Устройство для раскладки нити на паковке Советский патент 1982 года по МПК B65H54/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТИ НА ПАКОВКЕ

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а более конкретно к устройствам для раскладки нити на Паковке.

Известно устройство для раскладки нити на паковке, содержащее нитеводитель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющеи,размещенНОИ параллельно оси паковки и шарнирно связанной с толкателем кулачкового механизма изменения угла расклад&и нити на паковке 1.

Недостатком известного устройства является переменная скорость движения нитеводителя в крайних положениях, что вызывает неравномерность размещения пяотности намотки по длине бобины. Дополнительное движение нитеводителя, получаемое благодаря колебательному движению рычага-балансира в плоскости движения нитеводителя, не исключает этого недостатка полностью.

Целью изобретения является повышение качества нити и получаемых паковок.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для раскладки нити на паковке, содержащем нитеводитель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей, размещенной параллельно оси паковки и шарнирно связанной с толкателем кулачкового механизма изменения угла раскладки нити на паковке, направляющг я у тановлена с возможностью поворота относительно оси параллельно реи па10ковки, при этом ось вращения кулачка расположена параллельно направляющей..

На фиг.1 изображено устройство, первый вариант выполнения, общий

15 вид; на фиг.2 - то же, второй вариант .

Устройство состоит из приводного фрикционного цилиндра 1 (фиг.1), контактирующего с паковкой 2, ните20водителя 3, закрепленногчэ на штан е 4, которая установлена в направляющих, а ее конец размещен в пазу кулачка 5. Хвостовик 6 нитеводителя 3 сопряжен с направляюЕфей 7, установленной паргшлельно оси паковки 2.

Центр направляющей 7 установлен на оси 8,один конец посредством ус- тупа 9 шарнирно связан с толкателем 10, контактируюсоего с кулачком

И, а другой конец направляющей 7 подпружинен пружиной 12. Толкатель 10 и кулачок 11 составляет кулачковый механизм изменения угла раскладки ниги 13 на паковке 2. На конце штанги 4 смонтированы упоры 14, между которыми размешен нитеводитель 3. Ось кулачка 11 расположена параллельно направляющей 7.

Во втором варианте выполнения устройства (фиг.2) нитеводитель 3, приводимый в движение известным механизмом раскладки (не обозначен), установлен в пазу 15 цилиндра 16, установленного на оси 17. На цилинд ре 16 закреплен уступ 9, шарнирно связанный с толкателем.10 кулачкового механизма изменения угла раскладки нити 13 на паковке 2. Уступ также подпружинен пружиной 12..

Наматывание нити на паковку осуществляют следующим образом.

Нить 13 наматывается на бобину 2 получающую вращение от приводного фрикционного цилиндра 1. Раскладку нити на бобину осуществляет нитеводитель 3, совершающий возвратног поступательное движение вдоль. .образующей бобины 2, получая.движение через штангу 4 от кулачка 5. Упоры 14 фиксируют нитеводитель 3 в осевом направлении, но не препятствуют его повороту вокруг оси штанги 4. Хвостовик б нитеводителя 3 перемещается по направляющей 7, которая одновременно получает качательное движение через толкатель 10 от кулачка 11.

Таким образом, при повороте направляющей 7 на заданный угол нитеводитель 3 поворачивается по дуге с хордой, равной С, изменяя расстояние от .нитеводителя 3 до точки контакта нити 13 с бобиной 2. В дру|;ом

варианте (фиг.2) поворот нитеводителя 3 осуществляется поворотом цилиндра 16, связанного с кулачком 11.

Предлагаемое устройство для раскладки нити на паковке позволяет ликвидировать наложение идентичных

витков один на другой и тем самым снизить количество отходов при пере.работке нитей.

Формула изобретения

V

Устройство для раскладки нити на паковке, содержащее нитеводитель, установленный с возможностью

возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей, размещенной параллельно оси паковки и шарнирно связанной с толкателем кулачкового механизма изменения угла

раскладки нити на паковке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нити, направляющая установлена с возможностью поворота относительно оси паргшлельно

оси паковки, при этом ось вращения кулачка расположена параллельно направляющей.

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 2551362, кл. 242-43, 1945 (прототип).