Брикетный пресс Советский патент 1982 года по МПК A01F15/00 B30B11/24 

Описание патента на изобретение SU934991A1

(54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС

Похожие патенты SU934991A1

название год авторы номер документа
Брикетный пресс 1982
  • Яговкин Павел Васильевич
SU1130246A1
Прессатор для приготовления кормовой массы 2022
  • Сидельников Дмитрий Алексеевич
  • Алексеенко Виталий Алексеевич
  • Халюткин Владимир Алексеевич
  • Жевора Юрий Иванович
  • Баганов Николай Анатольевич
RU2778944C1
Брикетный пресс 1979
  • Крамаренко Анатолий Николаевич
  • Удовкин Александр Иванович
  • Щербина Виталий Иванович
SU782746A1
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС 1991
  • Некрашевич В.Ф.
  • Ульянов В.М.
RU2021897C1
Питатель для брикетного пресса 1979
  • Рузгас Саулюс-Наполеонас Еугеньевич
  • Лещинскас Ионас-Альгирдас Пятрович
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
SU837913A1
Брикетный пресс 1984
  • Рощин Петр Михайлович
  • Яговкин Павел Васильевич
  • Князев Владимир Васильевич
SU1192712A1
Подпрессовщик брикетного пресса 1987
  • Эппле Владимир Николаевич
  • Гуридов Евгений Иванович
  • Володин Алексей Михайлович
  • Шаев Виктор Иванович
SU1500507A1
Брикетный пресс для сельскохозяйственных продуктов 1973
  • Вольфганг Брейденштейн
SU503482A3
СПОСОБ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ШТЕМПЕЛЬНЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС И ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА 1990
  • Смаглий Василий Иванович
RU2028947C1
Брикетный пресс 1980
  • Мельников Сергей Всеволодович
  • Вагин Юрий Тимофеевич
  • Силаев Николай Романович
  • Фарбман Григорий Яковлевич
  • Кучинскас Зинонас Мартынович
SU944516A2

Иллюстрации к изобретению SU 934 991 A1

Реферат патента 1982 года Брикетный пресс

Формула изобретения SU 934 991 A1

Изобретение относится к брикетным прессам, используемым в сельскохозяйственном производстве. Известны брикетные прессы, включающие раму, корпус с загрузочной горловиной, в котором консольно размещен щнек, связанный с приводом, и прессовальную камеру, соосно установленную относительно корпуса 1 и 2. Недостатком указанных прессов является больщая энергоемкость. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса прессования. Цель достигается тем, что рама снабжена конечным выключателем, сблокированным с приводом и взаимодействующим с наружным торцом шнека, который подпружинен в осевом направлении, при этом прессовальная камера установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси щнека. На чертеже схематично изображен брикетный пресс, общий вид. Брикетный пресс включает раму 1, корпус 2 с загрузочной горловиной 3, в котором консольно размещен шнек 4, связанный посредством клиноременной передачи 5 с приводом 6. Соосно относительно корпуса установлена прессовальная камера 7 с комплектом приставок 8 для регулирования плотности получаемых брикетов за счет изменения общей длины прессовальной камеры. На раме 1 закреплен конечный выключатель 9, сблокированный с приводом 6 и взаимодействующий с наружным торцом щнека 4, который подпружинен в осевом направлении при помощи пружины 10. При этом прессовальная камера 7 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси шнека от механизма 11 гидравлического или кривощипно-ползунного типа. При работе брикетного пресса измельченный корм непрерывно подается из загрузочной горловины 3 шнеком 4 вдоль корпуса 2 в прессовальную камеру 7. Последняя, перемещаясь из крайнего правого положения влево, сжимает поступающий корм между торцом последнего брикета и торцом олнекй. При достижении определенного давления щнек смещается влево, взаимодействуя с конечным выключателем 9, который срабатывает и отключает привод 6 шнека. Одновременно с этим последний виток шнека, выполняюш,ий функцию дниш,а штемпеля, проталкивает ленту брикетов вдоль прессовальной камеры. При последующем движении прессовальной камеры вправо шнек 4 под действием пружины 10 смеш,аётся также вправо, начинает вращаться и..заполняет прессовальную камеру следующей порцией корма. Затем процесс повторяется.

Благодаря такому выполнения брикетного пресса существенно снижается энергоемкость процесса прессования.

Формула изобретения

Брикетный пресс, включающий раму, корпус с загрузочной горловиной, в котором консольно размещен щнек, связанный с приводом, и прессовальную камеру, соосно установленную относительно корпуса, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования, рама снабжена конечным выключателем, сблокированным с приводом и взаимодействующим с наружным торцом шнека, который подпружинен в осевом направлении, при этом прессовальная камера установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 102833, кл. А 01 F 15/00, 1954.2.Авторское свидетельство СССР

№ 114302, кл. А 01 F 15/OQ, 1957 (прототип).

SU 934 991 A1

Авторы

Рощин Петр Михайлович

Яговкин Павел Васильевич

Даты

1982-06-15Публикация

1981-01-06Подача