1
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в круглопильных станках.
Известен механизм резания деревообрабатывающего станка, содержащий кинематически связанный е маховиком и приводом пильный вал с пилой 1.
Недостаток известного механизма состоит в том, что для его запуска требуется двигатель больщой мощности, который при пилении не загружен, что влечет за собой увеличение энергоемкости привода.
Цель изобретения - снижение энергоемкости круглепильных станков.
Цель достигается тем, что маховик выполнен в виде установленных на одном валу нескольких секций последовательно соединенных между собой посредством центробежных муфт.
На чертеже изображена кинематическая схема механизма резания.
Механизм резания состоит из пильного вала 1 С пилой 2, связанного ременной передачей 3 с валом 4 маховика, который
соединен фрикционной муфтой с приводом 5. Маховик выполнен из нескольких секций 6-8. При этом одна из них, секция 6 смонтирована на валу 4 жестко с помомщью щпонки, а остальные секции 7 и 8 Смонтированы на валу на подшипниковых опорах 9. Все секции маховика соединены последовательно друг с другом центробежными муфтами 10 с возможностью сцепления всех секций маховика в единое целое с валом 4
10 при частоте вращения ведущих полумуфт центробежных муфт 10, равной (0,75-0,8) п, где л - номинальная частота вращения вала 4.
Механизм резания работает следующим
, образом.
Включают привод 5, который разгоняет вал 4 с секцией 6 маховика и далее с помощью ременной передачи 3 разгоняет пильный вал 1 с пилой 2. При этом секции маховика 7 и 8 Остаются неподвижными,
20 вал 4 свободно проворачивается в их подшипниковых опорах 9.
При достижении частоты вращения секции 6 маховика с валом 4 величины (0,75- 0,8) л первая центробежная муфтаМО сцепляется и крутящий моментОТ секции 6 передается секции 7 маховика и последняя начинает разгоняться. При достижении частоты вращения секции 7 величины (0,75-0,8)-л сцепляется вторая центробежная муфта 10 и крутящий момент передается от ва-. ла 4 через секции б и 7 секции 8. Так последовательноцентробежные муфты 10 сцепляют все секции маховика в единое целое вместе с валом 4. Маховой момент при разгоне маховика нарастает постепенно, нарастает и крутящий момент вала 4 при разгоне каждой последующей секции маховика и равен номинальному моменту привода плюс динамический момент раскрученных предыдущих секций. -Поэтому каждая последующая секция разгоняется быстрее предыдущей.
После разгона маховика до номинальной частоты вращения привод отключается от сети и механизм резания работает от запаса кинетической энергии маховика.
Формула изобретения Механизм резания деревообрабатывающего станка, содержащей кинематически связанный с маховиком и приводом пильный вал с пилок, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, маховик выполнен в виде установленных на одном валу нескольких секций, последовательно соединенных между собой посредством центробежных муфт.
Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство .СССР № 548415, кл. В 27 В 5/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм резания круглопильного станка | 1980 |
|
SU912492A1 |
Устройство для поперечной распиловки древесины | 1974 |
|
SU552188A1 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2167747C2 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2373046C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2117573C1 |
Гаситель угловых колебаний коленчатого вала лесопильной рамы | 1984 |
|
SU1245427A1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1993 |
|
RU2084331C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2373045C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2122939C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2531690C2 |
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-11-04—Подача