Дефектоскоп для контроля качества поверхности изделий по авт.св. №813678, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности отметки протяженных дефектов, каждый канал отметки выполнен с электронным ключом и триггером, к выходу которого подключен дефектоотметчик данного канала, один из входов триггера соединен с выходом схемы совпадений своего канала, а второй подключен к выходу электронного ключа, управляющие входы всех ключей соединены между собой и включены на выход предпоследней ячейки регистра сдвига, а информационный вход каждого ключа подключен к выходу предыдущего дешифратора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 819678, кл. G 01 N 27/82, 17.02.79 (прототип).