кольцевой намагничивающей катушки 4, питатель и патрубки для вывода продуктов сепарации. Внутренняя поверхность катушки 4 выполнена в виде усеченного конуса (УК)-. Под магнитной системой параллельно ее поверхности установлен с возможностью возвратно- поступательного движения экран (Э) 2 в виде УК из токопроводящего материала. Под Э 2 установлена камера 14 с верхней 15 и нижней 16 перфорированными поверхностями (П), параллельными Э 2. На П 16 перпендикулярно ее установлены ребра 17. Обрабаты1
Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых и может найти применение в горнодобьшаю- щей и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет перечистки флокул из магнитных частиц.
На фиг.1 приведен электромагнитный сепаратор, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,; на фиг.З - электромагнитный сепаратор, вариант.
Электромагнитный сепаратор включает короб 1, нижняя часть которого выполнена в виде усеченного конуса, на котором установлен экран 2 из немагнитного токопроводящего материала, который крепится к загрузочному и направляющему патрубку 3, Над экраном 2 установлена магнитная система в виде кольцевой катушки 4 и магни- топровода 5 в виде радиальных лучей Внутренняя поверхность катушки 4 выполнена в виде усеченного конуса. Патрубок 3 связан с загрузочным бункером 6, над KOTOpbiM размещен питатель 7 с обрабатьшаемым материалом 8 Короб 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения. Под к ольцевыми катушками установлены амортизаторы 9, Экран 2 прижат пружинами 10 к амортизаторам 9 и к нему крепится кольцевой лоток 11 для сбора и отвода магиитовосприимчивой компоненты в приемник 12, На экране
ваемьй материал поступает на вращающуюся камеру 14, где, вибрируя, перемещается в направлении возрастания линейной скорости вращения. Одновременно под действием импульсного магнитного поля происходит послойное разделение материала и отвод немагнитной компоненты. Ферромагнитная компонента взвешивается, проходит через перфорацию П 15 и сталкивается с Э 2. В результате флокулы из магнитных частиц разбиваются, немагнитные проваливаются через П 15 и 16. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2 закреплены вдоль его образующих перегородки 13. Под нижним основанием патрубка 3 и экраном 2 установлена вращающаяся камера 14, выполненная
в виде усечённого конуса с верхней 15 и нижней 6 перфорированными поверхностями, параллельными экрану 2, которые соединены между собой ребрами 17. Вращающаяся камера установлена на отводящем патрубке 18, имеющем возможность вращения в подшипниках скольжения 9. Под патрубком 3 установлен конус 20, Концентрические
перегородки 21 закреплены на поверхности 16 и служат для торможения частиц обрабатываемого материала при их перемещении на периферию вращающейся камеры 14, Между ребрами 7 ся щели 22 для выхода тяжелых немагнитной и слабомагнитной компоненты, К патрубку 18 прикреплен токопроводя- щий алюминиевый ротор 23, размещенный внутри статора асинхронного двигателя 24, К патрубку 18 крепится обойма с постоянными магнитами 25, Под патрубком 18 размещен приемник 26 легкой немагнитной компоненты. Под щелью 22 установлен приемник 27 для
сбора тяжелой немагнитной и слабомагнитной компоненты.
Сепаратор работает следующим образом,
Обрабатываемый материал 8 через питатель 7 поступает в бункер 6 и из него - на поверхность вращающейся ка
меры 14. Под действием центробежной силы, возникающей при вращении камеры 14, обрабатываемый материал, вибрируя перемещается в направлении возрвста- ния линейной скорости вращения. Одновременно под действием импульсного магнитного поля происходит послойное разделение обрабатьшаемого материала и отвод части немагнитной компоненты. Ферромагнитная компонента взвешивается, проходит через перфорацию поверхности 15 и сталкивается с экраном 2, ударяясь о перегородки 13, В результате этого фпокулы из магнитных частиц разбиваются, немагнитные проваливаются через поверхности 15 И 16. В интервале между импульсами ферромагнитная компонента отбрасывается экраном 2, сталкиваясь с ребрами 1-7, увлекается во вращение, но под магнитными полюсами вновь притягивается к нкм, ударяясь о перегородки 13, тормозясь как магнитньгм полем, так и этими перегородками. То- копроводящий экран 2 вибрирует при взаимодействии импульсного магнитного поля с наведенными в нем токами Фуко,
o
0
5
5
Формула изобретения
1.Электромагнитный сепаратор, . включающий магнитную систему, выпол- ненную из магнцтопровода и кольцевой намагничивающей катушки, внутренняя поверхность которой выполнена в виде усеченного конуса, питатель и патрубки для вывода продуктов сепарации, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса сепарации за счет перечистки фло-:; кул из магнитных частиц, сепаратор снабжен камерой и экраном, выполненным в виде усеченного конуса из токо- проводящего материала и установленным
параллельно поверхности магнитной системы с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом камера выполнена в виде усеченного кону. са с верхней и нижней перфорированными поверхностями, параллельными экрану, и установлена с возможностью вращения.
2.Сепаратор по п,1,отлича- ю щ и и с я тем, что он снабжен ребрами, которые установлены на перфорированной нижней поверхности камеры перпендикулярно ей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный сепаратор | 1987 |
|
SU1510928A2 |
Электромагнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1438837A2 |
Электромагнитный сепаратор | 1980 |
|
SU944659A1 |
Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1329824A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1284598A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2295392C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288039C2 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1102629A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2203144C2 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU899136A1 |
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить эффективность процесса сепарации за счет перечистки флокул из магнитных частиц. Сепаратор включает магнитную систему, выполненную из магнитопровода 5 и Л W (Л to СХ) О5 N9 СХ) 2S
12Ю
26
Фиг.З
Редактор Л.Повхан
Составитель Н.Ашумов Техред Л.Сердюкова
Заказ 7659/9 Тираж 512Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор.м.Самборская
Устройство для классификации зернистых материалов | 1978 |
|
SU764745A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для классификации зернистых ферромагнитных и немагнитных материалов | 1981 |
|
SU1033210A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1984-09-12—Подача