Способ изготовления изделий из древесно-клеевой композиции Советский патент 1982 года по МПК B29J5/00 

(54) СПОСОБ ИЗГООВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНО-КЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ

1

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из измельченной древесины, смешанной со связующим.

Известен способ изготовления изделий из древесно-клеевой композиции, включающий формирование kospa, нагрев его путем продувки газообразным агентом 1.

Однако этот способ не обеспечивает получение стружечного ковра с заданным распределением температуры и влажности по объему, так как не предусматривает фиксацию частиц в ковре и ориентированную подачу воздуха.

Известен способ изготовления изделий из древесно-клеевой композиции, включающий формирование ковра, нагрев его путем продувки газообразным агентом, подпрессовку и горячее прессование 2.

Недостатком данного способа является то, что он не обеспечивает получение стружечного пакета с заданным распределением температуры и влажности по объему, а также то, что способ обладает невысокой производительностью и усложненной технологией.

Цель изобретения - повышение производительности и упрощение процесса изготовления изделий.

Поставленная цель достигается тем, что продувку пакета газообразным агентом производят между плитами подпрессовочного пресса путем подачи двух потоков навстречу друг другу через центр пакета со стороны его верхней и нижней пластей.

Пример. Прессуют образцы древесно10стружечных плит размером 400x400 мм, плотностью 700 кг/м и толщиной 20 мм. Расход связующего КС-68М принимают равным 11 /о по сухому остатку по отношению к весу абсолютно сухой древесины. Сме15щивание производят в лабораторном смесителе с пневматическим распылением связующего. Влажность древесно-клеевой смеси равна 14±0,5%. Проверку способа осуществляют на экспериментальной установке на базе 160-тонного гидравлического пресса.

20 Плиты пресса содержат накладки с перфорацией в центральной .части, куда и подводят подогретый до 90°С газообразный агент под давлением 1-2 ати. Окончательное горячее прессование плит осуществляют в другом 160-тонном гидравлическом прессе.

Режим подогрева пакета следующий: Давление прессования, МПа2,0-3,0 Температура га90 1-2 за, °С Давление, ати 30-40

Время, с

Температура пакета

после подогрева,

°С50-60

Режим горячего прессования следующий:

Давление, МПа3,0-4,0

Температура, °С170

Время выдержки (минимальное), с140

Приготовленную древесно-клеевую композицию формируют в рамке в пакет, который укладывают в пресс между перфорированными накладками. После сжатия пакета в центральную его часть вводят подогретый воздух при указанных режимах. Полученный таким образом пакет имеет хорощую транспортную прочность и заданное распределение температуры и влажности по объему. Затем его помещают в пресс горячего прессования, .где происходит окончательное прессование при указанном режиме. Полученную плиту испытывают на соответствие физико-механических показателей заданным ГОСТ 10632-70. Прочностные показатели соответствуют и даже , чем по ГОСТ 10632-70.

Указанный способ позволяет интенсифицировать процесс прессования; улучшить качество плит; уменьщить внутренние напряжения; выровнять свойства плит по площади; уменьщить потерн от брака; получить экономический эффект.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий нз древесно-клеевой композиции, включающий формированне ковра, нагрев его путем продувки газообразным агентом, подпрессовку и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и упрощения процесса -изготовления изделий, продувку пакета газообразным агентом производят между плитами подпрессовочного пресса путем подачи двух потоков навстречу друг другу через центр пакета со стороны его верхней и нижней пластей. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 326090, кл. В 29 J 5/00, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР № 689849, кл. В 29 J 5/00, 1978.