Бесчелночный ткацкий станок для выработки тканей полотняного переплетения Советский патент 1952 года по МПК D03C7/04 

Описание патента на изобретение SU93678A1

Описываемый бесчелночный ткацкий станок для выработки тканей полотняното переплетения нмеет y особенность, что, с целью новышения производительности, в нем применен механизм зевообразовання, обеспечивающий одновременное прокладывание двух уточных нитей в разные зевы.

Механизм зевообразования выполнен в виде качающегося сектора, состоящего из ряда укрепленных на полом валике тонких параллельных металлических пластинок с прокладками для про-ода между пластинками половины нитей основы (например, нечетных), с глазками на пластинках для пропуска другой половьны нитей основы (например, четных) и подъем}ю-опускного валика, направляющего нити, проходящие в глазки пластинок качающегося сектора.

На фиг. I изображена схема зевообразования; на фнг. 2-вид. сбоку .станка; на фиг. 3 показан схематически вид станка спереди.

Нити основы, идущие с навоя 1, после скала 2 разделявртся на две половины-нечетные нити 3 и четные иищ.,4.

Нечетные нити 3 идут до опушки ,.Т1-;зки прямолинейно, а чедцые нити 4,

обогнув валик 5, могут обр.з ныгап верхний 6 и нижний 7 зевы.

Для образования зевов с,;у;Ь:ит .veханизм зевообразования, выпо,:не11}:ь;й в виде качающегося сектора J. составленного из ряда TOHKiix металл;.чес1ч х пластинок. Пластинки укреплены на полом валу 9 и разделены между собой прокладками в виде шаиС 10.

Толщина щайб и пласти ок определяется плотностью нитей основе. Четные нити 4 пропущены ;; гла.к.ч // пластинок 12, а нечетные 5 проходят меледу пластинками 2, крайние из которых у краев осноь.-: знач тельно толще промежуточных.

При повороте сектора по стклке ия фиг. } вокруг оси вала 9 нил.чнй зев 7 закроет проложенную в него уточичю нить. Глазок //, в который :1уОП5щена четная нить 4, описызае; дух-у, переходя в крайнее полож.. при котором нить 4 расположена нзд пнтыо 3. Затем сектор, состоящий лз пластинок 12, возвращ.ается . слсженме ио фиг. 1.

При повороте пластино -: 2 .-З одного крайнего положения з другое вглик 5, огибаемый четными нятям ;, поднимается для сохранения равномерного натяжения нитей 4.

Прокладывание двух уточных нитей в зевы 6 и 7 производится следуюццм образом.

Поскольку зев 6 всегда открыт, введение в пего уточной нити не представляет затруднений и может производиться бесконечной неразрезанной нитью 13, сходящей с неподвижной бобины 14 (фиг. 2). Для введения нити 13 Б зев 6 нрименен нодвижный ноперек нитей основы ремень 15 (фиг. 3). имасишй глазок 16 для нрохода ,.-Л ; вЬди1МОЙ к глазку ремня при гймощн .неисдвижной направляю .Тел{ень 15 с глазком нрсводвд точную нить 13 нетлей через иолпрлЬ ла 9 секгора с пластинками

Для вывода нз полости вала 9 одной ветвн петли уточной нити 13 стенка нала 9 имеет сквозной нрорез но всей длине, совпадающий с нрорезамя шайб 10 и прорезами 17 в пластинках 12. В положении сектора, показанном на фиг. 2, эта ветвь петлн уточной нити J3 выводится, как показано нунктирной лШИей, из полости вала 9 в зев 6 при помощи крючка 18, установленного со стороны бобины 14 вдоль фая основы.

Крючок 18 составляет одно целое с полосой, перемещаемой возвратнопсступательно вдоль своей длины. Уточная нить 13 при выходе из нолости вала 9 попадает под зубья качающегося по указанной на фиг. 1 стрелке гребенчатого берда 19 и прибивается им к опушке ткани. Так как уточная нить 13 бесконечна, то она своими петлями закрепляет кромки ткани, поскольку под каждую из этих петель подведен один из концов другой уточной нити 20, вводимой в другой зев 7 отрезками.

Для нроведения через зев 7 уточной нити 20, поступающей с неподвижной бобины 21, служит обычный в бесчелночных ткацких станках механизм, заключающий в себе сходящиеся к середине зева подаюпдую 22 и принимающую 23 рапиры, две пары зажимов 24 и 25, установленные сбоку станка со стороны бобины 21 и перемещающийся возвратно -поступательно вертикальный крючок 26.

До середины зева 7 уточная нить 20 подается петлей, перехватываемой

рапирой 23 от рапиры 22. Конец уточкой нити при этом удерживается зажимами 24. Рапира 23, возвращаясь в исходное положение, вытаскивает участок уточной нити 20 в.месте с ее концом КЗ зажимов 24. пос,кольку зажимы 24 в это Бремя открыты, а зажимы 25 закрыты, расправляя этот участок нити в зеве 7, возвращающаяся в исходное положение рапира 22 заводит уточную нить 20 в зажимы 24, после закрытия которых крючок 26 разрывает уточную нить 20, подготовленную к прокладке в следующий зев 7.

Концы уточной нити 20 несколько выступают за кромки ткани и огибаются петлями бесконечной уточгой нити 13.

Бердо 19 последовательно прибивает своими зубьямп уточные нити к опушке ткани.

Так как бердо не имеет слачков, то возможность попадания в промежуток между его зубьями разных нитей основы не исключена. Это обстоятельство, однако, является достоинством описываемого станка, так как оно способствует сглаживанию в готовой ткани следов от зубьев берда.

Механизмы для приведения в движение отдельных частей станка по своему устройству и действию общеизвестны.

Предмет изобретения

1. Бесчелночный ткацкий станок для выработки тканей полотняного переплетения, состоящий из механизма прибоя, выполненного в виде поворотного гребня, механизма для ввода уточных нитей в зевы в виде рапир и механизма зевообразования, отличающ и и с я применением дополнительного механизма для ввода уточных нитей в зев , работающего в чередующейся последовательности с первым и выполненного в виде совершающего возвратно - поступательное движение глазка для уточной нити, монтирозанного на бесконечном ремне внутри полого вала, установленного между ветвями четных и нечетных нитей основы и снабженного продольным пазом для прохода уточной нити лластинками с глазками, через которые проходят нити одной из ветвей основы для образования зева при повороте зала, fteсущего на себе пластинки,

2.Фор1«а выполнения станка по п. i, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что пластинки выполнены в виде секторов, насаженных на полый вал с промежуточными шайбами для образования зазоров между ними.

3.Применение в станке по п. монтироваиноте над полым залом подвижного вядика для регулирования натяже.пя нптей основы заправленных S глазки пластинок.

4. Применение в станке по п. 1 приспособления для обрывания уточных luiTeii, состоящего из пары за шмных губок н нол евого совершающего возвратно-поступательное в вертикальном направлении движенг1е крючj a. могтированных у кромки ткани.

Похожие патенты SU93678A1

название год авторы номер документа
Бесчелночный ткацкий станок 1953
  • Ермичев А.Т.
SU99415A1
Способ и приспособление для образования кромки на бесчелночных ткацких станках 1940
  • Ермичев А.Т.
SU66476A1
Способ прокладывания в зеве утка и прибивания его к опушке ткани на плоских бесчелночных станках и устройство для осуществления способа 1955
  • Ермичев А.Т.
SU105281A1
Приспособление к ткацким станкам с неподвижными шпулями для введения в зев уточной нити 1930
  • Ермичев А.Т.
SU25101A1
Бесчелночный ткацкий станок 1934
  • Ермичев А.Т.
SU45220A1
Бесчелночный ткацкий станок 1976
  • Ермичев Александр Тимофеевич
SU735682A1
Устройство для отрезания уточной нити бесчелночного ткацкого станка 1989
  • Паршин Алексей Николаевич
  • Галкин Анатолий Александрович
  • Доброхотов Виктор Павлович
  • Сидоров Вадим Юрьевич
SU1645313A1
Способ ткачества 1987
  • Михелашвили Давид Иосифович
SU1423646A1
Способ изготовления косынок и ручной бесчелночный ткацкий станок для осуществления способа 1948
  • Киселев В.А.
SU97783A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТКАНИ 2012
  • Шилов Сергей Борисович
RU2516855C2

Иллюстрации к изобретению SU 93 678 A1

Реферат патента 1952 года Бесчелночный ткацкий станок для выработки тканей полотняного переплетения

Формула изобретения SU 93 678 A1

J

SU 93 678 A1

Авторы

Ермичев А.Т.

Даты

1952-01-01Публикация

1951-07-05Подача