Инерционный пылеотделитель Советский патент 1982 года по МПК B01D45/00 

(54) ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к воздухоочистительным устройствам, предназначенным, преимущественно, для предварительного обеспыливания воздуха путем выделения грубодисперсной пыли, и может быть использовано в составе вентиляционного оборудОвания для выделения из потока воздуха крупных взвешенных частиц, образующихся, например, при галтовке деталей в очистных барабанах. Известен пылеотделитель, содержащий корпус, отбойную перегородку, с.монтированные в боковой стенке корпуса входной патрубок, а в верхней стенке - выходной патрубок, и пылесборник с заслонкой 1. Недостатком пылеотделителя является малая эффективность процесса пылеотделения. Пылеотделитель задерживает 70% пыли. Цель изобретения - повышение эффективности процесса пылеотделения. Поставленная цель достигается тем, что инерционный пылеотделитель, содержащий корпус, установленную в нем отбойную перегородку, входной патрубок в боковой стенке корпуса, выходной патрубок в верхней стенке и пылесборник с заслонкой, снабжен дополнительными отбойной перегородкой и входным патрубком, установленным в корпусе соответственно и оппозитно отбойной перегородке и входному патрубку, а каждая перегородка снабжена расположенным в ее верхней части козырьком, направленным в сторону соответствующего, входного патрубка, и установлена на расстоянии от другой перегородки и стенок корпуса. Причем верхняя стенка корпуса выполнена в виде конфузора. Такое выполнение позволяет повысить эффективность процесса пылеотделения за счет перепада давления, образующегося при этом внутри корпуса. На фиг. 1 изображена схема инерционного пылеотделителя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Инерционный пылеотделитель преимущественно для грубодисперсной пыли содержит прямоугольный корпус 1, установленную в нем первую отбойную перегородку 2, смонтированные в боковой стенке 3 корпуса первый входной патрубок 4, а в верхней стенке 5, выполненной в виде конфузора - выходной патрубок 6, и пылесборник 7 с заслонкой 8. Заслонка установлена шарнирно и снабжена противовесом 9.

Дополнительные отбойная перегородка 10 и входной патрубок 11 установлены в корпусе оппозитно соответственно первой перегородке и первому входному патрубку. Каждая перегородка снабжена расположенным в верхней части соответствующим козырьком 12 и 13, направленным в сторону соответствующего входного патрубка 4 и 11.

Перегородки установлены с зазором 6( между собой и С зазорами относительно стенок корпуса.

Пылеотделитель работает следующим образом.

При включении вытяжной вентиляции, сопряженный с выходным патрубком 6, мылевой поток всасывается в корпус 1 через входные патрубки 4 и 11. Частицы пыли, пролетая по инерции полость корпуса, соприкасаются с отбойными перегородками 2 и 10, теряют скорость и выпадают из пылевого потока на дно пылесборника 7, которым является заслонка 8. По мере накопления пыли, в момент, когда вес осевшей пыли превысит вес противовеса 9, заслонка 8 автоматически открывается и пылесборник 7 разгружается. Предварительно очищенный, воздух поступает в пылеулавливающую установку тонкой очистки.

В связи с тем, что су.ммарное сечение полостей корпуса, ограниченных боковыми стенками и козырьками (в области зазоров ), меньше сечения выходного патрубка 6, в верхней полости корпуса (над козырьками) и в зазоре &i между перегородками 2 и 10 создается разрежение, т. е. область низкого давления. Это приводит к тому, что, с одной стороны, не осевщие частицы пыли, пройдя зазоры попадают в область низкого давления и падают через зазорб, в пылесборник 7, а, с другой стороны, части входных потоков, ориентированные вниз, увлекаются в область низкого давления (в зазор i5(). При этом перепад давления, с одной стороны, способствует выпаданию частиц пыли, а с другой - умень.шению сдувания осевших частиц в пылесборнике, что позволяет увеличить скорость потока, а следовательно, кинетическую энергию частицы пыли, повышающую степень инерционного пылеотделения.

Все это повышает эффективность процесса пылеотделения.

В результате этого улучшились условия работы фильтров тонкой очистки, уменьшился износ воздуховодов вентиляционной системы.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Детри Ж. Атмосфера должна быт чистой. М., «Прогресс, 1913, с. 267.