(54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1130246A1 |
Прессатор для приготовления кормовой массы | 2022 |
|
RU2778944C1 |
Брикетный пресс | 1979 |
|
SU782746A1 |
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2021897C1 |
Питатель для брикетного пресса | 1979 |
|
SU837913A1 |
Брикетный пресс | 1984 |
|
SU1192712A1 |
Подпрессовщик брикетного пресса | 1987 |
|
SU1500507A1 |
Брикетный пресс для сельскохозяйственных продуктов | 1973 |
|
SU503482A3 |
СПОСОБ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ШТЕМПЕЛЬНЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС И ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА | 1990 |
|
RU2028947C1 |
Брикетный пресс | 1980 |
|
SU944516A2 |
Изобретение относится к брикетным прессам, используемым в сельскохозяйственном производстве. Известны брикетные прессы, включающие раму, корпус с загрузочной горловиной, в котором консольно размещен щнек, связанный с приводом, и прессовальную камеру, соосно установленную относительно корпуса 1 и 2. Недостатком указанных прессов является больщая энергоемкость. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса прессования. Цель достигается тем, что рама снабжена конечным выключателем, сблокированным с приводом и взаимодействующим с наружным торцом шнека, который подпружинен в осевом направлении, при этом прессовальная камера установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси щнека. На чертеже схематично изображен брикетный пресс, общий вид. Брикетный пресс включает раму 1, корпус 2 с загрузочной горловиной 3, в котором консольно размещен шнек 4, связанный посредством клиноременной передачи 5 с приводом 6. Соосно относительно корпуса установлена прессовальная камера 7 с комплектом приставок 8 для регулирования плотности получаемых брикетов за счет изменения общей длины прессовальной камеры. На раме 1 закреплен конечный выключатель 9, сблокированный с приводом 6 и взаимодействующий с наружным торцом щнека 4, который подпружинен в осевом направлении при помощи пружины 10. При этом прессовальная камера 7 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси шнека от механизма 11 гидравлического или кривощипно-ползунного типа. При работе брикетного пресса измельченный корм непрерывно подается из загрузочной горловины 3 шнеком 4 вдоль корпуса 2 в прессовальную камеру 7. Последняя, перемещаясь из крайнего правого положения влево, сжимает поступающий корм между торцом последнего брикета и торцом олнекй. При достижении определенного давления щнек смещается влево, взаимодействуя с конечным выключателем 9, который срабатывает и отключает привод 6 шнека. Одновременно с этим последний виток шнека, выполняюш,ий функцию дниш,а штемпеля, проталкивает ленту брикетов вдоль прессовальной камеры. При последующем движении прессовальной камеры вправо шнек 4 под действием пружины 10 смеш,аётся также вправо, начинает вращаться и..заполняет прессовальную камеру следующей порцией корма. Затем процесс повторяется.
Благодаря такому выполнения брикетного пресса существенно снижается энергоемкость процесса прессования.
Формула изобретения
Брикетный пресс, включающий раму, корпус с загрузочной горловиной, в котором консольно размещен щнек, связанный с приводом, и прессовальную камеру, соосно установленную относительно корпуса, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования, рама снабжена конечным выключателем, сблокированным с приводом и взаимодействующим с наружным торцом шнека, который подпружинен в осевом направлении, при этом прессовальная камера установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси шнека.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 114302, кл. А 01 F 15/OQ, 1957 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1981-01-06—Подача