пускают через емкости с изоляционным материалом и чередуют скорость его протягивания от емкости к емкости, поддерживая скорость пропускания его через по меньшей мере одну nepByio и последнюю емкости, необходимой для образования равномерного по длине покрытия, а скорость пропускания по меньшей мере через одну промежуточную емкость большей чем через первую и последнюю и достаточной для образования периодически изменяющегося по длине диаметра.
На фиг. t изображена .установка для нанесения изоляции, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение изолированной заготовки.
,Способ осуществляется следующим образом.
Заготовку 1 с отдающего устройства 2 пропускают через емкость 3 с жидким изоляционным материалом дл нанесения слоя изоляции и печь для термообработки. Затем заготовка поступает на приемное устройство 5. Изолированная заготовка кабеля имеет проводник 6 и воздушно-пластмассовую изоляцию. Тонкостенный слой изоляции 7 получают за один или несколько проходов путем пропускания проводника 6 через емкость с изоляционным материалом со скоростью, обспечивающей получение равномерного по длине покрытия. При этом перед емкостью 3 могут устанавливаться протиры для очистки и активации поверхности п эоводников, а после калибры для регулирования толщины слоя. Слой изоляции 8 с периодическ изменякицимся по длине диаметром получают путем свободного окунания (снизу вверх ) с большой скоростью протягивания, при которой капли изоляционного материала не успевают стекать с заготовки, и поступают в печь k, где происходит их термообработка. Слой 9 наносится так же как слой 7.
В качестве материала для радиочастотных кабелей может использоваться суспензия фторояона
Скорость наложения 7 и 9 слоев при этом равна 2-3 м/мин, а слоя 8 20-30 м/мин.
Вязкость жидкого изоляционного
материала при наложении слоев может быть различна, причем большая вязкость преимущественно используется при наложении слоя 8.
Наличие слоя 7 обеспечивает высокое ка.чество изоляции на участке между выступами диаметра, а слоя 9 по всей поверхности изоляции.
Изолированные заготовки могут найти применение в различных типах кабелей (симметричних, коаксиальных и многожильных).
Формула изобретения
Способ нанесения на проводник изоляционного покрытия из жидкого изоляционного материала с периодически изменяющимся по длине диаметром путем чередования скорости его протягивания с последующей термообработкой , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества при изготовлении субминиатюрных
радиочастотных кабелей, проводник многократно вертикально пропускают через емкости с изоляционным материалом и чередуют скорость его протягивания от емкости к емкости, поддерживая скорость пропускания его через по меньшей мере одну первую и последнюю емкости, необходимой для образования равномерного по длине покрытия, а скорость пропускания
по меньшей мере через одну промежуточную емкость - большей чем через первую и последнюю, и достаточной для образования периодически изменяющегося по длине диаметра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Основы кабельной техники. Под ред. проф. В.А. Привезенцева, М.,Энергия, 1975, с, 326-352.
2.Патент Франции № 2194557,
кл. В 29 f 3/10, И 01 В 13/22, 197+.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА СВЕРХПРОВОДНИКИ ВТОРОГО ПОКОЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2662801C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2463121C2 |
Способ изготовления электрического кабеля и кабель, изготавливаемый данным способом | 2022 |
|
RU2797030C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОВОДА С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ СВЕРХПРОВОДЯЩИМ ПОКРЫТИЕМ | 1998 |
|
RU2148866C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2124774C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБОЛОЧКИ НА РЕЗИСТИВНОЕ ВОЛОКНО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370840C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2317608C2 |
ЕМКОСТНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЭНЕРГИИ | 2020 |
|
RU2821047C1 |
Способ изготовления жаростойкого кабеля | 1981 |
|
SU1072109A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2319240C2 |
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-07-07—Подача