Краскопитающее устройство красочного аппарата офсетных ротационных печатных машин Советский патент 1982 года по МПК B41F31/04 

и цилиндром выполнены в виде валиков с эксцентричной канавкой и расположены в продольном пазу корпуса корыта, при этом толкатели другими концами разм щены в эксцентричных канавках эксцентри вых элементов и подпружинены в направле к ним, а средства удержания эксцентриков Элементов на корпусе корыта вьтолнены в .виде пластинчатых пружин, укрепленных концами на верящей и нижней стенках паза корпуса корыта и взаимодействующих с эксцентриковыми элементами. В верхней и нижней стенках продольного паза корпуса корыта выполнены про дольные канавки, в которых кон1юми раз мешены пластинчатые пружины, при этом последние установлены в нижней канавке свободно, а в верхней канавке закреплен посредством упругих элементов и установочных винтов. Пластинчатые пружины установлены с интервалами по длине паза Kojaiyca корыта, в которых размещены поворотные рычаги эксцентриковых элементов. На фиг. 1 изображено краскопитаюшее устройство красочного аппарата офсетных ротационных печатных машин, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - взаимодействие эксцентрикового элемента с толкателем; на фйг. 4 - i концы двух соседних толка тел ей Jtt вид сбоку. Краскопитающее устройство красочного аппарата офсетных ротационных печатных машин содержит красочное коры- то 1 с дукторным ножом 2, укрепленным наклонно на копусе 3 корыта 1, ложенный с зазором по отношеяию к дукторному ножу 2 я образукяций с ним емкость 4 для краски яукторный цилиндр 5 и механизм регулирования величины зазора между дукторнымй ножом 2 и ш линдром 5, включавшие установленные JB каналах 6 корпуса 3 толкатели 7 (по |следние размещеаь равномерно Ьдоль образующей дукторного шшнндра 5) взаи ;модействуюшие одними концами с нижней плоскостью дукторного ножа 2, эксцентриковые элементы 8 с псйоротнымй рычагами 9, для перемезщения эксцентрйко вых элементов 8, выполненные в виде валиков с эксцентричной.канавкой 10 и расположенные в выполненном на перед- ней стенке 11 корпуса 3 продольном пазу 12. Толкатели 7 размешейы другиконцами в эксцентричных канавках 1О ми эксцентриковых элементов 8 и подпружинены в направлении к ним пружинами 13. Для удержания эксцентриковых эле901 ментов 8 в пазу 12 имеются пластинчатые пружины 14, взаимодействующие , с эксцентриковыми элементами В и расположенные концами Б продольных канавках 15 и 16.верхней 17 и нижней 18 стенках продольного паза 12, причем пластинчатые, пружины 14 в нижней канавке 16 установлены свободно и опираются на выступ 19, являющийся как бы осью вращения, а в верхней канавке 15 закреплены посредством упругих элементов 20 и установочных винтов 21. Рычаги 9 размещены в интервалах 22 между пластинчатыми пружинами 14. Дли того, чтобы иметь линейный контакт толкателей 7 с дукторным ножом 2, на взаимодействующих с ножом 2 концах толкателей 7 имеются лыски 23. Зксплуатация и рабвта краскопитающегр устройства осуществляется следующим образом. При работе устройства дукторный цилиндр 5 приводится во вращение в направлении стрелки 24 на фиг. 1 и при своем вращении увлекает на своей поверхности КЗ красочного корыта слой краски., который калибруется мезцдУ поверхностью цвлтщра 5 и рабочей кромкой 25 дукторного ножа 2. Таким образом, толщина слоя краски на поверхности цилиндра 5 зависит от положения дукторного ножа 2 и может регулироваться вдоль образующей Ш1линдра 5 в зависимости от запечатываемой продукции путем воздействия толкателей В на дукторный нож 2. Вращение экс1ьэнтриковых элементов, а следовательно и перемещение от них толкателей, осуществляется перемещением поворотных рь1чагов 9 вдоль нанесенной на переднюю стенку 11 корпуса 3 шкалы (не показана). Длина рычагов 9 вУбрана с таким расчетом, чтобы указанная шкала была достаточно растянутой. Предлагаемое устройство позволяет иметь че1«ое отображение характера рег)Шйрования по положению рычагов 9 относительно щкайы. Регулировочный вшт 21 позволяат производить калибровку, устраняя дефекты, вызванные износом и иэменениями размеров из-за демонтажа И монтажа или в связи с профилакт1жой или заменой деталей (в частности пластинчатых пружин 14). Выполнение предлагаемого краскопитакицего устройства вследствие значительного уменьщения числа деталей и повышения точности их базирования позволяет упростить конструкцию и монтаж этого устройства.

Формула изобретения

1. Краскопитающее устройство красочного аппарата офсетных ротационных печатных машин, содержащее красочное корыто с дукторным ножом, расположенный с зазором по отношению к дукторному ножу и образующий с ним емкость для краски дукторный цилиндр и механи регулирования величины зазора

между дукторными ножом и цилиндром, вклгочакяний установленные в каналах корпуса красочного корыта толкатели, взаимодействукядие одними концами с нижней плоскостью дукторного ножа, экс дентриковые элементы с поворотными рьршгами для перемещения толкателей и средстеа удержания экс цен триковых элементе ра корпусе корыта, о т л нч а ю 1Ц е е с я теМ| что, с целью упрощення конструкции и монтажа устройства, на передней стенке кортуса ко{ядта выполненпродольный паз, а г«сдан {япсовые элементы механизма регулирования величины зазора между дук торными ножом и цилиндром выполнены в виде валиков с эксиентрпчной канавкой и расположены в продольном пазу корпуса корыта, при этом толкатели другими

концами размещены в эксцентричных канавках эксцентриковых элементов и подпружинены, в направлении к ним, а средства удержания эксцентриковых элементов на корпусе корыта выполнены в ввде пластинчатых пружин, укрепленных концами на верхней и нижней стенках паза кортуса корыта и взаимодействуют щих с эксцентриковыми элементами.

2.Устройство по п. 1, о т л к - чающееся тем, что, в верхней и нижней стенках продольного паза корпуса корыта выполнены продольные канавки, в которых концами размещены пластинчатые пружины, при этом последние установлены в нижней канавке свободно, а в верхней канавке закреплены посредством упругих элементов и установочных винтов.

3,Устройство по пп. 1 и 2, о т личаюшееся тем, что пластинчатые пружины устансдалены с интервалами по длине паза KojHiyca ксфыта, в которьл размешены поворотные |нлчагн эксцентриковых элёмент« в.

Источники информации, прядяпае во внимание при экспертизе

1. Патент США № 4O5i782, кл. 101-3в5, 1977 (прототип).