(5) КЛИНОВОЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛИНОВОЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU381596A1 |
МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ВАЛКОВ | 2003 |
|
RU2235612C1 |
НАРУЖНАЯ ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА | 2004 |
|
RU2282016C2 |
Устройство для измерения угла поворота между смежными звеньями втулочно-роликовой цепи | 1988 |
|
SU1603177A1 |
КЛИНОВОЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2166058C2 |
ГАЗЕТНЫЙ ТРАНСПОРТЕР КАСКАДНОЙ ПОДАЧИ | 1971 |
|
SU309493A1 |
Тазобедренный шарнирный модуль экзоскелета | 2023 |
|
RU2818620C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАРКАСОВ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1991 |
|
RU2015918C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОРУЖИЕ С ВНУТРЕННИМ ПОРШНЕМ ДЛЯ БЕЗГИЛЬЗОВОГО ПАТРОНА | 2016 |
|
RU2669037C2 |
Захватное устройство для листовых материалов | 1972 |
|
SU483333A1 |
Изобретение относится к грузоподъемным средствам, а именно к уст ройствам для захватывания и транспо тирования листового-материала. По основному авт. св. tf 381596 известен клиновой захват для листового материала, содержащий корпус С клиньями, подвешенный на оси с ро ликами к тяговой цепи, направляющую скобу и зажим, выполненный в виде двойных звеньев втулочно-роликовой цепи, шарнирно прикрепленных на ося к клиньям корпуса, при этом нижние концы звеньев соединены осями с направляющей скобой, перемещающейся вертикально в корпусе при закреплении и освобождении листового материала fl . Однако для подъема и транспортирования листового материала этот кл новой захват не обеспечивает надежности захватывания из-за вертикального расположения зажимных элементо и неравномерного распределения усил за счет неточности выполнения кромок зажимных элементов и цилиндрического ролика цепи. Цель изобретения - повышение надежности работы. Цель достигается тем, что клиновой захват снабжен жестко закрепленными попарно на осях, соединяющих нижние концы звеньев с направляющей скобой, кольцами с выступами, имеющими противоположно направленные винтовые нарезки, и смонтированными на тех же осях опорно-направля1.эщими втулками, выполненными бочкообразными и взаимодействующими с клиньями. Такое выполнение клинового захвата позволяет повысить надежность его работы. .На фиг. 1 изображен захват для листового материала; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез на фиг. 1; на фиг. - кольцо с выступом, имеющим винтовую нарезку;на фиг. 5 - схема езаимодействия колец с выступами в момент захвата груза.
Клиновой захват выполнен в виде двойных звеньев 1 и 2 втулочно-роликовой цепи, шарнирно прикрепленных осями 3 и t к клиньям 5 и 6 корпуса 7. В верхней части корпуса закреплена ось 8 с роликами 9, соединенная с тяговой, цепью 10. В корпусе для синхронной работы звеньев смонтирована для управления операциями захвата и сброса листа направляющая скоба 11. Она имеет упор 12 и оси
13и I, на которых смонтированы звенья 1 и 2 и попарно кольца 15
и 16 с выступами 17, имеющими винтовую нарезку, угол сектора которых больше угла поворота звеньев 1 и 2. Кольца 15 м 16 с выступами 17 приварены на звеньях 1 и 2 таким образом, что захватываемые листа 18 различной толщины оказываются в зоне действия выступов 17 с нарезкой. Повышение надежности захватывания винтовыми секторами обеспечивается за смет того, что площадь взаимодействия листа 18 с винтовой нарезкой выступов 17 колец 15 и 16 в направлении выпадания значительно увеличиаается против прежнего, где она равна линиям. Выступы 15 и 16 на правой и левой половине захвата имеют разное направление винтовой нарезки и следы взаимодействия их с листом пересекаются, но зажим листа не всегда приходится на точку их пересечения и зависимости от толщины листа. На осях 13 и
14смонтированы втулки 19, выполненные бочкообразными, позволяющие равномерно распределить зажимающее усилие на звеньях 1 и 2 с кольцами
15и 16, так как усилие зажатия, возникающее на клиновых направляющих
5 и 6, передается через взаимодействующие с ними втулки 19 оси 13 и I на звенья 1 и 2 с укрепленными на них кольцами 15 и 16 с выступами 17, имеющими винтовую нарезку. А
так как бочкообразная втулка 19 взаимодействует с клиньями 5 и 6 по средней его части, то возникающие моменты сил зажатия справа и слева ее всегда уравниваются за счет возможности его качания. Для направления листа в захват приварены направляющие 20 и 21, а для создания первоначального усилия зажима на направляющем штоке 22 скобы 11 установлена пружина 23. Захватываемый лист 18 подается между кольцами 15 и 1б и вместе со звеньями 1 и 2 идет вверх. После небольшого спускания лист равномерно зажимается в двух точках между выступами 17 с винтово нарезкой колец 15 и 16. При снятии листа с захвата направляющая скоба 11 приподнимается за упор 12 и лист освобождается от зажима. Клиновой захват подает листы перпендикулярно к линии движения листа.
Данная конструкция устройства позволит значительно повысить надежность захвать|вания любого листового материала.
Формула изобретения
Клиновой захват для листового материала по авт. св. № 381596, о т лр чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен жестко закрепленными попарно на осях, соединяющих нижние концы звеньев с направляющей скобой, кольцами с выступами, имеющими противоположно направленные винтовые нарезки, и смонтированными на тех же осях опорно-направляющими втулками, выполненными бочкообразными и взаимодействующими с клиньями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
S-B
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-08-20—Подача