Устройство для ультразвуковой обработки Советский патент 1982 года по МПК B23K20/10 

Описание патента на изобретение SU937118A1

Изобретение относится к обработке материалов и может найти применение При ультразвуковой сварке, пайке, прошивке, а также в медицине, например, для сварки костных тканей.

Известно устройство для ультразвуковой обработки, содержащее волновод, закреплённый в нем инструмент, на нерабочем торце которого установлен стабилизатор амплитуды колебаний, выполненный в виде гёрмет ичной полости, заполненной жидкостью t.

Недостатком известного устройства является то, что использование жидкости в инструменте приводит к возникновению кавитации, снижающей качество обработки материалов.

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее волновод, закрепленный в волноводе инструмент, трансформатор колебаний, установленный на нерабочем торце инструмента 2.

Недостатком устройства является низкое качество обработки, что определяется отсутствием автсвлАтического стабилизатора амплитуды колебаний инструмента.

Цель изобретения - повышение качества обработки материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве,содержащем волновод, закрепленный в волноводе инструмент,, трансформатор колебаний, установленный на нерабочем торце инструмента, трансформатор коле- баний выполнен в виде замкнутой уп10ругой полости с пневматическим регулятором давления. Замкнутая упругая полость выполнена в -виде шара с ддтаной диаметральной окружности,, кратной длине волны колебаний, рас15пространяющихся в инструменте.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из стержня 1 и трансформатора 2 колебаний, ус20тановленном на нерабочем торце 3. Трансформатор колебаний выполнен в виде замкнутой упругой полости, соединенной с пневматическим регулятором 4 давления через шланг5, зам25кнутая полость выполнена в виде шара с длиной диаметральной окружности, кратной длине X волны колебаний, распространяющихся в инструменте. Стержень 1 установлен в волноводе б.

Устройство работает следующим образом.

Ультразвуковые колебания от преобразователя (не показан) передаются через волновод б на стержень 1 и возбуждаются в нем и трансформаторе 2 колебаний. Путем изменения давления в замкнутой шаровой упругой полости, заполненной, например, воздухом, достигается изменение длины волны, частоты, амплитуды колебаний инструмента. При этом отсутствие деталей механизма изменени напряженно-деформированного состояния трансформатора колебаний повншае надежность функционирования инструмента и не выбывает дополнительны паразитных колебаний, снижакйдих эффективность работы инструмента. При изменении условий в очаге обработки путем бесконтактного изменения давления в шаровой полости в инструменте происходит изменение его акустических эксплуатационных характеритик. Такое изменение характеристик (изменение давления в полости) осуществляется по заданной программе, либо происходит путем резкого спада или нарастания давления, т.е. пневмоударом. Этот прием обеспечит также расширение технологических возможностей выбора режимов обработки за счет создания в материале инструмента собственных затухающих свободных колебаний. При -этом конструкция инструмента обеспечивает возможность наложения колебаний ультразвуковой частоты и затухающих низкочастотных колебаний, что особенно важно при ультразвуковой сварке.

При изменении давления в шаровой упругой полости происходит изменение напряженно-дефорглированного состояния ее материала, что изменяет

акустические характеристики материала инструмента. Бесконтактное изменение напряженно-деформированного состояния материала инструментов расширяет возможности управления вводом

колебаний в очаг обработки.

Изобретение позволяет акустически увеличивать или уменьшать длину инструмента. Внедрение изобретения позволит повысить качество изделий, снизить усилие обработки и расширить технологические возможности выбора режимов ультразвукового воздействия в очаге деформации .

Формула изобретения

1. Устройство для ультразвуковой 0 обработки, содержащее волновод, закрепленный в нем инструмент, трансформатор колебаний, установленный на нерабочем, торце инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки материалов, трансформатор колебаний выполнен в виде замкнутой упругой, полости с пневматическим регулятором давления.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что замкнутая упругая полость выполнена в виде шара с длиной диаметральной окружности, кратной длине волны колебаний, распространяющихся в инструменте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке 2945152/25-27,

0 кл. В 23 К 20/10, 1980.

2.Авторское свидетельство СССР 622605, кл. В 23 К 19/04, 1976 (прототип).

Похожие патенты SU937118A1

название год авторы номер документа
Инструмент для ультразвуковойСВАРКи 1978
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Зенькович Василий Александрович
  • Рыдзевский Александр Петрович
  • Янович Иван Петрович
SU844186A2
Инструмент для ультразвуковой сварки 1979
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Галков Валерий Семенович
  • Янович Иван Петрович
SU829372A1
Инструмент для ультразвуковой обработки 1982
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Крючок Александр Григорьевич
  • Крючок Владимир Григорьевич
  • Янович Иван Петрович
SU1016117A1
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 2008
  • Коломеец Николай Петрович
  • Лбов Андрей Александрович
  • Шаркеев Юрий Петрович
  • Белявская Ольга Андреевна
  • Каминский Петр Петрович
  • Толмачев Алексей Иванович
  • Найденкин Евгений Владимирович
  • Раточка Илья Васильевич
  • Винокуров Владимир Алексеевич
RU2384373C1
Устройство для ультразвуковой обработки твердых материалов 1981
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Крючок Александр Григорьевич
  • Крючок Владимир Григорьевич
  • Титовец Наталья Григорьевна
  • Янович Иван Петрович
SU990459A1
Установка для гидростатического прессования с применением ультразвука 1981
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Верещагин Михаил Николаевич
SU944706A2
Устройство дистантной озон/NO-ультразвуковой обработки гнойных ран 2022
  • Педдер Валерий Викторович
  • Педдер Александр Валерьевич
  • Солдатов Алексей Иванович
  • Белик Дмитрий Васильевич
  • Голых Роман Николаевич
  • Перетягин Сергей Петрович
  • Степанов Сергей Степанович
  • Хрусталёва Елена Викторовна
  • Кузнецов Виктор Иванович
  • Кондрашов Александр Юрьевич
  • Галышев Евгений Анатольевич
  • Сургутскова Ирина Витальевна
  • Мироненко Вадим Николаевич
  • Шкуро Юрий Васильевич
  • Эрбес Ксения Олеговна
  • Трифонов Андрей Иванович
  • Орлов Виталий Викторович
RU2790116C1
Устройство для ультразвуковой резки твердых материалов 1981
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Крючок Александр Григорьевич
  • Крючок Владимир Григорьевич
  • Янович Иван Петрович
SU984769A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2002
  • Киселев Е.С.
  • Табеев М.В.
RU2203792C1
Устройство для волочения металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент 1983
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Рубаник Василий Васильевич
  • Царенко Юрий Валентинович
  • Котов Анатолий Алексеевич
SU1103920A1

Иллюстрации к изобретению SU 937 118 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для ультразвуковой обработки

Формула изобретения SU 937 118 A1

SU 937 118 A1

Авторы

Григорьев Александр Михайлович

Крючок Владимир Григорьевич

Янович Иван Петрович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-12-10Подача