Бесчелночный ткацкий станок Советский патент 1980 года по МПК D03D47/18 

Описание патента на изобретение SU735682A1

I

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции бесчелночного ткацкого станка.

Известен бесчелночный ткацкий станок с рапирным механизмом, содержащим две рапиры для прокладки уточной нити в зев основы, расположенные по обе. стороны станка, каждая из которых выполнена в виде зажима для нити, соединенного с лентами, огибающими приводаре колесо, и снабжена ориентирующими роликами, смонтированными на пластине и контактирующими с Лентами 1.

В известном станке конец ленты рапиры закреплен на приводном колесе и оба конда. рапиры перемещаются с равной скоростью, ограниченной инерционными массами щзивода рашф.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения скорости конца рапиры с зажимом для уточной шли.

Для этого ленгы каждой рапиры имеют желобковьш профиль,а рапирный механизм в зоне каждой рапиры снабжен нагфавллкнцим роликом, смонтированным на пластинах, опорной планкой с пазом и средством для обеспечений

возвратно-поступательного перемещения 1фиводного колеса Вдоль опорной планки.

Средство дЛя обеспечения возвратно-поступательного перемещения приводного колеса содержит кривощипно-коромысловый меха1шзм, щзичем одан конец коромысла выполнен в виде башмака, основание которого выполнено по радаусу, равному длине коромысла, а приводное колесо и пластина с роликами смонтированы на другом конце коромысла.

10

Станок снабжен зажимами и выдвижными глазками для подачи нити к рапире в соответствии с заданным рисунком ткани.

На фиг. I изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - рапирный мехамнзм станка, вид спе15реди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 зажим левой рапиры; на фиг. 5 - зажим фавой рапиры; на фиг. 6 разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 и 8 - зажило рапир в момент их взаимодействия; на фиг. 9 - механизм подачи

20 уточибй нити к рапире; на фиг. 10 - вид по стрелке Б н,а фиг. 9.

Рапирный механизм бесчелночного ткацкого станка содержит рапиры 1 и 2, расположенные ПО обе стороны станка. Каждая рапира включае зажим 3 для уточной нити, соединенный с концами гибких лент 4, другие концы которых закреплены винтами на опорной планке 5. Ленты 4 огибают гфиводное колесо 6 и прижима к нему ориентирующими роликами 7, смонтированными на пластинах 8. На пластинах 8 установлен также направляющий ролик 9, установленный с возможностью возвратно-посту ViiatenbHoro перемещения в пазу 10 опорной планки 5. Гибкие ленты 4 каждой рапиры имеетжелобковый профиль. Пластины ,8 жестко, а колесо 6 шарнирно Смонтированы на конце коромысла 11, другой конец которого выполнен в виде башмака 12, основание которого выполнено по радиусу, равному длине коромысла 11. Коромысло 11 шарнирно соединено с щатуном 13 и кривошипом 14. Ось колеса 6 является осью коромысла 11.; Уточные нити с четырех бобин 15 проходят через глазки 16, тормозные щайбы 17, контролер 18, выдвижные глазки 19 и зажимы 20, установленные рядом с Ножницами 21. Для согласования работы глазка 19с зажимом 20 на стержне выдвижного глазка 19 имеется шип 22, контактирующий с ухватиком 23. На оси ухватика установлен рычаг 24, соединённый тягой 25 с двуплечим рычагом 26. Рь1чаг 26 соединен с рамкой 27, в которой находятся зажимы 20. Каждый зажим 20 приК реплен к планке 28, имеющей паз 29, вкоторый входит отросток рычага 30. Подаю цгая рапира состоит из двух частей 31 и 32, захватывающих уточные нити при соприкосновении выступа 33 с роликом 34. Приемная рап ра состоит из двух частей 5 и 36 и имеет щель 37 и выступ 38, Предназначенный дай взаимодействия с роликом 39. Клин 40 управ ляет губками за кимов 20. Станок работает следующим образОЙГ .При движении правой рапиры Э зёв основы призма сообщает перемещение выдвижному глазку 19, который при этом выходит на позицию захвата уточной нити подающей рапирой. Одновременно щип 22 поворачивает ухватик 23, рычаг 24 и тягу 25, в результате чего двуплечий рычаг 26 поднимает ралжу 27. Один из зажимов 2i3, соответствующий вь1двинутоМу глазку 19, пойходит при этом под отросток рычага 30. 682.4 Рычаг 30, поворачиваясь вправо, выдвигает зажим 20 под подающую рапиру. Подающая рапира при движении в зев захватывает уточную нить и при взаимодействии с роликом 34 зажимает её. Захваченная нить перемещается подающей рапирой до приемной рапиры. При встрече зажимов в зеве основы уточгая нить входит в щель 37 приемной рапиры и зажимается. Зажим подающей рапиры раскрьшается и освобождает : нить. Рапирный механизм обеспечивает работу рапирй по принципу подвижного блока, т.е. при перемещении колеса 6 зажим рапиры .при обкатывании ленты по поверхности пройдет путь, в два раза больщий пути колеса. Формула изобретения 1.Бесчелночный ткацкийстанок с рапирным механизмом, содержащим две рапиры для Прок ладки уточной нити в зев основы, расположенные по обе CTOpoHbi станка, каждая из которых представляет собой для нити, соединенный с лентами, огибающими приводное колесо, и снабжена ориентирующими роликами, смонтированными на пластине и контактирующими с ленталй, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, ленты каждой рапиры имеют желобковый профиль, а рапирный механизм в зоне каждой рапиры снабжен направляющим роликом, смонтированным на пластинах, опорной планкой с пазом и средством дня обеспечения возвратно-портупательногб перемещения приводного колеса вдоль опорной планки. 2.Станок по П.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что средство для обеспечения возвратнопоступательного перемещения приводного колеса содержит kpивoщйпнo-кopoмыcлoвый мехайизм, сгдинГонёЦ коромысла выполнен в виде бащмака, основание которого выполнено по радиусу, равному длине коромысла, а приводное колесо и пластина с роликами смонтированы на другом, конце коромысла. . 3. Станок по П.1, от л и ч а ю щ и и с я. тем, что он снабжён зажимами и выдвижными глазками для подада нити к раПире в соответствии с заданным рисунком ткаии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Патент ФРГ N. 1535371, кл. 86 с 14/01 опублик. 1972.

Похожие патенты SU735682A1

название год авторы номер документа
Механизм подачи уточной нити на бесчелночном ткацком станке 1981
  • Жуков Валерий Анатольевич
  • Малафеев Рудольф Матвеевич
  • Сиротин Юрий Андреевич
SU988919A1
Способ изготовления плоских тканых кабелей с местами изгиба и устройство для его осуществления 1984
  • Ковальский Юрий Михайлович
  • Сукиасян Генрих Арташесович
  • Налян Ашот Арутюнович
SU1293762A1
ГОЛОВКА РАПИРЫ ДЛЯ ВВОДА УТОЧНЫХ НИТЕЙ В РАПИРНОМ СТАНКЕ 2011
  • Гилен, Маркус
RU2542087C2
Устройство для прокладывания уточной нити к бесчелночному ткацкому станку 1988
  • Гордеев Василий Александрович
  • Святенко Марианна Валентиновна
  • Соболев Владимир Николаевич
  • Широков Дмитрий Васильевич
  • Шубина Альбина Моисеевна
SU1608260A1
Устройство для прокладывания уточных нитей на рапирном ткацком станке 1987
  • Гордеев Василий Александрович
  • Гусаков Александр Васильевич
  • Блинов Игорь Петрович
  • Успасских Станислав Михайлович
SU1437432A1
Бесчелночный ткацкий станок 1947
  • Капустин С.В.
SU82743A1
РАПИРА И УСТРОЙСТВО ПРОКЛАДКИ УТОЧНОЙ НИТИ ДЛЯ РАПИРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА 1999
  • Шпайх Франциско
RU2208073C2
Устройство для подачи уточной нити на пневморапирном ткацком станке 1980
  • Дьячков Александр Михайлович
SU971951A1
Ткацкий рапирный станок 1975
  • Ив Жюйар
SU646923A3
Бесчелночный ткацкий станок 1934
  • Ермичев А.Т.
SU45220A1

Иллюстрации к изобретению SU 735 682 A1

Реферат патента 1980 года Бесчелночный ткацкий станок

Формула изобретения SU 735 682 A1

8 1

Фиг.З

Фиг. 10

SU 735 682 A1

Авторы

Ермичев Александр Тимофеевич

Даты

1980-05-25Публикация

1976-02-02Подача